5監(jiān)督水泥混凝土拌和
5?1攪拌設(shè)備及計量誤差要求
(1)水泥混凝土攪拌設(shè)備的配套容量必須滿足滑模式攤鋪機的施工要求,攪拌設(shè)備的類型必須是強制式的,攪拌設(shè)備應(yīng)能穩(wěn)定可靠地供應(yīng)足夠的水泥混凝土拌和料。每個攪拌設(shè)備應(yīng)有三個砂石料倉、兩個水泥堆倉、一個外加劑池和充足的供水供電。
(2)進入攪拌設(shè)備的各種原材料必須通過嚴格的試驗檢驗,每個攪拌設(shè)備都必須用法定計量單位對各種原材料進行計量標定,計量允許誤差要求如下:水泥±1%;砂:±2%;粗骨料:±2%;水:±1%;外加劑:±2%。
(3)滑模攤鋪水泥混凝土的均勻性要好,不同次數(shù)攪拌的混凝土之間的坍落度誤差要小于2cm。要特別注意雨天或陣雨后必須及時按砂石含水量來調(diào)整加水量和砂石料稱量,另外,當發(fā)現(xiàn)砂石料堆上下層含水量不同時,亦要調(diào)整加水量。
5.2水泥混凝土的攪拌時間要求
水泥混凝土的攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土攪拌均勻時的最少攪拌圈數(shù)來進行控制,以既達到要求的水泥混凝土強度,又經(jīng)濟的原則來確定。一般來說,立軸強制式攪拌設(shè)備攪拌圈數(shù)大于30圈;雙臥軸強制式攪拌設(shè)備攪拌圈數(shù)大于25圈。一般立軸強制式攪拌設(shè)備從進料到攪拌結(jié)束的總拌和時間在90~180s;雙臥軸強制式攪拌設(shè)備的總攪拌時間在60~90s。實際攪拌時,最短攪拌時間不得低于低限值,最長攪拌時間不得超過高限值的兩倍。
6監(jiān)督水泥混凝土的運輸
6.1水泥混凝土運輸?shù)淖畲笤试S時間
水泥混凝土運輸?shù)淖畲笤试S時間應(yīng)根據(jù)實驗提供的新拌水泥混凝土初凝時間和施工時的氣溫來確定。混凝土從攪拌機出料到澆筑完畢的最大允許時間:當施工氣溫在5~l0℃時,最大允許時間為2h;當施工氣溫在l0~20℃時,最大允許時間為1.5h;當施工氣溫在20~30℃時,最大允許時間為1h;當施工氣溫在30~35℃時,最大允許時間為0.75h。
6.2水泥混凝土的運輸距離
為了防止新拌水泥混凝土在運輸過程中產(chǎn)生離析和分層現(xiàn)象,當采用自卸卡車運輸水泥混凝土?xí)r,運輸?shù)淖畲缶嚯x在10~15km。路況好,道路暢通時取大值;道路顛簸不平,交通擁擠時取小值。當運輸距離超過上述運距時,應(yīng)采用水泥混凝土攪拌運輸車來運輸新拌水泥混凝土,并要求在運輸途中車攪拌時間不小于總運輸時間的2/3。
7嚴格控制水泥混凝土路面滑模施工
7.1檢查滑模攤鋪施工拉線設(shè)置
滑模式攤鋪機是沿著兩側(cè)(或一側(cè))的基準線來攤鋪水泥混凝土路面的,因此基準線設(shè)置必須準確無誤,所用的工具、測量儀器和基準線設(shè)施必須齊備?;鶞示€準確是攤鋪出路面標高、橫坡、縱坡、板厚、板寬、彎道等符合規(guī)范要求的最基本的保證?;鶞示€樁到攤鋪路面邊沿的距離應(yīng)根據(jù)滑模式攤鋪機側(cè)模到傳感器的位置而定,基準線樁必須牢固打入基層10~15cm。當打入困難時,應(yīng)采用手電錘打孔后再打入。基準線樁縱向最大間隔為15m。為保證與基層里程樁號一致,推薦拉線樁距離為5~10m。夾線臂到基層頂面的距離為45~75cm?;鶞示€必須張緊,一般每側(cè)基準線應(yīng)施加100kg的拉力。一根拉線的最大長度為400m,超過400m應(yīng)采用兩根拉線,用兩個緊線器在一個接線樁上平順連接。當滑模式攤鋪機通過連接部位時,操作人員要特別注意水平傳感的過渡?;鶞示€有單向坡雙線式、單向坡單線式(后幅)、雙向坡雙線式三種。采用單向坡雙線式基準線時,兩根基準線間的橫坡應(yīng)與路面橫坡一致;單向坡單線式基準線,要保證路面橫坡與前幅路面一致;雙線坡雙線式的兩根基準線是平行的,路拱則靠滑模式攤鋪機調(diào)整后自動鋪成?;鶞示€和滑模攤鋪的精度要求如下:
攤鋪中線平面偏位:20mm;路面寬度偏差:±20mm;面板厚度偏差:-5mm,極值:-10mm;
縱斷面高程偏差:±10mm;橫坡偏差:±0.15%;前后幅縱縫高差:±2.5mm?;鶞示€設(shè)置好以后,禁止擾動,特別是正在攤鋪作業(yè)時,嚴禁碰撞。風(fēng)力達5~6級,基準線振動厲害時,應(yīng)停止施工作業(yè),防止出現(xiàn)波狀的路面表面。
7.2檢查滑模攤鋪施工前的準備
使用滑模式攤鋪機進行路面攤鋪施工之前,應(yīng)全面檢查攤鋪基層是否平整、清潔并濕潤;基準線是否準確;工作縫支架和傳力桿是否定位;縱縫拉桿板是否直,是否涂好瀝青等。同時應(yīng)對滑模式攤鋪機進行徹底全面的保養(yǎng)檢查,振動棒位置在擠壓板最低點以上,中間間距為35~45cm;振動棒與攤鋪機邊沿不大于25cm;擠壓板前傾角為5°。配有前后遠近照明燈,以便于夜間施工作業(yè)。施工前,將滑模式攤鋪機駛進待攤鋪位置,測準攤鋪底板的高程和坡度,將傳感器掛到基準線上,檢查傳感器的靈敏度及反應(yīng)是否正確無誤。這一切準備完成后方可進行攤鋪施工。