太陽能熱發(fā)電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱

發(fā) 文號：國能發(fā)安全規(guī)〔2021〕30號
發(fā)布單位：國家能源局
發(fā)布日期：2021-06-20
實施日期：2021-06-20

各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）能源局，有關省（自治區(qū)、直轄市）及新疆生產建設兵團發(fā)展改革委、經信委（工信委），北京市城市管理委，各派出機構，各電力質監(jiān)機構，全國電力安委會各企業(yè)成員單位：

為加強電力建設工程質量監(jiān)督管理，保證建設工程質量，國家能源局組織編制了《水電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《海上風力發(fā)電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱(試行)》《核電常規(guī)島建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《生物質發(fā)電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《太陽能熱發(fā)電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《輸變電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱(增補本)》?，F(xiàn)印發(fā)你們，請遵照執(zhí)行。

國家能源局

2021年6月20日

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太陽能熱發(fā)電建設工程
質量監(jiān)督檢查大綱
Outline of Quality Supervision and Inspection of
Concentrating Solar Power Project
2021-6-20 施行
國家能源局發(fā)布

太陽能熱發(fā)電建設工程
質量監(jiān)督檢查大綱
Outline of Quality Supervision and Inspection of
Concentrating Solar Power Project
2021-6-20 施行
國家能源局發(fā)布 
審查組
組	長童光毅
副	組長潘躍龍李澤
	胡紅升鄭聲安
成	員許海銘武英利
	李多佳易俗
	李仲秋郝志剛
	編寫
組	長魏昭峰
副	組長張?zhí)煳睦?
成	員王力爭周希懷
	徐壽根翟慶國
	李維韓躍平
	劉文闖樊玉華
	寇建玉嚴志勇
	孫即紅李斌
	張建明竇建明
	杜洋楊東月
	陸彥章洪濤
史立山李創(chuàng)軍桂小陽
蔣錦峰
李曉萌陳永勝胡濱 丁暉郝延濤陳桂英 韓志強晏昌平張鵬
組
唐勝輝張云馬輝
李永強	趙曉輝	劉陽
歐陽旭	劉大濤	孫慶崗
劉大勇	谷文學	張志
薛曉斌	李桂慶	布仁
趙新存	陳建華	尚正壽
吳光華	李真	張寧
羅凌	白倩楠	黃勇德
蔣雁李磊

為貫徹落實《建設工程質量管理條例》和電力建設工程質量管理有關規(guī)定，進一步規(guī)范太陽能熱 發(fā)電工程質量監(jiān)督檢查工作，保障工程建設質量，國家能源局組織編制了《太陽能熱發(fā)電建設工程質 量監(jiān)督檢查大綱》（以下簡稱《大綱》）。
—、編制說明
（—）編制依據(jù)
《大綱》根據(jù)法律法規(guī)、工程建設有關規(guī)章制度和規(guī)范性文件、工程建設強制性標準、國家及電力 行業(yè)有關標準規(guī)范等制定。
（二）	指導思想和編制原則
按照依法依規(guī)、精簡程序、強化監(jiān)督的指導思想，《大綱》的編制遵循了以下原則：
1.	以有關法律法規(guī)和工程建設強制性標準為主要依據(jù)，強調監(jiān)督檢查依法依規(guī)的原則。
2.	強化落實建設單位首要責任和參建各方主體責任，突出質量行為監(jiān)督，兼顧實體質量抽查和檢 測驗證的原則。
3.	強化工程建設階段性節(jié)點監(jiān)督，強化對工程質量驗收抽查驗證的原則。
4.	適應科技發(fā)展，兼顧技術進步的原則。
（三）	各部分的內容構成
《大綱》各部分的主要內容包括總則、監(jiān)督檢查前應具備的條件、責任主體質量行為的監(jiān)督檢查、 工程實體質量的監(jiān)督檢查、質量監(jiān)督檢測。
二、	適用范圍
《大綱》適用于槽式、塔式、菲涅耳式太陽能熱發(fā)電工程項目的監(jiān)督檢查，其他太陽能熱發(fā)電工程可參 照執(zhí)行。
三、	使用說明
（-）使用原則
1.	《大綱》是電力建設工程質量監(jiān)督機構（以下簡稱質監(jiān)機構）制定監(jiān)督檢查計劃和開展現(xiàn) 場監(jiān)督檢查的工作依據(jù)，與國家能源局制定發(fā)布的電力建設工程質量監(jiān)督管理相關規(guī)定、實施程序等 配套使用。
2.	質監(jiān)機構在制定工程監(jiān)督檢查計劃時，應根據(jù)《大綱》的規(guī)定和工程建設實際情況，合理確定 監(jiān)督檢查階段。
3.	《大綱》中各階段所規(guī)定的責任主體質量行為和工程實體質量監(jiān)督檢查內容，應逐條檢查，檢 查方式為重點抽查驗證。首次監(jiān)督檢查時未進場的單位，后續(xù)開展監(jiān)督檢查時應補充首次監(jiān)督檢查相 關內容。
4.	《大綱》中所規(guī)定的監(jiān)督檢查前應具備的條件，由建設單位負責查驗審核，確認具備所規(guī)定的 條件后，向質監(jiān)機構提出申請開展相應階段監(jiān)督檢查。
5.	根據(jù)工程建設進度，部分階段的監(jiān)督檢查可合并進行。如：首次和地基處理、建筑工程交付使 用前和廠用電系統(tǒng)受電前、建筑工程交付使用前和機組整套啟動試運前三個監(jiān)督檢查階段可合并進 行。在合并開展階段性監(jiān)督檢查時，《大綱》中規(guī)定的相應部分（節(jié)點）的檢查內容不得簡化、省略或 替代。
6.	質監(jiān)機構對工程總承包單位質量行為的監(jiān)督內容，根據(jù)合同約定工作范圍對照《大綱》中對建 設、勘察、設計、施工等責任主體質量行為檢查內容執(zhí)行。其中對總承包單位有關管理職責的監(jiān)督內 容依據(jù)國家有關規(guī)定，同時參照有關國家標準執(zhí)行。如國家對電力工程總承包管理另有規(guī)定的，從其 規(guī)定。
7.	電力建設工程各參建責任主體應嚴格執(zhí)行《大綱》，同時還應執(zhí)行工程建設法律法規(guī)、國家有 關規(guī)定和相關標準規(guī)范等。
&amp;amp;電力建設工程各參建責任主體應按國家有關規(guī)定落實資質、發(fā)承包和分包等管理要求，接受國 家能源局派出機構、地方政府能源主管部門等依據(jù)法定職責實施的監(jiān)管。質監(jiān)機構對相關內容進行形 式審查，發(fā)現(xiàn)問題移交國家能源局派出機構、地方政府能源主管部門處理。
9.電力建設工程各參建責任主體應按國家有關規(guī)定落實消防設施、環(huán)保設施、特種設備的質量、 驗收等要求，接受政府相關主管部門依據(jù)法定職責實施的監(jiān)管。
四、	解釋
《大綱》由國家能源局負責解釋。
五、	施行日期
《大綱》自頒布之日起施行。 
目 錄
、八 、?
