高１００mm左右。
第五章　充裝、使用、運輸和檢驗
第４０條　槽車的充裝、使用、運輸和檢驗單位，應(yīng)根據(jù)本規(guī)定及當(dāng)?shù)貏趧?、公安或交通部門的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本單位的具體情況，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程和管理制度，并經(jīng)常對操作、運輸和管理人員進行專業(yè)安全技術(shù)教育。
第４１條　槽車的登記和發(fā)證
（１）新出廠的槽車，使用單位應(yīng)持槽車的出廠文件到當(dāng)?shù)貏趧硬块T接受檢驗，并辦理槽車使用登記手續(xù)和領(lǐng)取汽車槽車使用證書。
汽車槽車使用證書應(yīng)妥善保管。槽車出讓時，應(yīng)到發(fā)證機關(guān)辦理轉(zhuǎn)讓手續(xù)；槽車報廢后，應(yīng)及時到發(fā)證機關(guān)辦理注銷手續(xù)。
（２）對活動式槽車的使用應(yīng)予嚴格控制，一般只限液化石油氣每月用量在８噸以下的單位使用。
（３）槽車還須在經(jīng)當(dāng)?shù)毓簿周囕v管理部門或交通監(jiān)理部門檢驗合格、發(fā)給槽車號牌和行駛證后，方許使用。
槽車驗車時，除應(yīng)遵照公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門的有關(guān)規(guī)定外，還　應(yīng)符合本規(guī)定第四章的要求。
第４２條　充裝前的檢查
槽車的充裝單位，必須有專人在充裝前對槽車進行檢查。凡屬下列情況之一者，必須進行妥善處理，否則嚴禁充裝：
（１）槽車超期未作檢查者。
（２）槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志與本規(guī)定不符，或與所裝介質(zhì)不符，或脫落不易識別者。
（３）安全防火、滅火裝置及附件不全、損環(huán)、失靈或不符合規(guī)定者。
（４）未判明裝過何種介質(zhì)，或罐內(nèi)沒有余壓者（新槽車及檢修后槽車除外）。
（５）罐體外觀檢查有缺陷、不能保證安全使用，或附件有跑冒滴漏者。
（６）司機或押運員無有效證件者。
（７）車輛無公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門發(fā)給的有效檢驗證明和行駛證明者。
（８）槽車罐體號碼與車輛號碼不符者。
（９）罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞者。
第４３條　槽車的裝卸作業(yè)
槽車的裝卸作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
（１）槽車應(yīng)按指定位置停車，用手閘制動，并熄滅引擎。停車有滑動可能時，車輪應(yīng)加固定塊。
（２）作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火，并不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
（３）作業(yè)前應(yīng)接好安全地線。管道和管接頭連接必須牢靠，并應(yīng)排盡空氣。
（４）槽車的裝卸作業(yè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并經(jīng)培訓(xùn)和考試合格。裝卸作業(yè)時，操作人員和槽車押運員均不得離開現(xiàn)場。在正常裝卸時，不得隨意起動車輛。
（５）新槽車或檢修后首次充裝的槽車，充裝前應(yīng)作抽真空或充氮置換處理，嚴禁直接充裝。真空度應(yīng)不低于６５０mm汞柱，或罐內(nèi)氣體含氧量不大于３％。
（６）槽車的充裝量不得超過設(shè)計所允許的最大充裝量。充裝時須用地磅、液面計、流量計或其他計量裝置進行計量，嚴禁超裝。充裝完畢，必須復(fù)檢重量或液位，如有超裝，須立即處理。
