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粉塵現(xiàn)場處置方案

  
評論: 更新日期:2020年04月20日

一、制訂本處置方案目的

是為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,堅持以人為本,有效地防止事故發(fā)生和在萬一發(fā)生事故后能科學(xué)、合理、有序、有準(zhǔn)備地進(jìn)行事故處理而編制。 現(xiàn)場處置方案也是根據(jù)風(fēng)險評估及危險性控制措施編制的,做到具體、簡單、針對性強(qiáng),并通過應(yīng)急演練,使參與應(yīng)急人員做到應(yīng)知應(yīng)會,熟練掌握,反應(yīng)迅速、正確處置。

二、危險源情況

砂帶機(jī)進(jìn)行鋁鑄件去毛刺、拋光作業(yè)。

周邊情況

1、砂帶機(jī)房西面敞開,外面是通道,東南北面為鐵皮墻。

2、砂帶機(jī)房西面隔條通道是輔助車間,東南北墻外是空地。

三、事故風(fēng)險分析

(一)危險源分析:

砂帶機(jī)在運(yùn)行中遇意外情況可出現(xiàn)抽風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)事故。 如處理不當(dāng)會引粉塵爆炸事故。粉塵爆炸的破壞力主要取決于爆炸時的粉塵濃度。 粉塵爆炸的條件歸結(jié)起來有以下五個方面的因素:

1)要有一定的粉塵濃度

粉塵爆炸所采用的化學(xué)計量濃度單位與氣體爆炸不同,氣體爆炸采用體積百分濃度表示。而粉塵濃度采用單位體積所含粉塵粒子的質(zhì)量來表示。單位是g/m3或者mg/L,如果濃度太低,粉塵粒子間距過大,火焰難以傳播。

2)要有一定的氧含量 這是粉塵得以燃燒的基礎(chǔ)。

3)要有足夠的點(diǎn)火源或者強(qiáng)烈振動與摩擦

粉塵爆炸所需的最小點(diǎn)火能量比氣體爆炸大1~2個數(shù)量級,大多數(shù)粉塵云最小點(diǎn)火能量在5mJ—50mJ量級范圍。

4)粉塵必須處于懸浮狀態(tài)

即粉塵云狀態(tài),這樣可以增加氣固接觸面積,加快反應(yīng)速度。

5)粉塵云要處在相對封閉的空間 這樣溫度和壓力才能急劇升高。 通常認(rèn)為,易爆粉塵只要滿足條件(1)和條件(2),就意味著具備了可能發(fā)生事故的苗頭。

(二)危險源風(fēng)險

砂帶機(jī)拋光時,如果鋁粉塵在爆炸極限范圍內(nèi),遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間,化學(xué)反應(yīng)速度極快,同時釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力,系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射,具有很強(qiáng)的破壞力,造成生命財產(chǎn)損失。

1、砂帶機(jī)房存在以下危險和影響范圍:

①因爆炸引起的房屋倒塌; ②因爆炸等引起的人員傷亡。

2、事故可能引發(fā)的次生、衍生事故 周邊建筑存在以下危險: ①因爆炸引起的周邊建筑倒塌;

②因砂帶機(jī)房火災(zāi)引發(fā)的周邊建筑火災(zāi);

四、粉塵爆炸的預(yù)防措施

根據(jù)粉塵爆炸的五個條件,后兩個條件在生產(chǎn)中比較難以消除,而前三個條件是可以控制的,只要消除其中的一個或者多個條件,粉塵爆炸的事故就可以避免,因此可以從以下幾個方面來進(jìn)行粉塵爆炸的預(yù)防。

