第四章?? 設(shè)?? 計

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第25條?????? 氣瓶的設(shè)計，實行設(shè)計文件審批制度。氣瓶制造所采用的設(shè)計文件必須經(jīng)審核批準。

無縫氣瓶、焊接氣瓶和特種氣瓶的設(shè)計文件，由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批；液化石油氣瓶制定全國通用的設(shè)計文件，由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批。經(jīng)審查批準的設(shè)計文件，在總圖和瓶體部件圖上蓋審批標記。審批標記如下：

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第27條????????氣瓶制造單位向?qū)徟鷻C構(gòu)提出審批申請時，應(yīng)同時提交完整的設(shè)計文件和產(chǎn)品型式試驗報告。設(shè)計文件包括：

１．設(shè)計任務(wù)書，應(yīng)給出使用介質(zhì)、工作溫度、工作壓力、容積、主要技術(shù)要

求等；

??? ２．設(shè)計圖樣，應(yīng)包括設(shè)計總圖、零部件圖、主要技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求；

??? ３．設(shè)計計算書，應(yīng)有容積計算、強度計算、必要的剛度校核、設(shè)計壁厚的確定等內(nèi)容；

??? ４．設(shè)計說明書，應(yīng)包括設(shè)計參數(shù)選擇與依據(jù)、材料的選擇、安全附件的選擇、主要生

產(chǎn)工藝要求、檢驗要求等；

??? ５．標準化審查報告；

??? ６．使用說明書，應(yīng)包括充裝和使用要求以及安全操作要點等。

第28條???????? 確定氣瓶瓶體厚度采用的設(shè)計公式和設(shè)計選用的厚度值，應(yīng)符合相應(yīng)國家標準或經(jīng)核準備案的企業(yè)標準的規(guī)定。纖維纏繞氣瓶的瓶體設(shè)計應(yīng)采用應(yīng)力分析設(shè)計方法。

設(shè)計時，瓶體金屬材料的屈服強度和抗拉強度，應(yīng)選用材料標準規(guī)定的下限或熱處理保證值。屈服強度的設(shè)計選用值與抗拉強度的比值，一般應(yīng)不大于表３的規(guī)定。特殊情況按相應(yīng)標準的規(guī)定。

表３

第29條???????????煤氣、一氧化碳氣體一般應(yīng)選用鋁合金氣瓶盛裝。

第30條?????????? 高壓氣瓶的瓶體，必須采用無縫結(jié)構(gòu)。

第31條?????????? 無縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接，不得采用焊接。

第32條?????????? 無縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合以下要求：

1.結(jié)構(gòu)型式和尺寸，應(yīng)符合有關(guān)國家標準的規(guī)定；

2.凸形底與筒體的連接部位應(yīng)園滑過渡，其厚度不得小于筒體設(shè)計厚度值；

3.凹形底的環(huán)殼與筒體之間應(yīng)有過渡段，過渡段與筒體的連接應(yīng)園滑過渡．

第33條??????????? 焊接氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)應(yīng)為：縱向焊縫不多于一條，環(huán)向焊縫不多于二條。

第34條?????????? 焊接氣瓶瓶體焊縫（包括縱向和環(huán)向焊縫）應(yīng)采用全焊透對接接頭。

第35條??????????盛裝可燃氣體的纖維纏繞氣瓶應(yīng)選用金屬材料內(nèi)膽（鋼質(zhì)或鋁合金）。纏繞纖維可選用玻璃纖維、芳綸纖維或碳纖維，可采用環(huán)向纏繞或全纏繞。

第36條?????? 公稱容積大于等于5升的氣瓶，應(yīng)配有固定瓶帽或保護罩；瓶底不能自行直立的，應(yīng)配有底座（呼吸器及采用固定支架或集裝框架的氣瓶除外）。

第37條????? 符合下列情況之一者，為改變原設(shè)計，應(yīng)重新辦理設(shè)計審批：

1.改變氣瓶瓶體材料牌號；

2.改變設(shè)計壁厚；

3.改變瓶體結(jié)構(gòu)、形狀。

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第五章??????????????? 制?造

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第38條?????? 氣瓶制造單位必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的制造許可證，并按批準的項目和審批的設(shè)計文件制造氣瓶。
第39條?????? 氣瓶正式投產(chǎn)前，應(yīng)按有關(guān)標準進行型式試驗，型式試驗的內(nèi)容和要求還應(yīng)符合本規(guī)程附錄 3《氣瓶型式試驗技術(shù)評定的內(nèi)容和要求》的規(guī)定。

