4? 支護(hù)

　　4．1 隧道各部（包括豎井、斜井、橫洞及平行導(dǎo)洞）開(kāi)挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬，以及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。

　　4．2 施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即整修和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，再行加固。

　　4．3 洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道（橫洞、平行導(dǎo)坑等）的連接外，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。洞口地段的支撐宜向洞外多架5~8m明廂，并在其頂部壓土以穩(wěn)定支撐，待洞口建筑全部完工后方可拆除。

　　4．4 洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開(kāi)挖面的距離一般不得超過(guò)4m；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時(shí)，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí)，應(yīng)將支撐直抵工作面。

　　4．5 不得將支撐立柱置于廢碴或活動(dòng)的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。

　　4．6 漏斗孔開(kāi)挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，并加設(shè)蓋板；供人上下的孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯。

　　4．7 采用木支撐時(shí)應(yīng)選用松、柏、杉等堅(jiān)硬且富有彈性的木材，其梁、柱的梢徑不得小于20cm，跨度大于4cm時(shí)不得小于25cm；其它連接桿件梢徑不得小于15cm，木板厚度不得小于5cm。木支撐宜采用簡(jiǎn)單、直立，易于拆、立的框架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空。

　　4．8 鋼支護(hù)安裝，宜選用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝，并應(yīng)遵守本規(guī)程“起重吊裝”的規(guī)定。

　　4．9 噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2Mpa左右；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。

　　4．10 當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大為數(shù)不多變形或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。

　　4．11 當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移大于允許移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均應(yīng)視為危險(xiǎn)信號(hào)，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。

　　5襯砌

　　5．1 隨著隧道各部開(kāi)挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞門(mén)建筑的襯砌必須盡早施工地質(zhì)不良地段的洞口必須首先到家。

　　5．2 襯砌使用的腳手架、工作平臺(tái)、跳梯、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過(guò)。

　　5．3 腳手架及工作平臺(tái)上的鋪板，應(yīng)釘鋪結(jié)實(shí)。木板之端頭，必須搭于支點(diǎn)上。高于2cm的工作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于1m的欄桿。躒板應(yīng)設(shè)防滑條。

　　5．4 腳手架及工作平臺(tái)上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過(guò)其計(jì)算載重量。

　　5．5 在洞內(nèi)作業(yè)地段傾襯砌材料時(shí)，人員和車輛不得穿行。

　　5．6 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，時(shí)機(jī)必須有接地裝置，移動(dòng)或修理機(jī)器及管線路時(shí)，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。

　　5．7 安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。

　　5．8 拆除灌筑混凝土模板內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)隨拆隨灌。

　　5．9 襯砌用的石料及砌塊，應(yīng)采用車輛運(yùn)送，裝卸車或安裝砌塊時(shí)宜使用小型機(jī)械提升。當(dāng)砌筑高度在1.5m以下時(shí)，允許使用跳板抬運(yùn)，但跳板應(yīng)架到與隧道平行的位置。

　　5．10 用石料砌筑邊墻時(shí)，應(yīng)間歇進(jìn)行。當(dāng)砌筑高度至2~3m時(shí)，應(yīng)停止4小時(shí)后方能繼續(xù)砌筑。若墻后超挖過(guò)大，回填層就逐層用干（漿）砌料填塞，以免坍塌。

　　5．11 壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運(yùn)行，管路聯(lián)接要完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護(hù)目眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時(shí)掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落，并設(shè)法躲避；拔取時(shí)必須在撤除壓力后進(jìn)行；檢修和清洗時(shí)，應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門(mén)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

　　5．12 采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開(kāi)挖面的距離不得小于260m，臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行?；炷凉嘀r(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5．13 嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。

　　5豎井與斜井

　　6．1 豎井和斜井的井口附近，應(yīng)在施工前作好修整，并在周圍修好排水溝、截水溝，防止地面水侵入井中，發(fā)生坍塌。豎井井口平臺(tái)應(yīng)比地面至少高出0.5m，井口應(yīng)有嚴(yán)密的井蓋，只有當(dāng)?shù)趸\吊罐升降時(shí)才準(zhǔn)許打開(kāi)井蓋。

　　6．2 裝配起爆藥卷應(yīng)在距井口50m以外的加工房?jī)?nèi)進(jìn)行。起爆藥卷應(yīng)由爆破工攜送下井，除起爆藥卷外不得攜帶其他炸藥。