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第1部分	首次監(jiān)督檢查	1
第2部分	地基處理監(jiān)督檢查	5
第3部分	主體結構施工前監(jiān)督檢查	13
第4部分	設備安裝前監(jiān)督檢查	17
第5部分	介質注入系統(tǒng)前監(jiān)督檢查	21
第6部分	汽輪機扣蓋前監(jiān)督檢查	25
第7部分	廠用電系統(tǒng)受電前監(jiān)督檢查	30
第8部分	建筑工程交付使用前監(jiān)督檢查	35
第9部分	機組整套啟動試運前監(jiān)督檢查	40
第10部分 機組商業(yè)運行前監(jiān)督檢查	46 
第］部分 首次監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	2
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	2
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	2
3.1建設單位	2
3.2勘察單位	2
3.3設計單位	2
3.4監(jiān)理單位	3
3.5	施工單位	3
3.6	檢驗檢測機構	3
4施工現(xiàn)場條件和工程實體質量的監(jiān)督檢查	3
5質量監(jiān)督檢測	4 
1.0.1首次質量監(jiān)督檢查應在主要建（構）筑物基礎混凝土澆筑前進行。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1工程建設單位已按規(guī)定辦理了質量監(jiān)督注冊手續(xù)。
2.0.2進場的責任主體單位項目組織機構已建立，人員已到位。
2.0.3施工機具與設施滿足本階段工程需要。
2.0.4已進場的工程原材料質量證明文件齊全，按規(guī)定復檢合格。
2.0.5施工組織設計已審批。
2.0.6施工現(xiàn)場“五通一平”基本完成。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1工程項目按規(guī)定完成招投標并與承包商簽訂合同。
3.1.2項目負責人已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
3.1.3質量管理組織機構已建立，質量管理人員已到位。
3.1.4質量管理制度已制定。
3.1.5監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設計已審批。
3.1.6工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.7工程建設有關質量標準強制性條文實施管理措施已制定。
3.1.8組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.9工程項目開工申請已審批。
3.1.10施工質量驗收范圍劃分表已審批。
3.1.11無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2勘察單位
3.2.1項目負責人已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。專業(yè)人員具有相應 資格。
3.2.2勘察文件完整。
3.2.3勘察代表到位，處理問題及時。
3.2.4按規(guī)定參加工程質量驗收。
3.2.5工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.3設計單位
3.3.1項目負責人已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。專業(yè)人員具有相應 資格。
3.3.2工程設計更改控制程序、現(xiàn)場服務等管理文件齊全。
3.3.3設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.3.4設計交底已完成，交底記錄齊全。
3.3.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3.6按規(guī)定參加工程質量驗收。
3.3.7工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1總監(jiān)理工程師已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
3.4.2監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.4.3監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則已編制完成，審批手續(xù)齊全。
3.4.4組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.4.5檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定經檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.6按專業(yè)組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.4.7按規(guī)定對施工現(xiàn)場質量管理進行檢查。
3.4.8本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4.9按規(guī)定完成報審文件的審核。
3.5施工單位
3.5.1項目經理已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
3.5.2項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.5.3質量管理制度已制定。
3.5.4特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.5.5施工組織設計、施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。技術 交底記錄齊全。
3.5.6檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.7檢測試驗計劃已制定并報審。
3.5.8單位工程開工申請已經審批。
3.5.9專業(yè)綠色施工措施已制定并報審。
3.5.10本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.11供應方有關資料已按規(guī)定報審。進場工程材料、半成品、構配件的質量證明文件齊全。
3.5.12施工質量驗收范圍劃分表已制定并報審，質量驗收記錄齊全。
3.6檢驗檢測機構
3.6.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.6.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.6.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.6.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4施工現(xiàn)場條件和工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.0.1測量定位基準點驗收合格，廠區(qū)平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)、主要建（構）筑物控制樁復測報告 齊全；樁位設置規(guī)范，保護措施符合要求。
4.0.2施工用原材料、半成品、成品等物料存放管理符合要求。
4.0.3原材料及鋼筋連接接頭質量檢驗合格，報告齊全。
4.0.4完成混凝土配合比設計，其試配強度、抗凍、抗?jié)B性、抗腐蝕性等指標符合要求。
4.0.5現(xiàn)場混凝土攪拌站條件符合預拌混凝土規(guī)范規(guī)定；預拌混凝土技術檢驗合格，報告齊全。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
(1)	水泥；
(2)	鋼材、鋼筋及連接接頭；
(3)	混凝土粗細骨料；
(4)	混凝土外加劑；
(5)	混凝土用水；
(6)	防水、防腐材料。 
第2部分 地基處理監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	6
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	6
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	6
3.1建設單位	6
3.2勘察單位	6
3.4監(jiān)理單位	6
3.5	施工單位	7
3.6	檢驗檢測機構	7
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	7
4.1換填墊層地基	7
4.2預壓地基	7
4.3 壓實地基	8
4.4夯實地基	8
4.5復合地基	8
4.6注漿地基	10
4.7	微型樁加固工程	10
4.8灌注樁工程	10
4.9預制樁工程	11
4.10	基坑工程	11
4.11	邊坡工程	11
4.12濕陷性黃土地基	11
4.13液化地基	12
4.14膨脹土地基	12
4.15 凍土地基	12
5質量監(jiān)督檢測	12

1.0.1主要建（構）筑物地基處理的監(jiān)督檢查應在建（構）筑物第一罐混凝土澆筑前完成，視工程實 際情況可與首次監(jiān)督檢查一并進行。附屬工程地基處理的監(jiān)督檢查可在其他階段性監(jiān)督檢查時抽查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
地基處理符合設計要求并完成檢測，檢測報告齊全。 施工質量驗收已完成。
施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1質量管理組織機構已建立，質量管理人員已到位。
3.1.2地基處理施工方案已審批。
3.1.3組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.4無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.5組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.2勘察單位
3.2.1工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.2按規(guī)定參加地基處理工程的質量驗收。
3.3設計單位
3.3.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.3.2按規(guī)定進行設計交底并參加施工圖會檢。
3.3.3設計更改、技術洽商等文件完整、手續(xù)齊全。
3.3.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.3.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3.6按規(guī)定參加地基處理工程的質量驗收。
3.3.7對本階段工程實體質量與設計的符合性進行了確認。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.4.2按專業(yè)組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.4.3施工方案和作業(yè)指導書已審核。
3.4.4地基處理工程施工質量已驗收。
3.4.5組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.4.6按規(guī)定進行了旁站，記錄齊全。
3.4.7本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4.8提出了地基處理施工質量評價意見。
3.4.9施工質量問題及處理臺賬完整，記錄齊全。
3.5施工單位
3.5.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.5.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.5.3施工方案和作業(yè)指導書已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。技術交 底記錄齊全。
3.5.4檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.5按照檢測試驗計劃進行了見證取樣和送檢，臺賬完整。
3.5.6專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.5.7本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.8原材料、半成品、成品的跟蹤管理臺賬清晰，記錄齊全。
3.5.9施工質量驗收范圍劃分表已制定并報審，質量驗收記錄齊全。
3.5.10施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3.6檢驗檢測機構
3.6.1地基處理檢測方案已審批。
3.6.2檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.6.3檢測人員資格符合規(guī)定。
3.6.4檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.6.5檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1換填墊層地基
4.1.1換填技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.1.2地基驗槽符合設計，驗收簽字齊全。