（７）槽車充裝應(yīng)認真填寫充裝記錄，其內(nèi)容包括：槽車使用單位、車型、車號、充裝介質(zhì)、充裝日期、實際充裝量及充裝者、復(fù)檢者和押運員的簽名。
（８）槽車到廠（站）后，應(yīng)及時往貯罐卸液。固定式槽車不得兼作貯罐用。一般情況，不得從槽車直接灌瓶；如臨時確需從槽車直接灌瓶，現(xiàn)場必須符合安全防火、滅火要求，并有相應(yīng)的安全措施，還應(yīng)預(yù)先取得當(dāng)?shù)貏趧硬块T和公安消防部門的同意。
（９）禁止采用蒸汽直接注入槽車罐內(nèi)升壓，或直接加熱槽車罐體的方法卸液。
（１０）槽車卸液后，罐內(nèi)應(yīng)留有０.５Kgf／cm2以上的剩余壓力。
（１１）凡出現(xiàn)下述情況，槽車必須立即停止裝卸作業(yè)，并作妥善處理：
a.雷擊天氣；
b.附近發(fā)生火災(zāi)；
c.檢測出液化氣體泄漏；
d.液壓異常；
e.其他的不安全因素。
第４４條　槽車的維護保養(yǎng)
（１）槽車必須加強日常的檢查和維護保養(yǎng)。發(fā)生故障應(yīng)及時排除，保持車輛性能經(jīng)常處于最佳狀態(tài)。
（２）使用槽車的單位，必須制定槽車的維修與保養(yǎng)規(guī)定和計劃，并嚴格執(zhí)行。
（３）經(jīng)常保持槽車的干凈和漆色完好。
（４）必須經(jīng)常檢查各種安全裝置和附件（包括安全閥、壓力表、液面計、溫度計、緊急切斷裝置、管接頭、液泵、人孔、管道、各種閥門、接地鏈和滅火器等）性能是否正?；蛴袩o泄漏和損傷等。凡有異常者，應(yīng)及時進行妥善處理。
（５）壓力表每隔六個月至少校驗一次，損壞或失靈者應(yīng)予更換。經(jīng)檢驗合格的壓力表應(yīng)有鉛封和檢驗合格證。
（６）裝卸用耐油橡膠管每隔六個月至少進行一次氣壓試驗。試驗壓力應(yīng)不低于罐體設(shè)計壓力的１.５倍。如有泄漏或其他異常情況，應(yīng)予更換。
第４５條　槽車的定期檢驗
（１）槽車的定期檢驗包括對罐體和各種附件的檢查和修理。槽車底盤和車輛行走部分的檢查和修理按底盤說明書以及公安部門和交通部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（２）槽車的定期檢驗分為年度檢驗和全面檢驗兩種。年度檢驗每年進行一次。全面檢驗每五年進行一次，但新槽車在投入使用后的第二年必須進行首次全面檢驗。年度檢驗如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，應(yīng)提前進行全面檢驗。
（３）槽車的年度檢驗可由用戶自己進行。槽車的全面檢驗應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧硬块T或其授權(quán)的單位進行。
（４）槽車的年度檢驗至少應(yīng)包括下述內(nèi)容：
a.罐體表面漆色、銘牌和標(biāo)志檢查；
b.罐體的內(nèi)、外表面檢查，注意有無裂紋、腐蝕、劃痕、凹坑、泄漏、重皮和剝落等缺陷或傷殘；
c.按第四章的要求檢查安全閥、緊急切斷裝置、液面計、壓力表、溫度計和滅火器等安全裝置，并進行相應(yīng)的性能校驗，不合格或失靈者，應(yīng)予更換；
d.對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行妥善處理，并最終按第２６條的規(guī)定進行氣密試驗要合格。
（５）槽車的全面檢驗至少應(yīng)包括下述內(nèi)容：
a.進行年度檢驗所規(guī)定的全部檢驗項目；
b.進行罐體外表面的除銹噴漆；
c.測定罐體壁厚；
d.對罐內(nèi)焊縫及所有接管和人孔焊縫進行１００％的表面磁粉探傷或著色探傷檢查，對有懷疑的對接焊縫并應(yīng)按第２２條規(guī)定的評定標(biāo)準(zhǔn)進行射線或超聲波探傷檢查；
e.對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行妥善處理，并最終按第２４條和第２６條的規(guī)定進行水壓試驗和氣密試驗合格。