(一) 從可燃物方面進(jìn)行預(yù)防 在實(shí)際生產(chǎn)中,粉塵爆炸上限太高,一般達(dá)到2-6kg/m3,大多數(shù)場合不會達(dá)到,所以粉塵的爆炸上限對防止粉塵爆炸沒有實(shí)際意義。因此,實(shí)際生產(chǎn)中用爆炸下限判斷可燃性粉塵與空氣組成的混合物的爆炸危險性。 A、 控制空氣中的粉塵濃度有下面的幾種措施: 1.對處理粉塵的設(shè)備、容器要力求良好的密閉性能,盡可能防止粉塵從設(shè)備泄露。 2.消除粉塵或縮小粉塵擴(kuò)散范圍,降低可燃粉塵的濃度。例如將易于生產(chǎn)粉塵的設(shè)備隔離設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi),并設(shè)專門的保護(hù)罩和局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置;粉塵運(yùn)動系統(tǒng)應(yīng)盡可能在負(fù)壓下操作,以減少或杜絕粉塵的泄露;安裝有效的通風(fēng)和除塵系統(tǒng),加強(qiáng)通風(fēng)排塵和抽風(fēng)排塵。 3.防止粉塵沉積和及時清理粉塵,避免二次爆炸。如粉塵車間的地面、墻面、頂棚要求平滑無凹凸處,盡量不設(shè)凸出部件,梁與柱子應(yīng)加以覆蓋,管線等盡量不要穿越粉塵車間并且在墻內(nèi)敷設(shè);做好清潔工作,及時采用防爆型真空式吸塵設(shè)備進(jìn)行人工清掃,在條件允許下在粉塵車間噴霧狀水進(jìn)行潤濕降塵;將空氣的相對濕度提高到65%以上,也能促使粉塵沉降防止形成粉塵云,并能大量吸收粉塵氧化產(chǎn)生的熱量,增加空氣和粉塵的導(dǎo)電性能而減少靜電。4、從點(diǎn)火源方面進(jìn)行預(yù)防

粉塵爆炸必須要有足夠的點(diǎn)火能量,引起粉塵爆炸的點(diǎn)火源很多,因此,在有粉塵產(chǎn)生的場,就必須根據(jù)具體的操作環(huán)境進(jìn)行有針對性的火源預(yù)防。

B、具體的措施有:

1.維修帶有粉塵的設(shè)備時,應(yīng)注意選擇正確的工具,不可以使用在維修時產(chǎn)生沖擊或摩擦火花的工具。

2 在粉塵爆炸危險場所進(jìn)行電焊作業(yè),首先應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的物料清除,同時采取措施避免焊渣落到設(shè)備內(nèi)或物料上。

3.要定期檢查電氣設(shè)備,防止其線路老化、短路,產(chǎn)生點(diǎn)火源。

4.沉積在照明裝置、機(jī)械設(shè)備等熱表面的粉塵,要及時清理,防止受熱時間過長,引起自燃。

5.凡是產(chǎn)生可燃粉塵的場所,應(yīng)列為禁火區(qū),嚴(yán)格控制明火的使用。

五、事故前可能出現(xiàn)的征兆:

1、粉塵沉積在照明裝置、機(jī)械設(shè)備等熱表面,引起自燃; 2、產(chǎn)生粉塵的場所,使用明火; 3、粉塵濃度增大;

六、應(yīng)急工作組織及職責(zé) 略:見綜合應(yīng)急預(yù)案

七、應(yīng)急處置

砂帶機(jī)在運(yùn)行中,如發(fā)生抽風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),導(dǎo)致粉塵濃度增大,粉塵飄浮等安全事故征兆,經(jīng)操作人員按操作規(guī)程及事故處理措施處理后,事態(tài)仍繼續(xù)擴(kuò)大而無法控制,可能發(fā)生爆炸時,第一發(fā)現(xiàn)人馬上切斷砂帶機(jī)電源,進(jìn)入粉塵現(xiàn)場處置方案。

(一)事故應(yīng)急處置步驟:

1.報警

第一發(fā)現(xiàn)人(操作人員)立即報告廠長,匯報事故情況 。 應(yīng)急電話: 廠長辦公室62536699;

2.接報

廠長問清事故發(fā)生時間、事故原因等情況;通知維修工:13736393529; 通知義務(wù)消防隊(duì);

3、副總指揮立即通知有關(guān)成員到達(dá)事故現(xiàn)場;

4、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組各位成員接到通知后,立即組織本組工作人員及搶險裝備,然后趕往事故現(xiàn)場,向現(xiàn)場總指揮報到,接受任務(wù),了解現(xiàn)場災(zāi)害情況,實(shí)施統(tǒng)一的救援工作。