4.1.3砂石、粉質黏土、灰土、礦渣、粉煤灰、土工合成材料等換填墊層材料性能符合設計要求，質 量證明文件齊全。
4.1.4換填土料按規(guī)范規(guī)定進行擊實試驗、土顆粒分析試驗及設計有特殊要求的試驗合格。
4.1.5換填已進行分層壓實試驗，壓實系數(shù)符合設計要求。
4.1.6質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.1.7地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.1.8施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.2預壓地基
4.2.1設計前已通過現(xiàn)場試驗或試驗性施工，確定了設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)。
4.2.2預壓地基技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.2.3所用土、砂、石、塑料排水板等原材料性能指標符合規(guī)范規(guī)定。
4.2.4室內土工試驗、地基強度或承載力等試驗合格，報告結論明確，滿足設計要求。
4.2.5真空預壓、堆載預壓、真空和堆載聯(lián)合預壓工藝與設計及施工方案一致。
4.2.6質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.2.7地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.2.8施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.3壓實地基
4.3.1現(xiàn)場試驗性施工，確定了碾壓分層厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓范圍及有效加固深度等施工參數(shù)和壓 實地基施工方法。
4.3.2壓實地基技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.3.3壓實土性能指標符合要求。
4.3.4質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.3.5地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.3.6施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.4夯實地基
4.4.1設計前已通過現(xiàn)場試驗或試驗性施工，確定了設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)。
4.4.2根據(jù)不同土質采取的強夯夯錘質量、夯錘底面形式、錘底面積、錘底靜接地壓力值、排氣孔等 施工工藝參數(shù)與設計（施工）方案一致。
4.4.3強夯過程和強夯置換夯符合規(guī)范規(guī)定，并釆取了必要的隔震或減震措施。
4.4.4質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.4.5地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.4.6施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全完整。
4.5復合地基
4.5.1設計前已通過現(xiàn)場試驗或試驗性施工，確定了設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)。
4.5.2復合地基技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.5.3散體材料復合地基增強體密實，檢測報告齊全。
4.5.4有粘結強度要求的復合地基增強體的強度及樁身完整性檢測報告齊全。
4.5.5復合地基增強體單樁的樁位偏差符合規(guī)范規(guī)定。
4.5.6質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.5.7復合地基承載力及有設計要求的單樁承載力已通過靜載荷試驗，檢測數(shù)量及承載力滿足設計要求。
4.5.8施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.9振沖碎石樁和沉管碎石樁符合以下要求：
（1）	原材料性能證明文件齊全；
（2）	施工工藝與設計（施工）方案一致；
（3）	質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全；
（4）	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
（5）	施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.10水泥土攪拌樁符合以下要求：
（1）	原材料性能證明文件齊全；
（2）	施工工藝與設計（施工）方案一致；
（3）	對變形有嚴格要求的工程，采用鉆取芯樣做水泥土抗壓強度檢驗，檢驗數(shù)量、檢測結果符合 規(guī)范規(guī)定；
（4）	質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全；
（5）	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
（6）	施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.11旋噴樁復合地基符合以下要求：
（1）	原材料性能證明文件齊全；
（2）	施工工藝與設計（施工）方案一致；
（3）	質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全；
（4）	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
（5）	施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.12灰土擠密樁和土擠密樁復合地基符合以下要求：
（1）	消石灰性能指標及灰土強度等級符合設計要求；
（2）	施工工藝與設計（施工）方案一致；
（3）	樁長范圍內灰土或土填料的平均壓實系數(shù)、處理深度內樁間土的平均擠密系數(shù)、抽檢數(shù)量符 合規(guī)范規(guī)定；
（4）	對消除濕陷性的工程，進行了現(xiàn)場浸水靜載荷試驗，試驗結果符合規(guī)范規(guī)定；
（5）	質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全；
（6）	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
（7）	施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.13夯實水泥土樁復合地基符合以下要求：
（1）	原材料性能證明文件齊全；
（2）	施工工藝與設計（施工）方案一致；
（3）	夯填樁體的干密度、抽檢數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定；
（4）	質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全；
（5）	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
（6）	施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.14水泥粉煤灰碎石樁復合地基符合以下要求：
（1）	原材料性能證明文件齊全；
（2）	施工工藝與設計（施工）方案一致；
（3）	混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強度等符合設計 要求；
（4）	質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全；
（5）	樁身完整性檢測數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定；
（6）	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
（7）	施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.15柱錘沖擴樁復合地基符合以下要求：
（1）	碎磚三合土、級配砂石、礦渣、灰土等原材料性能證明文件齊全；
（2）	施工工藝與設計（施工）方案一致；
（3）	質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全；
（4）	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
（5）	施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.16多樁型復合地基符合以下要求：
（1）原材料性能證明文件齊全；
（2）	施工工藝與設計（施工）方案一致；
（3）	質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全；
（4）	多樁復合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗符合要求；
（5）	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
（6）	施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.6注漿地基
4.6.1設計前已通過室內漿液配比試驗和現(xiàn)場注漿試驗，確定了設計參數(shù)、施工工藝參數(shù)及選用的 設備。
4.6.2漿液、外加劑等原材料性能證明文件齊全。
4.6.3注漿地基技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.6.4施工工藝與設計（施工）方案一致。
4.6.5標準貫入試驗、動力觸探、靜力觸探等原位測試試驗和室內試驗符合規(guī)范規(guī)定，加固地層的壓 縮性、強度、滲透性、濕陷性、均勻性等指標滿足設計要求。
4.6.6質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.6.7地基承載力檢測（對地基承載力有要求時）報告結論滿足設計要求。
4.6.8施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.7微型樁加固工程
4.7.1設計前已通過現(xiàn)場試驗或試驗性施工，確定了設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)。
4.7.2微型樁加固技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.7.3原材料性能證明文件齊全。
4.7.4微型樁施工工藝與設計（施工）方案一致。
4.7.5樹根樁施工允許偏差、成孔、吊裝、灌注、填充、加壓、保護等符合規(guī)范規(guī)定。
4.7.6預制樁預制過程（包括連接件）、壓樁力、接樁和截樁等符合規(guī)范規(guī)定。
4.7.7注漿鋼管樁水泥漿灌注的注漿方法、時間間隔、鋼管連接方式、焊接質量符合規(guī)范規(guī)定。
4.7.8混凝土和砂漿抗壓強度、鋼構件防腐及鋼筋保護層厚度符合規(guī)范規(guī)定。
4.7.9質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.7.10微型樁變形檢測報告結論滿足設計要求。
4.7.11地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.7.12施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.8灌注樁工程
4.8.1當需要提供設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)時，應按試樁方案進行試樁確定。
4.8.2灌注樁技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.8.3鋼筋、水泥、砂、石、摻和料及鋼筋焊接材料等性能證明文件、現(xiàn)場見證取樣檢驗報告齊全。
4.8.4混凝土強度等級滿足設計要求，試驗報告齊全。
4.8.5鋼筋焊接接頭試驗合格，報告齊全。
4.8.6樁基礎施工工藝與設計（施工）方案一致。
4.8.7人工挖孔樁終孔時，持力層檢驗記錄齊全。
4.8.8人工挖孔灌注樁、干成孔灌注樁、套管成孔灌注樁、泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔的樁徑、垂直 度、孔底沉渣厚度及樁位的偏差符合規(guī)范規(guī)定。
4.8.9質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.8.10工程樁承載力試驗符合設計要求，樁身質量檢驗符合規(guī)程規(guī)定，報告齊全。
4.8.11施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.9預制樁工程
4.9.1當需要提供設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)時，應按試樁方案進行試樁確定。
4.9.2預制樁工程施工方案齊全，已審批。
4.9.3靜壓樁、錘擊樁施工工藝與設計（施工）方案一致。
4.9.4樁體材料和連接材料的性能證明文件齊全。
4.9.5質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.9.6樁身檢測、接樁接頭檢測合格，報告齊全。