　　6．3 每次爆破之后均應(yīng)有專人清除危石和掉落在井圈上的石渣，并應(yīng)修整被打壞的支撐，待清修完畢后才準(zhǔn)進(jìn)行正常的工作。

　　6．4 當(dāng)工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石、支撐發(fā)響或大量涌水時(shí)，工作面施工人員應(yīng)立即循安全梯或使用提升設(shè)備撤出井外，并報(bào)告處理。

　　6．5 在吊盤(pán)上工作人員的工具，應(yīng)妥善地放在工具袋內(nèi)，使用時(shí)應(yīng)牢固地拴在身上或固定物上。不得將不使用的零星工具放置在附近的支撐上。

　　6．6 在井口及井底明顯部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。

　　6．7 豎井提升

　　6．7．1 豎井井口應(yīng)設(shè)防雨設(shè)施，接罐地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固的活動(dòng)?xùn)砰T(mén)，由專人掌管啟閉。接罐人員均應(yīng)佩帶安全帶，上下井的人員應(yīng)服從接罐人員的指揮，通向井口的軌道應(yīng)設(shè)阻車器。

　　6．7．2 施工期間采用吊桶升降人員與物料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　?。?） 吊桶必須沿鋼絲繩軌道升降，保證吊桶不碰撞巖壁。在施工初期尚未設(shè)罐道時(shí)，吊桶升降距離不得超過(guò)40m；

　?。?）運(yùn)送人員的速度不得超過(guò)5m/s，無(wú)穩(wěn)繩地段不得超過(guò)1m/s；運(yùn)送石碴及其他材料時(shí)不得超過(guò)8m/s；無(wú)穩(wěn)繩地段不得超過(guò)2m/s；運(yùn)送爆破器材時(shí)不得超過(guò)1m/s；

　?。?） 提升鋼絲繩應(yīng)與吊桶連接牢固，保證在升降時(shí)不致脫鉤；

　?。?） 吊桶上方必須設(shè)置保護(hù)傘；

　?。?） 不得在吊桶邊緣上坐立，乘坐人員身體的任何部位不得超過(guò)出桶沿；

　　（6） 用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時(shí)，必須有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。嚴(yán)禁用底開(kāi)式吊桶升降人員；

　?。?）吊桶提升到地面時(shí)，人員必須從地面出車平臺(tái)進(jìn)出吊桶，并應(yīng)在吊桶停穩(wěn)和井蓋關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶，雙吊桶提升時(shí)井蓋門(mén)不得同時(shí)打開(kāi)；

　?。?） 裝有物料的吊桶不得乘人；

　　（9） 吊桶載重量應(yīng)有規(guī)定，不得超載。

　　6．7．3 升降人員和物料的罐籠應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　?。?） 罐頂應(yīng)設(shè)置可以打開(kāi)工的鐵蓋或鐵門(mén)；

　?。?） 罐底必須滿鋪鋼板，并不得有孔。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時(shí)，必須設(shè)牢固的檢查門(mén)；

　　（3） 兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，靠近罐道部分不得裝帶孔鋼板；

　　（4）進(jìn)出品兩頭必須裝設(shè)罐門(mén)或罐門(mén)簾，高度不得小于1.2m，罐門(mén)或罐簾下部距罐底距離不得超過(guò)0.25m，罐簾橫桿的間距不得大于0.2m。罐門(mén)不得向外開(kāi)；

　　（5） 進(jìn)出裝碴車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器；

　?。?）載人的罐籠凈空高度不得小于1.8m，罐籠內(nèi)每人應(yīng)有0.18㎡的有效面積。罐籠的一次容納人數(shù)和最大載重量應(yīng)明確規(guī)定，并在井口公布；

　?。?） 提碴、升降人員和下放物料的速度不得超過(guò)3m/s，加速度不得超過(guò)0.25m/s；

　?。?）罐籠、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)各部及其連接處，必須設(shè)專人檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損，罐道和罐耳間磨損度超過(guò)規(guī)定等，必須立即更換；

　?。?） 升降人員或物料的單繩提升罐籠必須設(shè)置可靠的防墜器，建井期間使用無(wú)防墜器的臨時(shí)罐籠升降人員時(shí)必須要有安全措施；

　　（10）罐籠升降作業(yè)時(shí)，下面不得停留人員。

　　6．7．4 檢修井筒或處理事故的人員，如果需要站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　?。?） 罐籠或箕斗頂上，必須裝保護(hù)傘和欄桿；

　?。?） 佩帶保險(xiǎn)帶；

　?。?） 提升容器的速度一般為0.3m/s~0.5m/s，最大不得2m/s。