7.3滑模攤鋪施工
　　使用滑模式攤鋪機進行攤鋪施工時,必須有專人指揮車輛卸料,以便較準確地估計卸料位置?；備伹暗乃嗷炷涟韬土喜坏酶哂诨備仚C卸料板允許高度,亦不得出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。要求供料與攤鋪機速度協(xié)調(diào),盡可能勻速推鋪,最大限度地減少攤鋪施工中的停機次數(shù)。料位過高或過低時,可采用小型挖掘機或裝載機進行初攤布料;用人工卸料時,用鍬反扣,嚴禁拋擲和摟耙,以防止水泥混凝土產(chǎn)生離析。在滑模推鋪施工過程中,操縱人員應(yīng)隨時觀察新拌混凝土的稠度,并根據(jù)水泥混凝土的工作性來調(diào)整滑模攤鋪機的作業(yè)速度和振動頻率。當新拌水泥混凝土顯得過稀時,應(yīng)適當降低振動頻率,加大機器作業(yè)速度;當新拌水泥混凝土顯得過干時,則應(yīng)適當提高振動頻率,降低機器作業(yè)速度?；備仚C的作業(yè)速度應(yīng)控制在1~3m/min范圍內(nèi);振動頻率應(yīng)控制在6000~11000r/min范圍內(nèi),最低振動頻率不得低于6000r/min。為防止水泥混凝土過振或漏振,開機前必須先開啟振動棒,然后再行走;停機時應(yīng)立即關(guān)閉振動棒。為防止振動棒空載振動而燒毀振動棒,嚴禁振動棒在水泥混凝土外面振動,同時要隨時觀察每個振動棒的振動情況及是否有漏油現(xiàn)象。在滑模攤鋪施工過程中,若出現(xiàn)新拌水泥混凝土供應(yīng)不上的情況時,滑模攤鋪機停機等待的時間不能超過當時氣溫下新拌混凝土初凝時間的2/3。在此時間內(nèi),應(yīng)每隔15min開動振動棒,振動3min;若超過此時間,為防止施工冷縫斷板,應(yīng)將滑模式攤鋪機駛出攤鋪位置,該點作為施工縫?；Ｊ綌備仚C進行整體或分幅施工路面時,必須配置自動或人工打縱縫拉桿的裝置。分幅打進或整體植入的拉桿必須位于路面板厚的中間位置。拉桿的高低誤差不得大于±2cm;橫向誤差不得大于±3cm;縱向誤差不得大于±5cm。分幅打入的拉桿必須到底,防止拉桿刮壞路面邊沿。分幅攤鋪時,滑模推鋪機履帶上前幅水泥混凝土路面的時間應(yīng)在此路面養(yǎng)護7d以后,最短時間不得小于5d。同時,滑模推鋪機上路面一側(cè)的履帶底部必須鋪橡膠墊,并且滑模攤鋪機的底板不得刮壞前幅路面的邊部。
　　7.4檢查滑模攤鋪施工后的結(jié)束工作
　　滑模攤鋪機施工作業(yè)完畢后,必須進行下述兩項工作。
　　(1)將滑模式攤鋪機駛離施工作業(yè)點,升起機架,將粘附在機器上的水泥混凝土用水清洗干凈,并噴涂廢機油以防止銹蝕和枯接?；Ｊ綌備仚C嚴禁不清洗,嚴禁留待下一班開工前硬敲粘連在機器上的水泥混凝土。
　　(2)做橫向施工縫時,應(yīng)鏟除從攤鋪機振動倉內(nèi)脫離出來的純砂漿,設(shè)置工作縫端模并用水準儀測量路面高程、坡度和平整度,傳力桿的設(shè)置要符合允許誤差的要求。后幅工作縫要盡量與前幅縮縫、工作縫和脹縫對齊。在有設(shè)備條件時,也可切掉施工端部,鉆孔插入傳力桿。

　　8檢查水泥混凝土路面切縫
　　橫向縮縫必須用切縫機進行切縫。切縫應(yīng)在混凝土尚未凝固之時進行,如果水泥混凝土凝固,硬度過高則不易切割,即使可以切割也容易造成邊緣崩落,而使切縫擴大。切縫時間采用度時積來控制,一般切縫時間的度時積必須在350~500℃?h,主要根據(jù)外加劑或外摻劑的使用情況而定,最遲切縫時間不得超過24h。實際施工時,可結(jié)合切縫的度時積采取一定的措施,如每隔10~20m切一條;于當天晚上將前幅下部已經(jīng)裂開的接縫對應(yīng)的接縫切開;夜晚施工便于避開高溫時間,進一步減少斷板率。另外,在有條件的情況下,可采用軟切縫方式,作為提前切縫、防止斷板的技術(shù)措施。軟切縫時間為水泥混凝土攤鋪后人能夠行走為標準。切縫后應(yīng)及時采用壓縮空氣、高壓水或噴砂法進行接縫的清理工作,確?？p壁和邊部清潔,滿足填縫要求。

　　9督促水泥混凝土路面養(yǎng)護
　　水泥混凝土路面滑模攤鋪及表面抗滑構(gòu)造制作完畢后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護。噴灑了養(yǎng)護劑或做了抗滑構(gòu)造的路面必須有專人保護,禁止人、畜、車輛等破壞路面。在達到設(shè)計強度的40%以后,撤除養(yǎng)護覆蓋物后方可允許行人、自行車通行。采用覆蓋物灑水養(yǎng)護時,要及時灑水,灑水遍數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況以保證覆蓋物在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)。陰天每天灑水1~2遍,晴天每天灑水2~3遍。覆蓋養(yǎng)生期最少為7d,亦不能讓人、畜、自行車、車輛踩踏路面。

　　10檢查水泥混凝土路面填縫
　　(1)檢查接縫中砂石及其他污染物是否清除,要求必要時用水反復沖洗,并用壓縮空氣吹干。
　　(2)采用常溫施工時,要求承包商按供應(yīng)商推薦的常溫施工式填縫料的用量比例,將兩組份材料用手提式電鉆混合均勻備用。
　　(3)采用熱施工時,要求承包商按供應(yīng)商推薦的熱施工式填縫料的用量比例、安全加熱溫度和加熱時間,將填縫料溶解備用。填縫料中的不溶物應(yīng)徹底清除干凈。
　　(4)要求用灌縫槍或灌縫機徐徐將填縫料擠入接縫中。檢查填縫質(zhì)量。
　　(5)要求及時將流落在路表面上的填縫料在未固化前清除干凈,保持接縫表面清潔。