4.9.7地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.9.8施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.10基坑工程
4.10.1設計前已通過現(xiàn)場試驗或試驗性施工，確定了設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)。
4.10.2基坑施工方案、基坑監(jiān)測技術方案齊全，已審批。
4.10.3鋼筋、混凝土、錨桿、樁體、土釘、鋼材等性能證明文件齊全。
4.10.4鉆芯、抗拔、聲波等試驗合格，報告齊全。
4.10.5施工工藝與設計（施工）方案一致；基坑監(jiān)測實施與方案一致。
4.10.6質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.10.7施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.11邊坡工程
4.11.1設計有要求時，通過現(xiàn)場試驗和試驗性施工，確定設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)。
4.11.2邊坡處理技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.11.3施工工藝與設計（施工）方案一致。
4.11.4鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等原材料性能證明文件齊全。
4.11.5灌注排樁數(shù)量符合設計要求；噴射混凝土護壁厚度和強度的檢驗符合設計要求；錨孔施工、錨 桿灌漿和張拉符合設計要求，資料齊全。
4.11.6泄水孔位置、邊坡坡度、反濾層、回填土、擋土墻伸縮縫（沉降縫）位置和填塞物、邊坡排水 系統(tǒng)符合設計要求；邊坡位移監(jiān)測正常。
4.11.7質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.11.8施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.12濕陷性黃土地基
4.12.1經處理的濕陷性黃土地基，檢測其濕陷量消除指標符合設計要求。
4.12.2樁基礎在非自重濕陷性黃土場地，樁端支承在壓縮性較低的非濕陷性黃土層中；在自重濕陷性 黃土場地，樁端支承在可靠的巖（土）層中。
4.12.3單樁豎向承載力通過現(xiàn)場靜載荷浸水試驗，結果滿足設計要求。
4.12.4灰土、土擠密樁進行了現(xiàn)場靜載荷浸水試驗，結果滿足設計要求。
4.12.5填料不得選用鹽漬土、膨脹土、凍土、含有機質的不良土料和粗顆粒的透水性（如砂、 石）材料。
4.13液化地基
4.13.1采用振沖或擠密碎石樁加固的地基，處理后液化等級與液化指數(shù)符合設計要求。
4.13.2樁進入液化土層以下穩(wěn)定土層的長度符合規(guī)范規(guī)定。
4.14膨脹土地基 4.14.1設計前已通過現(xiàn)場試驗或試驗性施工，確定了設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)。
4.14.2膨脹土地基處理技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.14.3施工工藝與設計、施工方案一致。
4.14.4鋼筋、水泥、砂石骨料、外加劑等原材料性能證明文件齊全。
4.14.5質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.14.6地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.14.7施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.15凍土地基 4.15.1所用熱棒、通風管管材、保溫隔熱材料，產品質量證明文件齊全，復試合格。 4.15.2熱棒地下安裝部分周圍用細沙土分層填實、用水澆透，固定可靠、排列整齊。 4.15.3熱棒、通風管、保溫隔熱材料施工記錄齊全，數(shù)據(jù)真實。
4.15.4地溫觀測孔及變形監(jiān)測點設置符合規(guī)范規(guī)定。
4.15.5季節(jié)性凍土、多年凍土地基融沉和承載力滿足設計要求。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
（1）	砂、石、混凝土摻合料、外加劑、水泥、鋼材、鋼材連接接頭等原材料的主要技術性能；
（2）	回填土的壓實系數(shù)、地基承載力；
（3）	樁身結構完整性，單樁承載力；
（4）	樁身混凝土強度、抗水滲透性能；
（5）	基礎混凝土鋼筋保護層厚度。 
第3部分 主體結構施工前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	14
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	14
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	14
3.1	建設單位	14
3.2勘察單位	14
3.3設計單位	14
3.4監(jiān)理單位	14
3.5	施工單位	15
3.6	檢驗檢測機構	15
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	15
4.1	工程測量	15
4.2	混凝土基礎	15
4.3	基礎鋼結構工程	16
4.4基礎防腐（防水）	16
4.5	土方回填施工	16
4.6冬期施工	16
5質量監(jiān)督檢測	16 
1.0.1本部分適用于聚光集熱系統(tǒng)、儲換熱系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)主體結構施工前階段的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2主體結構施工前質量監(jiān)督檢查應在基礎工程隱蔽前完成。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1基礎工程施工質量驗收已完成，驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.2組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.3組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.4無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2勘察單位
3.2.1按規(guī)定參加施工主要控制網(wǎng)（樁）驗收、地基驗槽和基礎分部工程質量驗收。
3.2.2工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.3設計單位
3.3.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.3.2按規(guī)定進行設計交底并參加施工圖會檢。
3.3.3設計變更、技術洽商等文件完整，手續(xù)齊全。
3.3.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.3.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3.6按規(guī)定參加施工主要控制網(wǎng)（樁）驗收、地基驗槽和基礎分部工程質量驗收。
3.3.7對本階段工程實體質量與設計的符合性進行了確認。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求。總監(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.4.2檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.3按規(guī)定對施工現(xiàn)場質量管理進行檢查。
3.4.4按專業(yè)組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.4.5施工方案和作業(yè)指導書已審核。
3.4.6組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.4.7按規(guī)定進行了旁站，記錄齊全。
3.4.8施工質量問題及處理臺賬完整，記錄齊全。
3.4.9完成零米以下結構工程施工質量驗收。
3.4.10本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4.11對本階段工程質量提出評價意見。
3.5施工單位
3.5.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.5.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.5.3施工方案和作業(yè)指導書已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。技術交 底記錄齊全。
3.5.4檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.5按照檢測試驗計劃進行了見證取樣和送檢，臺賬完整。
3.5.6原材料、成品、半成品、預拌及現(xiàn)場攪拌混凝土的跟蹤管理臺賬清晰，記錄完整。
3.5.7專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.5.8本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.9施工質量驗收范圍劃分表已制定并報審，質量驗收記錄齊全。
3.5.10施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3.6檢驗檢測機構
3.6.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.6.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.6.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.6.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1工程測量
4.1.1測量控制方案內容完整，有效實施。
4.1.2現(xiàn)場按測量控制方案布設的控制樁（點）設置規(guī)范，保護完好。
4.1.3測量儀器按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
4.1.4各建（構）筑物定位放線符合設計要求，測量記錄齊全、數(shù)據(jù)完整，沉降觀測點設置符合設計 要求及規(guī)程規(guī)定，觀測記錄完整。
4.2混凝土基礎
4.2.1鋼筋、水泥、耐火磚、陶粒、砂、石、粉煤灰、外加劑、拌合用水、耐高溫土工布、鋼材、螺 栓、焊材、焊劑等原材料性能證明文件齊全；現(xiàn)場見證取樣檢驗合格，報告齊全。預拌混凝土質量證 明文件齊全。
4.2.2長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結構用砂、石堿活性檢驗合格。
4.2.3用于配制鋼筋混凝土的海砂氯離子含量檢驗合格。
4.2.4焊接工藝、機械連接工藝試驗合格；鋼筋焊接接頭、機械連接接頭試件截取符合規(guī)范，試驗合 格，報告齊全。
4.2.5基礎通風、測溫管預埋符合設計要求，焊接記錄齊全。
4.2.6混凝土強度（耐熱性參數(shù)）滿足設計要求，檢測報告齊全。
4.2.7大體積混凝土施工方案已審批；溫控措施符合方案，測溫記錄齊全。
4.2.8混凝土澆筑記錄齊全；試件抽取、留置符合規(guī)范規(guī)定。
4.2.9混凝土結構外觀質量及尺寸、預埋管（通風、測溫管）、預埋地腳螺栓位置尺寸偏差符合規(guī)范 規(guī)定。
4.2.10貯水（油）池等構筑物滿水試驗合格，簽證記錄齊全。
4.2.11隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.3基礎鋼結構工程
4.3.1鋼材、連接螺栓、涂料、焊材等材料性能證明文件齊全。
4.3.2高強度螺栓抽樣檢驗合格。
4.3.3鋼結構現(xiàn)場焊接焊縫檢驗合格。
4.3.4鋼結構焊接、變形測量記錄齊全，偏差符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.3.5涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度符合設計要求，記錄齊全。
4.3.6質量驗收記錄齊全。
4.4基礎防腐（防水）
4.4.1防腐（防水）材料符合設計要求，質量證明文件、復試報告齊全。
4.4.2防腐（防水）層的厚度符合設計要求，粘接牢固，無表面損傷。
4.4.3防腐（防水）層的基層檢查、中間交接記錄、隱蔽工程驗收記錄齊全。
4.5 土方回填施工
4.5.1回填土（填充陶粒）質量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，檢測報告及質量驗收記錄齊全。
4.6冬期施工
4.6.1冬期施工措施和越冬保溫措施已審批。
4.6.2原材料預熱符合要求，選用的外加劑、混凝土拌合和澆筑條件、試塊的留置符合規(guī)范規(guī)定。
4.6.3冬期施工的混凝土工程，養(yǎng)護條件、測溫次數(shù)符合規(guī)范規(guī)定，記錄齊全。
4.6.4冬期停、緩建的工程，停止位置的混凝土強度符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
（1）	鋼筋、水泥、砂、碎石及卵石、混凝土用水、摻合料、外加劑、混凝土試塊、止水帶、鋼筋 連接接頭、預制混凝土構件的主要技術性能；