5、按各組分工職責(zé)進(jìn)行搶險。

(二)現(xiàn)場應(yīng)急處置措施 1、噴水; 2、吹風(fēng); 3、撲滅明火;

(三)注意事項(xiàng) 主要包括:

a)處置時,人員要佩戴手套;

b)備用可能使用到搶險救援器材:吹風(fēng)機(jī)、滅火器、鐵鍬;

c)應(yīng)急處置結(jié)束后抽風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間留專人觀察;

八、應(yīng)急疏散預(yù)案

1.原則

在事故險情出現(xiàn)時,現(xiàn)場指揮人員首先疏散無關(guān)人員撤離險區(qū);只要事故險情無法控制,涉及職工生命安全,立即下達(dá)緊急疏散命令,緊急疏散命令只能由廠長下達(dá)。

2.應(yīng)急疏散程序

①在搶險過程中,副總指揮時刻關(guān)注事故險情變化,如果險情無法控制,應(yīng)下達(dá)緊急疏散命令;

②應(yīng)急疏散命令下達(dá)后,疏導(dǎo)組要及時傳達(dá)給每一部門每個人,各部門要迅速組織人員撤離; 清點(diǎn)人數(shù);統(tǒng)計傷亡人數(shù);

九、應(yīng)急結(jié)束

事故得到控制,消除事故再次發(fā)生的隱患后,應(yīng)急結(jié)束。

十、應(yīng)急信息發(fā)布

安全辦公室負(fù)責(zé)對事故進(jìn)行總結(jié),對值班記錄等資料進(jìn)行匯總、歸檔,并起草上報材料。按照有關(guān)規(guī)定向地方政府和有關(guān)部門上報。

例子2:煤塵爆炸、燃燒事故現(xiàn)場處置方案

1危險性分析

煤塵爆炸、燃燒時將造成人員爆炸傷、燒傷、窒息或設(shè)備損壞、全廠生產(chǎn)系統(tǒng)停運(yùn)等嚴(yán)重后果。

2可能發(fā)生的事故特征

2.1高溫。由于煤塵被急劇氧化并燃燒,在很短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱,使空氣溫度迅速升高,瞬間溫度可達(dá)2300~2500℃。

2.2高壓。煤塵爆炸時,氣溫驟升,壓力增大。一般爆炸壓力可達(dá)0.7~0.8兆帕。煤塵爆炸時反應(yīng)熱和傳播速度越大,爆炸壓力也越大,因而其破壞性也越大。實(shí)驗(yàn)和事故案例均表明,爆炸壓力隨著離開爆源的距離的增大而呈跳躍式增大。如遇障礙物或巷道斷面的突然變化,爆炸壓力則更加增強(qiáng)。這是造成距爆源較遠(yuǎn)的巷道破壞較大的重要原因。

2.3強(qiáng)烈的沖擊波和火焰。煤塵爆炸時由于高溫、高壓,可產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波和火焰?;鹧娴膫鞑ニ俣瓤蛇_(dá)610~1800米/秒,而沖擊波和傳遞速度可達(dá)2400米/秒。

2.4產(chǎn)生大量的有害氣體。煤塵爆炸時,可生成大量的一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳含量可達(dá)2%~3%,甚至高達(dá)8%,而二氧化碳可達(dá)10%以上,這是造成人員大量傷亡的重要原因。

2.5爆炸產(chǎn)生“皮渣”和“粘塊”。煤塵爆炸時,一部分煤塵被局部焦化,粘結(jié)在一起,沉積在支架和巷道壁上,形成煤塵爆炸的特有產(chǎn)物——“皮渣”和“粘塊”。這是煤塵爆炸區(qū)別于瓦斯爆炸的特有標(biāo)志。

3應(yīng)急處置程序

3.1輸煤皮帶出現(xiàn)煤塵爆炸、燃燒的處置

3.1.1當(dāng)輸煤皮帶出現(xiàn)粉塵爆炸、燃燒威脅人身安全時,崗位值班人員應(yīng)迅速沿疏散通道撤離至安全地帶。

3.1.2緊急停運(yùn)相關(guān)皮帶系統(tǒng),隔離著火點(diǎn)附近的電纜、油管路等易燃物品。人員應(yīng)與燒焦裸露的電纜保持適當(dāng)?shù)木嚯x,防止觸電事故發(fā)生。

