(5)丌型鋼梁必須成對并列交錯支護(hù)，交錯長度為0．6m，出現(xiàn)誤差超過±0．1m時必須調(diào)整。鉸接頂梁的支設(shè)形式必須符合規(guī)程規(guī)定，應(yīng)提倡和推廣交錯支設(shè)方式，交錯長度應(yīng)為0．6m，齊頭梁不利于對頂板的有效支護(hù)，因此應(yīng)避免齊頭梁，如果作業(yè)規(guī)程規(guī)定交錯布置，則應(yīng)杜絕齊頭梁現(xiàn)象。

　　(6)回柱放頂應(yīng)有明確規(guī)定和安全措施。密集支柱、安全出口及分段放頂?shù)拈_口和合攏位置的選擇，以及分段放頂之間的距離都應(yīng)明確規(guī)定?；刂彭敳粶?zhǔn)與割煤同時平行作業(yè)，回拉放頂時應(yīng)停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)。人工回柱時應(yīng)用長柄工具，柄長不小于1．2m，并要支設(shè)臨時護(hù)身柱和木質(zhì)的信號柱。

　　(7)采煤機割煤時應(yīng)追機支設(shè)臨時貼幫點柱。割煤、移輸送機和支設(shè)正式支架的距離在規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，一般應(yīng)不小于15m、不大于20m，當(dāng)移輸送機支柱滯后超過規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)停止采煤機割煤。

　　(8)移輸送機時必須用移溜器，每次移動距離不得超過規(guī)定，循序漸進(jìn)，避免出現(xiàn)硬彎造成輸送機故障。

　　(9)刮板輸送機必須保持平、直，刮板齊全、螺絲堅固，不準(zhǔn)出現(xiàn)缺刮板和U形環(huán)缺螺絲現(xiàn)象，槽幫及接口處出現(xiàn)破損要立即更換，以避免漂鏈和掉槽現(xiàn)象。刮板輸送機內(nèi)不準(zhǔn)運送木料備件等。

　　(10)啟動刮板輸送機和采煤機前應(yīng)發(fā)出信號并確實證明人員離開才能開動。檢修處理刮板輸送機和采煤機故障時，必須與班長取得聯(lián)系，通知刮板輸送機司機，關(guān)閉輸送機并閉鎖開關(guān)。檢修采煤機搖臂、滾筒或更換截齒時，必須使采煤機斷電閉鎖并將截割部隔離開關(guān)摘開。

　　(11)單滾筒工作面開壁龕(缺口)必須在作業(yè)規(guī)程中有明確規(guī)定，炮眼布置、裝藥量等必須符合要求，放炮前放好安全警戒，實行一炮三檢查，并由持證的放炮員操作。放炮前對支架和設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)。

　　(12)采煤機牽引繩或牽引鏈必須有蓄能器的漲緊裝置，不準(zhǔn)硬連接。

　　(13)頂板破碎時應(yīng)采取掛頂網(wǎng)、架設(shè)前探支架以及加強貼幫臨時柱等措施，對此作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，要嚴(yán)格執(zhí)行。

　　(14)當(dāng)工作面出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化如斷層、裂縫、扭曲等情況或頂壓增大時，應(yīng)及時補充安全措施，以加強頂板管理和支護(hù)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。

　　(15)采高大于1．5m時工作面應(yīng)有防片幫措施。工作面生產(chǎn)中加強敲幫問頂，不準(zhǔn)出現(xiàn)傘沿等隱患。

　　(16)采空壓出現(xiàn)大面積懸頂不冒時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如加強支護(hù)、密集加打戧棚、強制放頂?shù)取?/p>

　　(17)工作面初采初放，收尾回撤搬家倒面時，都應(yīng)制訂專門措施。