（2）	防腐、防水材料性能及涂層厚度、附著力等；
（3）	回填土壓實系數(shù)；
（4）	混凝土強度、鋼筋保護層厚度檢測；
（5）	高強度螺栓連接副緊固力矩。
第4部分 設備安裝前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	18
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	18
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	18
3.1 建設單位	18
3.2設計單位	18
3.3	監(jiān)理單位	18
3.4施工單位	19
3.5 檢驗檢測機構	19
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	19
4.1鋼筋混凝土結構工程	19
4.2鋼結構工程	19
4.3	砌體工程	20
4.4冬期施工	20
5質量監(jiān)督檢測	20 
1.0.1本部分適用于聚光集熱系統(tǒng)、儲換熱系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)設備安裝前階段的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2聚光集熱系統(tǒng)、儲換熱系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)設備安裝前監(jiān)督檢查應在相應的主體結構和設備基礎交 付安裝前完成。
1.0.3各系統(tǒng)施工進度不一致時，可按照各系統(tǒng)實際驗收進度分別開展本階段的監(jiān)督檢查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1相應系統(tǒng)主體結構及設備基礎施工完成，驗收合格，沉降觀測記錄齊全。
2.0.2施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1單位工程開工申請已批準。
3.1.2工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.3組織完成子設計交底及施工圖會檢。
3.1.4組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.5無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.6塔式吸熱器安裝施工方案已評審。
3.2設計單位
3.2.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.2.2按規(guī)定進行設計交底并參加施工圖會檢。
3.2.3設計更改、技術洽商等文件完整、手續(xù)齊全。
3.2.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.5設計代表到位，處理問題及時。
3.2.6按規(guī)定參加了主體結構質量驗收。
3.2.7對本階段工程實體質量與設計的符合性進行了確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求。總監(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.3.2檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.3.3按規(guī)定對施工現(xiàn)場質量管理進行檢查。
3.3.4按專業(yè)組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.3.5完成階段質量驗收、隱蔽工程簽證。
3.3.6完成對專業(yè)施工組織設計、施工方案及作業(yè)指導書的審核。
3.3.7組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.3.8按規(guī)定進行了旁站，記錄齊全。
3.3.9施工質量問題及處理臺賬完整，記錄齊全。
3.3.10本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.3.11對本階段工程質量提出評價意見。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.4.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.3專業(yè)施工組織設計、施工方案和作業(yè)指導書已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通 過專家論證。技術交底記錄齊全。
3.4.4檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.5按照檢測試驗計劃進行了見證的取樣和送檢，臺賬完整。
3.4.6原材料、成品、半成品、預拌混凝土的跟蹤管理臺賬清晰，記錄完整。
3.4.7單位工程開工申請已審批。
3.4.8施工質量驗收范圍劃分表已制定并報審，質量驗收記錄齊全。
3.4.9專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.4.10本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4.11施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3.5檢驗檢測機構
3.5.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.5.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.5.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1鋼筋混凝土結構工程
4.1.1長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結構用砂、石堿活性檢驗合格。
4.1.2用于配制鋼筋混凝土的海砂氯離子含量檢驗合格。
4.1.3焊接工藝試驗、機械連接工藝試驗合格，其連接接頭試件截取符合規(guī)范，試驗合格，報告 齊全。
4.1.4混凝土強度（耐熱性參數(shù)）滿足設計要求，檢測報告齊全。
4.1.5基礎預埋螺栓、預留孔洞、預留墊鐵符合設計及安裝要求。
4.1.6隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.1.7基礎相關檢測試驗試件抽取、留置符合規(guī)范規(guī)定，試驗結果合格，試驗報告齊全。
4.2鋼結構工程
4.2.1高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)、摩擦面抗滑移系數(shù)抽樣檢驗合格。
4.2.2高強度螺栓連接副扭矩抽測合格。
4.2.3鋼結構現(xiàn)場焊接焊縫檢驗合格。
4.2.4鋼結構、鋼網(wǎng)架變形測量記錄齊全，偏差符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.2.5涂料（防火涂料）涂裝遍數(shù)、涂層厚度符合設計要求，記錄齊全。
4.2.6質量驗收記錄齊全。
4.3砌體工程
4.3.1砂漿強度符合設計要求，檢測試驗報告齊全。
4.3.2砌體組砌方式、鋼筋的放置位置、擋土墻泄水孔留置符合規(guī)范規(guī)定。
4.3.3質量驗收記錄齊全。
4.4冬期施工
4.4.1冬期施工措施和越冬保溫措施已審批。
4.4.2原材料預熱、選用的外加劑、混凝土拌合和澆筑條件、試塊的留置符合規(guī)范規(guī)定。
4.4.3冬期施工的混凝土和砌體工程，養(yǎng)護條件、測溫次數(shù)符合規(guī)范規(guī)定，記錄齊全。
4.4.4冬期停、緩建工程，停止位置的混凝土強度符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
（1）	砂、石、磚、砌塊、水泥、鋼筋及其連接接頭等技術性能；
（2）	焊口無損檢測；
（3）	混凝土和砂漿強度、鋼筋保護層厚度、樓板厚度檢測；
（4）	高強度螺栓終擰扭矩；
（5）	防腐、防水、防火材料性能、厚度、附著力等。 
第5部分 介質注入系統(tǒng)前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	22
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	22
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	22
3.1	建設單位	22
3.2設計單位	22
3.3	監(jiān)理單位	22
3.4施工單位	23
3.5	調試單位	23
3.6	檢驗檢測機構	23
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	23
4.1聚光集熱系統(tǒng)介質注入前	23
4.2儲換熱系統(tǒng)介質注入前	23
4.3	電氣和熱控專業(yè)	24
4.4	焊接及金屬監(jiān)督	24
5質量監(jiān)督檢測	24 
1.0.1本部分適用于聚光集熱系統(tǒng)、儲換熱系統(tǒng)的相應介質注入系統(tǒng)前階段的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2聚光集熱系統(tǒng)、儲換熱系統(tǒng)設備及管道安裝等的質量監(jiān)督檢查應在介質注入系統(tǒng)前完成。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1聚光集熱系統(tǒng)、儲換熱系統(tǒng)范圍內的土建、安裝工程及注入介質用臨時系統(tǒng)等按設計施工完 成，并驗收合格。
2.0.2有關檢測、試驗項目已完成。
2.0.3有關介質注入前的各項準備工作完成。
2.0.4施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.2組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.3組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.4電氣熱控保護定值單、安全保護整定值等已提交調試單位。
3.1.5無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.6組織完成具備介質注入條件的簽證。
3.2設計單位
3.2.1按規(guī)定參加單位工程質量驗收。
3.2.2設計更改、技術洽商等文件完整、手續(xù)齊全。
3.2.3工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.4對本階段工程實體質量與設計的符合性進行了確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.3.2按專業(yè)組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.3.3組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.3.4按規(guī)定進行了旁站，記錄齊全。
3.3.5完成介質注入前的施工質量驗收。
3.3.6完成調試大綱、調試計劃及單機試運、分系統(tǒng)試運措施的審核。
3.3.7施工和分部試運過程中不符合項已驗收。
3.3.8本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.3.9介質注入方案和作業(yè)指導書已審核。
3.3.10設備、施工質量問題及處理臺賬完整，記錄齊全。
3.3.11對介質注入條件提出評價意見。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.4.2介質注入前的架構、設備、管道、電氣及控制等安裝工程已完成，驗收記錄齊全。
3.4.3介質注入專項施工方案和作業(yè)指導書已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家 論證。技術交底記錄齊全。
3.4.4檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.5施工質量驗收范圍劃分表已編制完成并報審，質量驗收記錄齊全。
3.4.6單機試運措施已制定并報審。
3.4.7組織核查介質注入應具備的條件，完成單體、單機試運。
3.4.8本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4.9專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.4.10施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3.5調試單位
3.5.1組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。
3.5.2調試使用的儀器、儀表按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.3本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.4系統(tǒng)調試大綱已制定并報審，技術交底記錄齊全。
3.6檢驗檢測機構
3.6.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.6.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.6.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.6.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1聚光集熱系統(tǒng)介質注入前