第40條?????? 符合下列情況之一者，應(yīng)按照本規(guī)程附錄３《氣瓶型式試驗技術(shù)評定的內(nèi)容和要求》，重新進行型式試驗：

1.改變原設(shè)計；

2.中斷生產(chǎn)超過六個月；

3.改變冷熱加工、焊接、熱處理等主要制造工藝。

第41條?氣瓶應(yīng)按批組織生產(chǎn)，氣瓶的分批和批量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.無縫氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一爐罐號材料，同一制造造工藝以及按同一熱處理規(guī)范連續(xù)進行熱處理的條件分批。

2.焊接氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范連續(xù)進行熱處理的條件分批。

3.纖維纏繞氣瓶的金屬內(nèi)膽的分批，與本條第１款相同；成品瓶按同一規(guī)格、同一設(shè)計、同一制造工藝，連續(xù)生產(chǎn)為條件分批。

4.低溫絕熱氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一材料牌號、同一焊接工藝、同一絕熱工藝為條件分批。

5.小容積氣瓶的批量不得大于202只；中容積氣瓶的批量不得大于502只；大容積氣瓶批量不得大于５０只。特殊情況按產(chǎn)品標準的規(guī)定。

第42條???? 無縫氣瓶制造單位應(yīng)在有關(guān)技術(shù)文件中，對氣瓶沖壓、拉拔的沖頭，旋壓或模壓收口的模板或模具，做出投入使用前的工藝驗證、定期檢查、修理和更換的規(guī)定。

第43條????? 焊接氣瓶瓶體的縱、環(huán)焊縫，必須采用自動焊。瓶閥閥座與瓶體的焊接，應(yīng)盡量采用自動焊。

制造單位必須進行焊接工藝評定，并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求，且應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。

第44條???? 焊接氣瓶的施焊焊工，必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》考試

合格，取得相應(yīng)的焊接資格。

第45條????? 氣瓶的焊接工作，應(yīng)在相對濕度不大于90%，溫度不低于0℃的室內(nèi)進行。

第46條????? 氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理。經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶，不得再進行焊接工作，如再施焊，必須重新進行熱處理。

第47條?????? 氣瓶制造質(zhì)量的檢驗和檢測項目及要求，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標或經(jīng)評審備案的企業(yè)標準的規(guī)定。水壓爆破試驗宜采用自動記錄裝置，繪制出壓力一進水量曲線。

第48條???? 從事氣瓶無損檢測工作的人員，必須按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》進行考核，并取得資格證書。所承擔的無損栓測工作，應(yīng)與資格證書中的探傷方法和等級相一致。

第49條?? 瓶出廠時，制造單位應(yīng)逐只出具產(chǎn)品合格證,按批出具批量檢驗質(zhì)量證明

書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗證明書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書的內(nèi)容，應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準的規(guī)定。同時必須在產(chǎn)品合格證的明顯位置上，注明制造單位的制造許可證編號．。

第六章???? 氣 瓶 附 件

第50條?????? 氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、液位計、

防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等。根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局公布的目錄，列入制造許可證范圍的安全附件需取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證，未列入制造許可證范圍的安全附件，除瓶帽和防震圈外，需在鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局辦理安全注冊。

第51條??? 氣瓶附件制造企業(yè)應(yīng)保證其產(chǎn)品至少安全使用到下一個檢驗日期。

第52條??????? 瓶閥應(yīng)滿足下列要求：

1.瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定，所用材料既不與瓶內(nèi)盛裝氣體發(fā)生化學反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。

2.瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配，并符合相應(yīng)標準的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有效地防止氣體錯裝、錯用。

3.氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必須采用無油的阻燃材料。

4.液化石油氣瓶閥的手輪材料，應(yīng)具有阻燃性能。

5.瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗壓力。

6.同一規(guī)格、型號的瓶閥，重量允差不超過５％。

7.非重復(fù)充裝瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復(fù)充裝氣瓶裝配。

8.瓶閥出廠時，應(yīng)逐只出具合格證。

第53條?????? 易熔合金塞應(yīng)滿足下列要求：

1.易熔合金不與瓶內(nèi)氣體發(fā)生化學反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。

2.易熔合金的流動溫度準確。

3.易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應(yīng)保證密封性。

第54條?瓶帽應(yīng)滿足下列要求：

1.有良好的抗撞擊性。

2.不得用灰口鑄鐵制造。

3.無特殊要求的，應(yīng)配帶固定式瓶帽，同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽，重量允差不超過５％。

第55條??? ?防震圈的重量允差應(yīng)不超過５％。