5監(jiān)督水泥混凝土拌和
　　5?1攪拌設(shè)備及計(jì)量誤差要求
　　(1)水泥混凝土攪拌設(shè)備的配套容量必須滿足滑模式攤鋪機(jī)的施工要求,攪拌設(shè)備的類型必須是強(qiáng)制式的,攪拌設(shè)備應(yīng)能穩(wěn)定可靠地供應(yīng)足夠的水泥混凝土拌和料。每個(gè)攪拌設(shè)備應(yīng)有三個(gè)砂石料倉、兩個(gè)水泥堆倉、一個(gè)外加劑池和充足的供水供電。
　　(2)進(jìn)入攪拌設(shè)備的各種原材料必須通過嚴(yán)格的試驗(yàn)檢驗(yàn),每個(gè)攪拌設(shè)備都必須用法定計(jì)量單位對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定,計(jì)量允許誤差要求如下:水泥±1%;砂:±2%;粗骨料:±2%;水:±1%;外加劑:±2%。
　　(3)滑模攤鋪水泥混凝土的均勻性要好,不同次數(shù)攪拌的混凝土之間的坍落度誤差要小于2cm。要特別注意雨天或陣雨后必須及時(shí)按砂石含水量來調(diào)整加水量和砂石料稱量,另外,當(dāng)發(fā)現(xiàn)砂石料堆上下層含水量不同時(shí),亦要調(diào)整加水量。
　　5.2水泥混凝土的攪拌時(shí)間要求
　　水泥混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土攪拌均勻時(shí)的最少攪拌圈數(shù)來進(jìn)行控制,以既達(dá)到要求的水泥混凝土強(qiáng)度,又經(jīng)濟(jì)的原則來確定。一般來說,立軸強(qiáng)制式攪拌設(shè)備攪拌圈數(shù)大于30圈;雙臥軸強(qiáng)制式攪拌設(shè)備攪拌圈數(shù)大于25圈。一般立軸強(qiáng)制式攪拌設(shè)備從進(jìn)料到攪拌結(jié)束的總拌和時(shí)間在90~180s;雙臥軸強(qiáng)制式攪拌設(shè)備的總攪拌時(shí)間在60~90s。實(shí)際攪拌時(shí),最短攪拌時(shí)間不得低于低限值,最長(zhǎng)攪拌時(shí)間不得超過高限值的兩倍。

　　6監(jiān)督水泥混凝土的運(yùn)輸
　　6.1水泥混凝土運(yùn)輸?shù)淖畲笤试S時(shí)間
　　水泥混凝土運(yùn)輸?shù)淖畲笤试S時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)提供的新拌水泥混凝土初凝時(shí)間和施工時(shí)的氣溫來確定?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料到澆筑完畢的最大允許時(shí)間:當(dāng)施工氣溫在5~l0℃時(shí),最大允許時(shí)間為2h;當(dāng)施工氣溫在l0~20℃時(shí),最大允許時(shí)間為1.5h;當(dāng)施工氣溫在20~30℃時(shí),最大允許時(shí)間為1h;當(dāng)施工氣溫在30~35℃時(shí),最大允許時(shí)間為0.75h。
　　6.2水泥混凝土的運(yùn)輸距離
　　為了防止新拌水泥混凝土在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析和分層現(xiàn)象,當(dāng)采用自卸卡車運(yùn)輸水泥混凝土?xí)r,運(yùn)輸?shù)淖畲缶嚯x在10~15km。路況好,道路暢通時(shí)取大值;道路顛簸不平,交通擁擠時(shí)取小值。當(dāng)運(yùn)輸距離超過上述運(yùn)距時(shí),應(yīng)采用水泥混凝土攪拌運(yùn)輸車來運(yùn)輸新拌水泥混凝土,并要求在運(yùn)輸途中車攪拌時(shí)間不小于總運(yùn)輸時(shí)間的2/3。