4.1.1聚光集熱系統(tǒng)設備、管道安裝完成，驗收記錄齊全。
4.1.2聚光集熱系統(tǒng)承壓設備及管道壓力試驗、嚴密性試驗完成，驗收記錄齊全。
4.1.3管道支吊架調整完成，受力均勻。
4.1.4高強度螺栓按規(guī)定復檢合格，報告齊全。
4.1.5伴熱及保溫安裝完成，驗收合格、記錄齊全。
4.1.6介質注入臨時系統(tǒng)安裝結束，驗收合格。
4.1.7安全閥冷態(tài)校驗合格，報告齊全。
4.1.8設備及管道標識正確，色標符合規(guī)定，介質流向標識正確。
4.2儲換熱系統(tǒng)介質注入前
4.2.1塔式定日鏡及跟蹤控制系統(tǒng)、吸熱器及其附屬設備系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運簽證記
錄齊全。
4.2.2防凝設備及其管道系統(tǒng)安裝，分部試運合格。
4.2.3管道支吊架安裝完成、調整驗收合格。
4.2.4管道嚴密性試驗完成，驗收合格、報告齊全。
4.2.5設備及管道系統(tǒng)伴熱、保溫施工完畢，驗收合格。
4.2.6安全閥冷態(tài)校驗合格、報告齊全。
4.3電氣和熱控專業(yè)
4.3.1電纜敷設完成，驗收合格。
4.3.2電纜施工符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，驗收記錄齊全；二次回路接線正確，可靠。
4.3.3電氣設備及防雷設施的接地阻抗測試符合設計要求，驗收記錄齊全。
4.3.4儀表校驗合格，報告齊全，標識完整。
4.3.5測量設備、控制裝置安裝完成，并經驗收合格。
4.4焊接及金屬監(jiān)督
4.4.1焊接工程項目內容齊全，焊接分項工程綜合質量驗收齊全。
4.4.2合金鋼管道及附屬件材質復檢符合設計圖紙要求。
4.4.3焊接工程項目一覽表的項目內容齊全，焊接分項工程綜合質量驗收資料齊全。
4.4.4焊接工程檢驗一覽表項目內容齊全，無損檢測、理化檢驗報告齊全。
4.4.5熱力管道及焊口材質復核、金相檢驗與焊口無損檢測完成，報告齊全。
4.4.6焊接及檢驗一覽表的內容完整，壓力管道焊接工程驗收資料齊全。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
（1）	焊口無損檢測；
（2）	合金鋼材料及焊口的光譜、硬度檢測；
（3）	熱工測量元件的校驗。 
第6部分 汽輪機扣蓋前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	26
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	26
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	26
3.1	建設單位	26
3.2設計單位	26
3.3	監(jiān)理單位	26
3.4施工單位	27
3.5	檢驗檢測機構	27
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	27
4.1	汽輪機基座	27
4.2	臺板與墊鐵	27
4.3汽缸、軸承座及滑銷系統(tǒng)	28
4.4軸承和油擋	28
4.5汽輪機轉子	28
4.6通流部分	28
4.7	焊接與金屬監(jiān)督	28
4.8	驗收及缺陷處理	28
5質量監(jiān)督檢測	29 
1.0.1本部分適用于太陽能熱發(fā)電工程汽輪機扣蓋前階段的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2汽輪機扣蓋前監(jiān)督檢查范圍為汽輪機本體與扣蓋相關的輔助系統(tǒng)。
1.0.3汽輪機缸體為整體供貨時，可不開展本階段現(xiàn)場檢查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1汽輪機本體安裝調整工作結束，已經試扣蓋檢查，并辦理扣蓋前的檢查簽證。 2.0.2對汽輪機本體調整工作有影響的熱力管道和設備連接完，熱工元件試裝完成。 2.0.3與扣蓋相關的合金鋼零部件、管材、焊口全部檢驗合格。
2.0.4汽機房行車等吊裝機械完好，驗收合格。
2.0.5扣蓋范圍內的樓梯、平臺、欄桿、溝道蓋板等齊全，通道暢通，照明充足。
2.0.6施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1完成扣蓋前的檢查簽證。
3.1.2工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.3按規(guī)定組織施工圖會檢，按合同約定組織設備制造廠進行技術交底并指導安裝、處理設備 缺陷。
3.1.4對汽輪機設備組織了設備監(jiān)造，并提供了設備監(jiān)造報告。
3.1.5以下主要技術文件、資料已收集齊全：
（1）	汽輪機總裝報告；
（2）	設備出廠質檢報告及質保書；
（3）	重要部件出廠材質檢驗及探傷報告；
（4）	轉子出廠超速試驗及高速動平衡報告；
（5）	汽輪機基礎沉降觀測資料。
3.1.6組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.7無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2設計單位
3.2.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.2.2設計交底已完成，交底記錄齊全。
3.2.3設計更改、技術洽商等文件完整、手續(xù)齊全。
3.2.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.3.2完成相關施工的質量驗收及隱蔽工程簽證。
3.3.3按規(guī)定對施工現(xiàn)場質量管理進行檢查。
3.3.4按專業(yè)組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.3.5專業(yè)施工組織設計、施工方案和作業(yè)指導書已審核。
3.3.6組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.3.7按規(guī)定進行了旁站，記錄齊全。
3.3.8設備、施工質量問題及處理臺賬完整，記錄齊全。
3.3.9本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.3.10對本階段工程質量提出評價意見。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.4.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.3專業(yè)施工組織設計、施工方案和作業(yè)指導書已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通 過專家論證。技術交底記錄齊全。
3.4.4檢測試驗計劃已按計劃實施，記錄齊全。
3.4.5檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.6單位工程開工申請已經審批。
3.4.7扣蓋方案已經批準。
3.4.8專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.4.9本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4.10施工質量驗收范圍劃分表已制定并報審，質量驗收記錄齊全。
3.4.11施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3.5檢驗檢測機構
3.5.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.5.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.5.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1汽輪機基座
4.1.1建筑交付安裝驗收記錄齊全。
4.1.2基礎沉降均勻，沉降觀測記錄完整。
4.2臺板與墊鐵
4.2.1墊鐵的布設符合圖紙要求，臺板與墊鐵的間隙符合規(guī)范，檢查驗收記錄完整。
4.2.2臺板或軸承座底部混凝土墊塊布設符合圖紙，混凝土強度試驗報告齊全。
4.3汽缸、軸承座及滑銷系統(tǒng)
4.3.1抽查汽缸、軸承座與臺板間隙與記錄相符，符合規(guī)范規(guī)定。
4.3.2汽缸噴嘴室、調門汽室隱蔽簽證記錄完整。
4.3.3各軸承座進行的檢漏試驗，簽證記錄齊全。
4.3.4抽查汽缸、軸承座水平、揚度與記錄相符，符合規(guī)范規(guī)定。
4.3.5抽查滑銷、貓爪、連接螺栓間隙與記錄相符，符合廠家要求。
4.3.6抽查汽缸法蘭結合面間隙與記錄相符，符合規(guī)范規(guī)定。
4.3.7檢查汽缸負荷分配記錄符合廠家要求。
4.3.8汽缸內部熱工測量元件校驗合格，報告齊全并經過試裝。
4.3.9組裝供貨的汽輪機，模塊組裝符合廠家的技術要求。
4.4軸承和油擋
4.4.1抽查軸瓦接觸（重點檢查軸瓦鑄金接觸、墊塊接觸）與記錄相符，符合規(guī)范規(guī)定。
4.4.2檢查推力瓦間隙與記錄相符，符合廠家要求。
4.4.3抽查軸承座及軸瓦油擋間隙與記錄相符，符合廠家要求。
4.4.4抽查軸瓦瓦口間隙與記錄相符，符合廠家要求。
4.5汽輪機轉子
4.5.1檢查轉子軸頸橢圓度和不柱度記錄，測量結果符合規(guī)范規(guī)定。
4.5.2檢查轉子彎曲度記錄符合廠家要求。
4.5.3檢查全實缸狀態(tài)下測量轉子軸頸揚度與記錄相符，符合廠家要求。
4.5.4檢查轉子推力盤端面瓢偏記錄，符合規(guī)范規(guī)定。
4.5.5檢查轉子聯(lián)軸器晃度及端面瓢偏記錄，符合規(guī)范規(guī)定。
4.5.6抽查轉子對汽封（或油擋）洼窩中心記錄符合廠家要求或規(guī)范規(guī)定。
4.5.7全實缸狀態(tài)下測量轉子聯(lián)軸器找中心數(shù)值，測量結果與記錄相符，符合廠家要求。
4.5.8轉子定位后復測轉子缸外軸向定位值，與記錄相符。
4.6通流部分
4.6.1抽查靜葉持環(huán)或隔板（包括回轉隔板）安裝與記錄相符，符合廠家要求。
4.6.2全實缸狀態(tài)下抽測軸封及通流間隙與記錄相符，符合廠家要求。
4.6.3全實缸狀態(tài)下做轉子推拉試驗，推拉值與記錄相符，符合廠家要求。
4.7焊接與金屬監(jiān)督
4.7.1汽缸及缸內合金鋼零部件及與汽缸連接的合金鋼管材質光譜復查報告齊全，符合廠家圖紙要求。
4.7.2抽查與汽缸相連的主要管道焊接檢驗報告、熱處理資料，內容完整，報告（含底片）齊全。
4.7.3軸瓦及推力瓦超聲檢測報告、滲透檢測報告齊全。
4.7.4高溫緊固件的超聲檢測、硬度復測、光譜檢測及金相抽查符合廠家要求或規(guī)范規(guī)定，檢測報告 齊全。
4.7.5汽缸的螺栓孔無損檢測報告齊全。
4.8驗收及缺陷處理
4.8.1扣蓋前相關檢驗批、分項、分部工程驗收和隱蔽驗收簽證資料完整。
4.8.2設備缺陷記錄及處理驗收記錄齊全。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
(1)	汽缸及缸內合金鋼零部件的材質檢測；
(2)	與汽缸連接的合金鋼管的材質及其焊口的光譜、硬度、無損檢測。 
第7部分 廠用電系統(tǒng)受電前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	31
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	31
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	31
3.1	建設單位	31
3.2設計單位	31
3.3	監(jiān)理單位	31
3.4	施工單位	32
3.5	調試單位	32
3.6	生產運行單位	32
3.7檢驗檢測機構	32
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	32
4.1	土建專業(yè)	32
4.2	電氣專業(yè)	33
4.3	熱控專業(yè)	33
4.4調整試驗	33
4.5生產運行準備	34
5質量監(jiān)督檢測	34 
1.0.1本部分適用于太陽能熱發(fā)電工程廠用電系統(tǒng)受電前階段的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2廠用電系統(tǒng)受電前監(jiān)督檢查范圍為受電電源、高壓啟動/備用變壓器、廠用電高低壓配電裝置。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1廠用電備用電源系統(tǒng)建筑工程、廠用電系統(tǒng)受電范圍內建筑工程施工完成，并驗收合格。
2.0.2廠用電系統(tǒng)、廠用電備用電源系統(tǒng)受電范圍內電氣一、二次系統(tǒng)施工完成，相應的電氣試驗及 保護調試完成，并驗收合格。
2.0.3施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織完成廠用電備用電源系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)受電范圍內建筑工程驗收。
3.1.2組織完成廠用電備用電源系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)受電范圍內電氣一、二次系統(tǒng)及保護調試項目驗收。
3.1.3工程釆用的專業(yè)技術標準清單已審批。
3.1.4組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.5按合同約定組織設備制造廠進行技術交底。
3.1.6設備制造廠負責調試的項目已調試完成，驗收合格。
3.1.7按規(guī)定成立試運指揮部，試運管理制度齊全，組織分工明確，人員落實。
3.1.8廠用電系統(tǒng)受電方案經試運指揮部批準，受電后的管理方式已確定。