第４６條　槽車的檢查和修理，必須遵守下列規(guī)定：
（１）槽車的檢查和修理單位，必須制定檢修規(guī)程和質(zhì)量要求以及必要的管理制度，并嚴格執(zhí)行。
（２）檢查及修理前，罐內(nèi)液化氣必須排空，并用氮氣、水或水蒸汽置換干凈，經(jīng)檢測符合衛(wèi)生及動火規(guī)定。嚴禁采用空氣置換。用水蒸汽置換時，應(yīng)先拆下溫度計。
（３）車輛部分需進廠大、中修時，罐體亦應(yīng)經(jīng)過上述處理后，方許進廠。嚴禁槽車帶液化氣負荷進廠修理。
（４）罐內(nèi)檢修時，應(yīng)有專人監(jiān)護，并使用電壓不超過１２伏的低壓防爆燈。如需動火，應(yīng)先辦理動火批準(zhǔn)手續(xù)，并采取必要的安全措施。
（５）罐體如經(jīng)補焊，焊補處應(yīng)進行射線及磁粉探傷檢查合格，并進行適當(dāng)?shù)木植繜崽幚怼?br /> （６）水壓試驗和氣密試驗，必須在全部檢查和修理工作完畢后進行。
（７）槽車的檢查和修理應(yīng)有詳細記錄，并簽字存查。檢修后應(yīng)按規(guī)定在檢修記錄卡及槽車罐體的規(guī)定部位標(biāo)明下次檢驗日期。
第４７條　槽車的運輸
（１）槽車應(yīng)配有固定的駕駛員和押運員。槽車的駕駛員和押運員必須熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)知識：
a.液化石油氣體的物理、化學(xué)特性；
b.城市和公路運輸安全知識；
c.槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識，以及發(fā)生事故的處理辦法；
d.能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
槽車的駕駛員和押運員還必須經(jīng)本單位安全技術(shù)管理部門考試合格并發(fā)給證書。
（２）槽車行駛時除必須遵守交通規(guī)則，聽從交通管理人員的指揮外，還必須遵守下述規(guī)定：
ａ.按當(dāng)?shù)毓?、交通部門規(guī)定的路線，時間和車速行駛；
ｂ. 車上就有押運人員；
ｃ.不準(zhǔn)拖帶掛車，不得攜帶其他易燃、易爆等危險物品，并禁止其他人員搭乘；
ｄ.車上嚴禁吸煙；
ｅ.通過隧道、涵洞、立交橋時，必須注意標(biāo)高，限速行駛；
ｆ.當(dāng)罐內(nèi)液溫達到４０°Ｃ時，就采取遮陽或罐外水冷降溫等安全措施。
第４８條 槽車的停放
（１）槽車或槽車的活動罐體，平時就按規(guī)定的位置單獨停放，充液的槽車不得進入車庫。
（２）槽車途中停放時，必須遵守下述規(guī)定。
a.駕駛員和押運員不得同時遠離車輛；
b.不得?？吭跈C關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密等地方；
c.停車位置應(yīng)通風(fēng)良好，十米以內(nèi)不得有明火和建筑物，夏季應(yīng)有遮陽措施，防止曝曬；
d.途中停車檢修時，應(yīng)用不產(chǎn)生火花的工具，并不準(zhǔn)有明火作業(yè)；
e.途中停車如果超過六小時，應(yīng)與當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系，并按指定的安全地點停放車輛。
第４９條　槽車發(fā)生液化石油氣大量泄漏或火災(zāi)時的緊急處置措施
（１）槽車發(fā)生液化石油氣大量泄漏時，應(yīng)采取措施緊急上漏，一般不得起動車輛；同時立即與有關(guān)單位和消防部門聯(lián)系防火滅火，切斷一切火源，設(shè)立警界區(qū)，斷絕交通，并組織人員向逆風(fēng)方向疏散。
（２）槽車因液化石油氣大量泄漏而起火時，應(yīng)采取措施緊急止漏和滅火，同時立即向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報警，并將車輛移到不危及周圍安全的地方。應(yīng)設(shè)法控制火勢蔓延和加強對罐體的冷卻降溫。