3.1.3當(dāng)出現(xiàn)煤塵爆炸、燃燒時,事故現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人應(yīng)第一時間將現(xiàn)場情況匯報值長。

3.1.4當(dāng)救援人員趕到時,要及時向救援人員說明現(xiàn)場情況,并積極參與事故救援工作。

3.2 三臺鍋爐24米給煤機(jī)層出現(xiàn)煤塵爆炸、燃燒的處置 3.2.1當(dāng)三臺鍋爐24米給煤機(jī)層出現(xiàn)煤塵爆炸、燃燒威脅人身安全時,人員應(yīng)迅速撤離至安全地帶。

3.2.2緊急停運(yùn)煤倉疏松機(jī)、給煤機(jī),隔離著火點(diǎn)附近的電纜、油管路等易燃物品。人員應(yīng)與燒焦裸露的電纜保持適當(dāng)?shù)木嚯x,防止觸電事故發(fā)生。

3.2.3當(dāng)出現(xiàn)煤塵爆炸、燃燒時,事故現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人應(yīng)第一時間將現(xiàn)場情況匯報給值長。

3.2.4當(dāng)救援人員趕到時,要及時向救援人員說明現(xiàn)場情況,并積極參與事故救援工作。

3.3燃料筒倉、爐前倉出現(xiàn)煤塵爆炸、燃燒的處置

3.3.1當(dāng)筒倉、爐前倉出現(xiàn)煤塵爆炸、燃燒威脅人身安全時,人員應(yīng)迅速撤離至安全地帶。

3.3.2緊急停運(yùn)相關(guān)皮帶系統(tǒng),隔離著火點(diǎn)附近的電纜、油管路等易燃物品。人員應(yīng)與燒焦裸露的電纜保持適當(dāng)?shù)木嚯x,防止觸電事故發(fā)生。

3.3.3當(dāng)出現(xiàn)煤塵爆炸、燃燒時,事故現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人應(yīng)第一時間將現(xiàn)場情況匯報給值長。

3.3.4當(dāng)救援人員趕到時,要及時向救援人員說明現(xiàn)場情況,并積極參與事故救援工作。

3.4事故處置應(yīng)遵循“先自救、后匯報”的原則。當(dāng)值值長接到事故現(xiàn)場報告時,應(yīng)立即啟動本預(yù)案,在迅速組織事故救援的同時,應(yīng)立即向公司值班領(lǐng)導(dǎo)、電鋁公司調(diào)度室和公司應(yīng)急指揮部領(lǐng)導(dǎo)匯報。

3.5救援人員應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場,迅速查明現(xiàn)場有無人員傷亡。若有人員傷亡時,立即進(jìn)行現(xiàn)場急救,值長撥打120請求救援,并派專人在救援道路上做好向?qū)Чぷ鳌?/p>

3.6現(xiàn)場救援人員應(yīng)配齊救護(hù)裝備(防毒護(hù)罩、正壓呼吸器等)開啟就近消防水系統(tǒng)進(jìn)行噴水降塵滅火,若消防水壓力不足時,聯(lián)系值長立即啟動廠內(nèi)消防水泵。

3.7當(dāng)出現(xiàn)煤塵爆炸、燃燒,短時間內(nèi)無法恢復(fù),影響正常生產(chǎn)時,值長應(yīng)安排鍋爐、汽機(jī)降負(fù)荷或按緊急停爐、停機(jī)處理。

3.8事故發(fā)生后,除防止事故擴(kuò)大或搶救人員而采取的必要措施外,一定要保護(hù)好現(xiàn)場,以備調(diào)查分析。

4應(yīng)急處置要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

4.1事故發(fā)生后首先確認(rèn)有無人員傷亡或失蹤。

4.2現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人應(yīng)第一時間從就近消防栓箱扯出消防水帶進(jìn)行滅火,當(dāng)壓力不足時,及時啟動3#帶機(jī)尾清水泵或廠內(nèi)消防水泵。

4.3救援人員進(jìn)入事故現(xiàn)場應(yīng)注意防塵、防止燒傷和窒息。

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