3.1.9組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.10無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2設計單位
3.2.1設計更改、技術洽商等文件完整，手續(xù)齊全。
3.2.2設計代表到位、處理問題及時。
3.2.3工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.4對本階段工程實體質量與設計的符合性進行了確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.3.2完成廠用電系統(tǒng)受電范圍施工和調試項目的質量驗收并匯總。
3.3.3按專業(yè)組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.3.4專業(yè)施工組織設計、施工方案和調試方案已審核。
3.3.5組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.3.6按規(guī)定進行了旁站，記錄齊全。
3.3.7設備、施工質量問題及處理臺賬完整，記錄齊全。
3.3.8本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.3.9對受電范圍內的工程質量提出評價意見。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.4.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.3專業(yè)施工組織設計二施工方案和作業(yè)指導書已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通 過專家論證。技術交底記錄齊全。
3.4.4檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.5檢測試驗報告齊全。
3.4.6專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.4.7本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4.8施工質量驗收范圍劃分表已制定并報審，質量驗收記錄齊全。
3.4.9施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3.5調試單位
3.5.1組織機構已建立，人員配置滿足調試需要。
3.5.2項目負責人已經單位法定代表人授權。
3.5.3調試措施審批手續(xù)齊全；廠用電系統(tǒng)受電方案已經試運總指揮批準。
3.5.4調試使用的儀器、儀表按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.5廠用受電相關的控制系統(tǒng)功能已調試合格。
3.5.6受電范圍內的設備和系統(tǒng)已按規(guī)定全部調試完畢并簽證。
3.5.7本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.6生產運行單位
3.6.1生產運行管理組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。
3.6.2運行人員經培訓合格，特種作業(yè)人員持證上崗。
3.6.3相關的運行規(guī)程、系統(tǒng)圖、運行日志、記錄表格、操作票、工作票、設備問題臺賬等已準備。
3.6.4保護裝置定值通知單已審批并下達。
3.6.5完成受電設備、系統(tǒng)與施工區(qū)域的隔離。
3.6.6完成受電區(qū)域和設備的標識。
3.6.7反事故措施和應急預案已審批。
3.7檢驗檢測機構
3.7.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.7.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.7.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.7.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1 土建專業(yè)
4.1.1受電范圍內環(huán)境整潔、照明齊全。
4.1.2建（構）筑物和重要設備基礎沉降均勻。
4.1.3受電范圍內建筑工程的監(jiān)督檢查按照《大綱》“建筑工程交付使用前監(jiān)督檢查”進行。
4.2電氣專業(yè)
4.2.1帶電設備的安全凈距符合規(guī)范規(guī)定，電氣連接可靠。
4.2.2啟動/備用變壓器密封良好，油位正常；冷卻裝置啟、停正常；氣體繼電器、溫度計校驗合格； 調壓裝置操動靈活，指示正確；事故排油和消防設施齊全；變壓器本體外殼、鐵芯和夾件及中性點工 作接地可靠，引下線截面及與主接地網(wǎng)連接符合設計要求。
4.2.3充氣設備氣體壓力、密度繼電器報警和閉鎖值符合產品技術要求。
4.2.4斷路器、隔離開關、接地開關分合閘指示正確，接地可靠；油（氣）操動機構無滲漏現(xiàn)象；隔 離開關接觸電阻及斷路器三相同期值符合規(guī)定。
4.2.5互感器外觀完好，密封良好，油位或氣壓正常，接地可靠；電流互感器備用線圈短接并可靠接地。
4.2.6避雷器外觀及安全裝置完好，排氣口朝向合理；在線監(jiān)測裝置接地可靠，安裝方向便于觀察。
4.2.7軟母線壓接或螺栓連接質量檢查合格；耐張線夾壓接試件檢測報告齊全；硬母線的焊接檢驗合 格，報告齊全。
4.2.8組合電器直接接地部分連接可靠，膨脹伸縮裝置安裝符合規(guī)定。充氣設備氣體壓力、密度繼電 器報警和閉鎖值符合產品技術要求，SF6氣體檢驗合格，報告齊全。
4.2.9廠用高壓配電設備安裝驗收、簽證記錄齊全、防誤閉鎖裝置齊全、可靠。
4.2.10廠用低壓變壓器、低壓配電裝置安裝驗收記錄齊全。
4.2.11盤柜安裝牢固、接地可靠，手車式、抽屜式配電柜開關推拉靈活。
4.2.12綜合自動化系統(tǒng)配置齊全，調試合格。
4.2.13盤柜安裝牢固、接地可靠：柜內一次設備的安裝質量和電氣（安全凈）距離符合要求，照明裝 置齊全；盤、柜及電纜管（溝）道封堵完好，應有防積水、防結冰、防潮、防雷等措施；操作與聯(lián)動 試驗合格；二次回路連接可靠，標識齊全清晰，絕緣符合規(guī)范規(guī)定。
4.2.14電纜敷設符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，防火封堵嚴密，阻燃措施符合設計要求及規(guī)范規(guī)定；金屬 電纜支架接地良好。
4.2.15蓄電池組標識正確、清晰，充放電試驗合格，記錄齊全，蓄電池組電源引出線接線端子處應有 過渡板、絕緣防護罩；UPS電源工作正常。
4.2.16接地裝置安裝完成，驗收、簽證記錄齊全。
4.2.17電氣裝置需要接地的部分與接地裝置連接可靠，驗收、簽證記錄齊全。
4.3熱控專業(yè)
4.3.1	DCS控制系統(tǒng)盤柜、操作臺、操作員站、工程師站安裝完畢，驗收記錄齊全。
4.3.2	DCS系統(tǒng)已受電，電源可靠。
4.3.3	DCS系統(tǒng)接地可靠、標識清晰、驗收、簽證記錄齊全。
4.3.4受電范圍內DCS盤柜內防火封堵嚴密。
4.3.5 ECS系統(tǒng)已投運，受電范圍內設備及系統(tǒng)可在ECS系統(tǒng)操作。
4.3.6各電子間空調已投入運行，溫度、濕度滿足DCS、ECS系統(tǒng)運行要求。
4.3.7事故順序記錄系統(tǒng)（SOE）投運正常。
4.3.8 DCS系統(tǒng)冗余切換正常。
4.4調整試驗
4.4.1啟動/備用變壓器繞組連同套管的直流電阻、絕緣電阻，吸收比或極化指數(shù)，變壓器分接頭變 比，三相連接組別(或單相變壓器引出線的極性)等試驗項目試驗合格。
4.4.2帶電設備的特殊試驗項目完成，試驗合格，報告齊全。
4.4.3斷路器、組合電器主回路導電電阻符合產品技術要求，主回路交流耐壓試驗合格。
4.4.4互感器的接線組別和極性正確，繞組的絕緣電阻合格，互感器參數(shù)測量偏差在允許范圍內。
4.4.5金屬氧化物避雷器及基座的絕緣電阻符合規(guī)范規(guī)定。
4.4.6電流、電壓、控制、信號等二次回路絕緣符合規(guī)范規(guī)定；斷路器、隔離開關、有載分接開關傳 動試驗動作可靠，信號正確；保護和自動裝置動作準確、可靠，信號正確。
4.4.7保護裝置整組傳動試驗正確，保護定值已設定，線路雙側保護聯(lián)調合格，通信正常。
4.4.8	DCS系統(tǒng)接地電阻測試結果符合設計要求，測試報告齊全。
4.4.9	DCS系統(tǒng)操作可靠、信號正確，監(jiān)控及保護聯(lián)鎖功能試驗完成且符合設計要求。
4.4.10電氣設備和防雷設施的接地裝置交接試驗合格，報告齊全。
4.4.11絕緣油及SF6氣體試驗合格，報告齊全。
4.5生產運行準備
4.5.1控制室與電網(wǎng)調度操作人員之間的通信聯(lián)絡通暢。
4.5.2受電區(qū)域與非受電區(qū)域及運行區(qū)域隔離可靠，警示標識齊全、醒目。
4.5.3設備命名編號及盤、柜雙面標識準確、齊全；設備運行安全警示標識醒目。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
(1)	接地裝置接地阻抗測試，接地網(wǎng)電氣完整性測試；
(2)	SF6氣體的含水量檢測；
(3)	二次回路絕緣電阻檢測；
(4)	啟動/備用變壓器繞組、互感器繞組絕緣電阻檢測；
(5)	斷路器、隔離開關、保護裝置傳動試驗。 
第8部分 建筑工程交付使用前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	36
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	36
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	36
3.1	建設單位	36
3.2設計單位	36
3.3	監(jiān)理單位	36
3.4施工單位	36
3.5	檢驗檢測機構	37
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	37
4.1樓地面、屋面工程	37
4.2	門窗工程	37
4.3	裝飾裝修工程	37
4.4	給排水及采暖工程	38
4.5建筑電氣工程	38
4.6	通風及空調工程	38
4.7智能建筑工程	38
4.8 建筑節(jié)能工程	38
5質量監(jiān)督檢測	38 
1.0.1本部分適用于太陽能熱發(fā)電工程的建筑工程交付使用前階段的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2本部分與廠用電系統(tǒng)受電前、機組整套啟動試運前監(jiān)督檢查大綱配套使用，其他建（構）筑物 投運前的監(jiān)督檢查可參照執(zhí)行。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1建筑工程（包括裝飾、裝修工程）全部完工并驗收合格，驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改 閉環(huán)。
2.0.2各階段質量監(jiān)督檢查中提出的問題全部整改閉環(huán)。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.2無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2設計單位
3.2.1工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.2設計代表到位，處理問題及時。
3.2.3設計更改、技術洽商等文件完整，手續(xù)齊全。
3.2.4按規(guī)定參加工程質量驗收。
3.2.5對本階段工程實體質量與設計的符合性進行了確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位 批準。
3.3.2檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.3.3按專業(yè)組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.3.4按規(guī)定對施工現(xiàn)場質量管理進行檢查。
3.3.5專業(yè)施工組織設計、施工方案和作業(yè)指導書已審核。
3.3.6組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.3.7按規(guī)定進行了旁站，記錄齊全。
3.3.8施工質量問題及處理臺賬完整。
3.3.9隱蔽工程驗收記錄簽證齊全。
3.3.10本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.3.11對本階段工程質量提出評價意見。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.4.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.3專業(yè)施工組織設計、施工方案和作業(yè)指導書已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通 過專家論證。技術交底記錄齊全。
3.4.4檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.5按照檢測試驗計劃進行了見證取樣和送檢，臺賬完整。
3.4.6原材料、成品、半成品、預拌及現(xiàn)場攪拌混凝土的跟蹤管理臺賬清晰，記錄完整。
3.4.7專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.4.8施工質量驗收范圍劃分表已制定并報審，質量驗收記錄齊全。