第５０條　槽車的報廢
槽車因罐體嚴重腐蝕、裂紋，或因事故而造成嚴重損壞或變形，經(jīng)專門技術(shù)鑒定證明，無修復(fù)價值或繼續(xù)使用沒有安全保證時，應(yīng)報請當(dāng)?shù)貏趧硬块T予以報廢和注銷。
第六章　附　　則
第５１條　槽車的進、出口規(guī)定
（１）槽車的進、出口貿(mào)易合同應(yīng)規(guī)定槽車設(shè)計、制造和檢驗所必須符合的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及必須提供的文件、資料。
（２）進口槽車的設(shè)計和制造，不得低于本規(guī)定的相應(yīng)技術(shù)要求，并須按本規(guī)定辦理檢驗、登記和發(fā)證手續(xù)后，方許使用；出口的槽車，在出廠前須經(jīng)國家勞動總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局或其授權(quán)的機構(gòu)檢驗合格。
第５２條　事故報告
槽車在試驗、行駛、使用、檢驗或修理中，如發(fā)生罐體破裂、燃燒、撞車、翻車等重大事故或爆炸事故而造成罐體或附件嚴重損壞時，必須按照國家勞動總局頒布的《鍋爐壓力容器事故報告辦法》及時上報各級主管部門、公安部門和勞動部門；其他一般事故應(yīng)予以記錄存查。
槽車發(fā)生交通事故時，應(yīng)立即停車，搶救傷者，保護現(xiàn)場，并及時報告當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T。
第５３條
各部門和各單位所制定的有關(guān)液化石油氣汽車槽車設(shè)計、制造或管理規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，均不得低于本規(guī)定的要求。
第５４條
各省、市、自治區(qū)勞動局可根據(jù)本規(guī)定的要求，結(jié)合本地區(qū)的具體情況，制定實施辦法，并報國家勞動總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。
第５５條
本規(guī)定的解釋權(quán)屬國家勞動總局。
附錄一、產(chǎn)品合格證（格式）
××××××廠
產(chǎn)品合格證
編號──
制造許可證號──　　底盤（車輛）號碼──
產(chǎn)品型號 ──發(fā)動機型號──
產(chǎn)品名稱 ──產(chǎn)品編號──
產(chǎn)品圖號 ──制造日期──
本產(chǎn)品的制造，經(jīng)檢驗符合國家勞動總局《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》和設(shè)計圖紙的要求，是合格產(chǎn)品。
檢驗科長──質(zhì)量檢驗專章
日　　期──發(fā)證日期──
主要技術(shù)特性（表略）
附錄二　產(chǎn)品質(zhì)量證明書（格式）
××××××廠
產(chǎn)品質(zhì)量證明書
編號──
檢驗科長──　　質(zhì)量檢驗專章
日　　期──　　發(fā)證日期──
目　　錄
.材料牌號、化學(xué)成份和機械性能復(fù)驗結(jié)果
.產(chǎn)品焊接試板機械性能檢驗報告
.焊縫表面裂紋檢驗報告
.對接焊縫Ｘ射線檢驗報告
.對接焊縫超聲波探傷檢驗報告
.罐體焊后熱處理報告
.罐體水壓試驗報告
.罐體外觀及幾何尺寸檢驗報告
.整車車體驗報告
.底盤及附件的合格證明和檢驗證明
材料牌號、化學(xué)成份和機械性能復(fù)驗結(jié)果（表略）
產(chǎn)品焊接試板機械性能檢驗報告（表略）
焊縫表面裂紋檢驗報告（表略）
對接焊縫Ｘ射線檢驗報告（表略）
對接焊縫超聲波探傷檢驗報告（表略）
罐體焊后熱處理報告（表略）
罐體水壓試驗報告（表略）
罐體外觀及幾何尺寸檢驗報告（表略）
整車車體檢驗報告（表略）