　　7嚴(yán)格控制水泥混凝土路面滑模施工
　　7.1檢查滑模攤鋪施工拉線設(shè)置
　　滑模式攤鋪機(jī)是沿著兩側(cè)(或一側(cè))的基準(zhǔn)線來攤鋪水泥混凝土路面的,因此基準(zhǔn)線設(shè)置必須準(zhǔn)確無誤,所用的工具、測(cè)量?jī)x器和基準(zhǔn)線設(shè)施必須齊備?；鶞?zhǔn)線準(zhǔn)確是攤鋪出路面標(biāo)高、橫坡、縱坡、板厚、板寬、彎道等符合規(guī)范要求的最基本的保證?；鶞?zhǔn)線樁到攤鋪路面邊沿的距離應(yīng)根據(jù)滑模式攤鋪機(jī)側(cè)模到傳感器的位置而定,基準(zhǔn)線樁必須牢固打入基層10~15cm。當(dāng)打入困難時(shí),應(yīng)采用手電錘打孔后再打入?；鶞?zhǔn)線樁縱向最大間隔為15m。為保證與基層里程樁號(hào)一致,推薦拉線樁距離為5~10m。夾線臂到基層頂面的距離為45~75cm?；鶞?zhǔn)線必須張緊,一般每側(cè)基準(zhǔn)線應(yīng)施加100kg的拉力。一根拉線的最大長(zhǎng)度為400m,超過400m應(yīng)采用兩根拉線,用兩個(gè)緊線器在一個(gè)接線樁上平順連接。當(dāng)滑模式攤鋪機(jī)通過連接部位時(shí),操作人員要特別注意水平傳感的過渡?；鶞?zhǔn)線有單向坡雙線式、單向坡單線式(后幅)、雙向坡雙線式三種。采用單向坡雙線式基準(zhǔn)線時(shí),兩根基準(zhǔn)線間的橫坡應(yīng)與路面橫坡一致;單向坡單線式基準(zhǔn)線,要保證路面橫坡與前幅路面一致;雙線坡雙線式的兩根基準(zhǔn)線是平行的,路拱則靠滑模式攤鋪機(jī)調(diào)整后自動(dòng)鋪成?；鶞?zhǔn)線和滑模攤鋪的精度要求如下:
　　攤鋪中線平面偏位:20mm;路面寬度偏差:±20mm;面板厚度偏差:-5mm,極值:-10mm;
　　縱斷面高程偏差:±10mm;橫坡偏差:±0.15%;前后幅縱縫高差:±2.5mm?；鶞?zhǔn)線設(shè)置好以后,禁止擾動(dòng),特別是正在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),嚴(yán)禁碰撞。風(fēng)力達(dá)5~6級(jí),基準(zhǔn)線振動(dòng)厲害時(shí),應(yīng)停止施工作業(yè),防止出現(xiàn)波狀的路面表面。
　　7.2檢查滑模攤鋪施工前的準(zhǔn)備
　　使用滑模式攤鋪機(jī)進(jìn)行路面攤鋪施工之前,應(yīng)全面檢查攤鋪基層是否平整、清潔并濕潤;基準(zhǔn)線是否準(zhǔn)確;工作縫支架和傳力桿是否定位;縱縫拉桿板是否直,是否涂好瀝青等。同時(shí)應(yīng)對(duì)滑模式攤鋪機(jī)進(jìn)行徹底全面的保養(yǎng)檢查,振動(dòng)棒位置在擠壓板最低點(diǎn)以上,中間間距為35~45cm;振動(dòng)棒與攤鋪機(jī)邊沿不大于25cm;擠壓板前傾角為5°。配有前后遠(yuǎn)近照明燈,以便于夜間施工作業(yè)。施工前,將滑模式攤鋪機(jī)駛進(jìn)待攤鋪位置,測(cè)準(zhǔn)攤鋪底板的高程和坡度,將傳感器掛到基準(zhǔn)線上,檢查傳感器的靈敏度及反應(yīng)是否正確無誤。這一切準(zhǔn)備完成后方可進(jìn)行攤鋪施工。