3.4.9施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3.4.10本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5檢驗檢測機構
3.5.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.5.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.5.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1樓地面、屋面工程
4.1.1樓地面、屋面工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.1.2樓地面、屋面工程使用的原材料和產品質量證明文件齊全，重要材料復檢合格；不發(fā)火（防 爆）面層中使用的碎石檢驗合格。
4.1.3防水地面無滲漏，排水坡向正確、無積水，隱蔽驗收記錄齊全。
4.1.4屋面淋水、蓄水試驗合格，記錄齊全。
4.1.5種植屋面載荷符合設計要求。
4.2門窗工程
4.2.1門窗工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.2.2門窗材料及配件質量證明文件齊全，符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.2.3建筑外窗安裝牢固，窗扇有防脫落、防室外側拆卸裝置。
4.2.4玻璃性能符合設計要求。
4.2.5門窗工程性能檢測復驗報告齊全。
4.3裝飾裝修工程
4.3.1裝飾裝修工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.3.2裝飾裝修工程施工符合設計，變更設計手續(xù)齊全，裝修材料性能證明文件齊全。
4.3.3外墻和頂棚抹灰層與基層、飾面磚與基層粘結牢固，粘貼強度檢驗合格，報告齊全。
4.3.4大型燈具、電扇及其他設備安裝牢固。
4.3.5裝飾裝修預埋件、連接件數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理符合要求，安裝牢固。
4.3.6護欄安裝牢固，護欄高度、欄桿間距、安裝位置符合設計要求。
4.3.7幕墻材料、受力構件、密封材料性能檢驗驗收合格。
4.4給排水及采暖工程
4.4.1給排水及采暖工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.4.2管材和閥門等材料選用符合設計；管路系統(tǒng)和設備水壓試驗無滲漏，灌水、通水、通球試驗簽 證記錄齊全。
4.4.3管道排列整齊、連接牢固，坡度、坡向正確；支吊架、伸縮補償節(jié)、穿墻套管等安裝位置符合 設計要求。
4.4.4管路系統(tǒng)沖洗驗收合格，報告齊全。
4.5建筑電氣工程
4.5.1建筑電氣工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.5.2電氣設備安裝符合設計要求，接地裝置安裝正確，電阻值測試符合規(guī)范規(guī)定。
4.5.3開關、插座、燈具安裝規(guī)范，照明系統(tǒng)全負荷試驗記錄齊全。
4.5.4建（構）筑物和設備的防雷接地可靠、可測，接地電阻測試符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，簽證 記錄齊全。
4.5.5金屬電纜導管，必須可靠接地或接零，并符合規(guī)范規(guī)定。
4.6通風及空調工程
4.6.1通風與空調系統(tǒng)施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.6.2通風與空調系統(tǒng)調試合格，功能正常，記錄齊全。
4.6.3通風與空調設施傳動裝置的外露部位及進、排氣口防護措施可靠。
4.6.4與建筑物結合處的處理措施符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.7智能建筑工程
4.7.1智能建筑工程施工完畢，功能正常，質量驗收記錄齊全。
4.7.2智能化系統(tǒng)運行正常，檢測試驗記錄齊全。
4.8建筑節(jié)能工程
4.8.1建筑節(jié)能工程施工完畢，驗收記錄齊全。
4.8.2節(jié)能工程材料質量證明文件和復驗報告齊全。
4.8.3后置錨固件現(xiàn)場拉拔試驗合格，報告齊全。
4.8.4墻體保溫隔熱材料安裝厚度符合設計要求，保溫層與基層及各構造層連接牢固。
4.8.5系統(tǒng)調試合格，功能滿足設計要求。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
(1)	樓地面、屋面工程的防腐、防水材料、保溫材料及回填基土的主要技術性能；
(2)	裝飾裝修工程的后置埋件、結構密封膠及飾面磚粘貼的主要技術性能；
(3)	建筑節(jié)能工程的墻體保溫隔熱材料、保溫板與基層的粘接、外窗密封的主要技術性能;
(4)	混凝土、砂漿強度；
(5)	鋼筋保護層厚度檢測。 
第9部分 機組整套啟動試運前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	41
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	41
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	41
3.1	建設單位	41
3.2設計單位	41
3.3	監(jiān)理單位	41
3.4施工單位	41
3.5	調試單位	42
3.6	生產運行單位	42
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	42
4.1建筑工程和試運環(huán)境	42
4.2聚光集熱系統(tǒng)	42
4.3儲換熱系統(tǒng)	43
4.4發(fā)電系統(tǒng)	43
4.5 電氣及熱控系統(tǒng)	43
4.6化學系統(tǒng)	44
4.7	調整試驗	44
4.8生產運行準備	44
5質量監(jiān)督檢測	44 
1.0.1本部分適用于太陽能熱發(fā)電工程的機組整套啟動試運前階段的質量監(jiān)督檢查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1整套啟動試運應投入的設備和工藝系統(tǒng)及相應的建筑工程已按設計完成施工，并驗收合格。 2.0.2整套啟動接入系統(tǒng)調試和機組進入空負荷調試階段前的調試項目已全部完成，并驗收合格。 2.0.3試運指揮部驗收組已完成相關項目的驗收檢查。
2.0.4施工質量驗收發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
2.0.5生產準備工作已就緒。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1啟動驗收委員會已成立，試運指揮部及各專業(yè)組職責明確，并正常開展工作。
3.1.2驗收檢查組完成整套啟動試運前的施工和調試項目檢查驗收。
3.1.3按合同約定組織設備制造廠進行技術交底。
3.1.4保護裝置定值通知單已提交調試單位。
3.1.5組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.6各階段質量監(jiān)督檢查提出的整改意見已閉環(huán)。
3.2設計單位
3.2.1參加規(guī)定項目的質量驗收工作。
3.2.2設計更改、技術洽商等文件完整，手續(xù)齊全。
3.2.3工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.4對整套啟動試運相關項目的質量與設計的符合性進行了確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1完成相關施工項目和分部試運項目質量驗收及簽證、資料已匯總。
3.3.2完成施工和分部試運過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項的整改驗收。
3.3.3本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.3.4設備、施工質量問題及處理臺賬完整、記錄齊全。
3.3.5對整套啟動試運條件提出了評價意見。
3.4施工單位
3.4.1檢測試驗項目的檢測報告齊全。
3.4.2項目施工技術記錄、驗收資料齊全。
3.4.3施工質量驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3.4.4完成單體、單機試運并簽證。
3.4.5本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5調試單位 3.5.1組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。
3.5.2調試使用的儀器、儀表按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.3機組調試大綱、整套啟動調試措施已報審，技術交底記錄齊全。
3.5.4調試過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改并驗收。
3.5.5整套啟動試運范圍內的設備和系統(tǒng)已按規(guī)定全部調試完成，簽證記錄齊全。
3.5.6本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.6生產運行單位 3.6.1生產運行管理組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。
3.6.2運行人員經培訓合格，特種作業(yè)人員持證上崗。
3.6.3運行管理制度、操作規(guī)程、系統(tǒng)圖冊已發(fā)布實施。
3.6.4電氣、熱控裝置的保護定值已審準。
3.6.5設備、系統(tǒng)、區(qū)域標識已完成。
3.6.6反事故措施和應急預案已審批。
3.6.7生產所需物資已準備。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1建筑工程和試運環(huán)境
4.1.1排水、防洪設施已完工，符合規(guī)范規(guī)定設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.1.2試運區(qū)域的廠區(qū)道路通暢，正式照明已投運正常。
4.1.3主、輔廠房區(qū)域內的溝道、孔洞蓋板齊全、平整，圍欄安全可靠。
4.1.4試運區(qū)域的平臺、梯子、欄桿已安裝完畢，并驗收合格。
4.1.5航空障礙燈安裝完畢，驗收合格。
4.1.6試運區(qū)域內的施工機械及臨時設施已拆除，環(huán)境整潔。
4.1.7啟動范圍內建筑工程的監(jiān)督檢查按照《大綱》第8部分“建筑工程交付使用前監(jiān)督檢查"進行。
4.2聚光集熱系統(tǒng) 4.2.1定日鏡及跟蹤控制系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格。分部試運簽證記錄齊全。
4.2.2吸熱器及其附屬設備系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運簽證記錄齊全。
4.2.3吸熱器鋼結構、承壓部件、受熱面、附屬管道及其附件安裝完畢，驗收合格。
4.2.4槽式或菲涅耳式集熱器及跟蹤控制系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運簽證記錄齊全。
4.2.5管路壓力試驗合格、報告齊全。
4.2.6管道支吊架安裝完成、調整驗收合格。
4.2.7熱力管道及焊口材質復核、金相檢驗與焊口無損檢測完成，報告齊全。
4.2.8焊接及檢驗一覽表的內容完整，壓力管道焊接工程驗收資料齊全。
4.2.9輔助設備安全閥冷態(tài)校驗合格，報告齊全。
4.2.10防凝爐設備及其管道系統(tǒng)安裝，分部試運合格。
4.2.11設備及管道系統(tǒng)保溫和罩殼施工完成，驗收合格。
4.2.12防雷接地、設備接地和接地網(wǎng)施工完成并驗收合格。
4.2.13熱控一次測量部件、變送器和開關量儀表、調節(jié)門安裝完成，單體調試合格。
4.2.14電纜防火封堵施工完成。
4.3儲換熱系統(tǒng)
4.3.1儲換熱系統(tǒng)設備及管道安裝完畢，驗收合格，分部試運簽證記錄齊全。
4.3.2管道支吊架安裝完成、調整驗收合格。
4.3.3熱力管道及焊口材質復核、金相檢驗與焊口無損檢測完成，報告齊全。
4.3.4焊接及檢驗一覽表的內容完整，壓力管道焊接工程驗收資料齊全。
4.3.5輔助設備安全閥冷態(tài)校驗合格，報告齊全。
4.3.6設備及管道系統(tǒng)保溫和罩殼施工完畢，驗收合格。
4.3.7防雷接地、設備接地和接地網(wǎng)施工結束并驗收合格。
4.3.8熱控一次測量部件、變送器和開關量儀表、調節(jié)門安裝完成，單體調試合格。
4.3.9電纜防火封堵施工完成。
4.4發(fā)電系統(tǒng)
4.4.1汽輪發(fā)電機組及附屬機械和輔助設備安裝驗收合格；附屬機械和輔助設備及系統(tǒng)分部試運合格。
4.4.2汽輪機低壓缸真空嚴密性試驗合格。
4.4.3主、輔機油系統(tǒng)安裝驗收合格，沖洗完畢，油質檢驗合格。
4.4.4頂軸油泵及其系統(tǒng)安裝驗收合格；頂軸油泵出口油壓和軸頸頂起高度調整完畢。
4.4.5盤車裝置試運合格，嚙合及脫開靈活可靠。
4.4.7汽水管道吹洗合格，并完成驗收。
4.4.8管道支吊架安裝、調整驗收合格。
4.4.9輔助設備安全閥冷態(tài)校驗合格，報告齊全。
4.4.10事故放油門安裝位置符合規(guī)范規(guī)定，事故放油管道安裝完畢并確認暢通，檢查驗收記錄齊全。
4.4.11管路系統(tǒng)化學清洗合格，簽證記錄齊全；清洗廢液處理合格。
4.4.12鋼結構平臺、扶梯、欄桿驗收合格，各層平臺標高、載荷標識齊全。
4.4.13吊掛裝置受力均勻，鎖緊銷已拆除；熱力設備膨脹間隙驗收合格；安全閥安裝驗收合格。
4.4.14啟動鍋爐、制氣站、柴油發(fā)電機等輔助設備及其管道系統(tǒng)安裝、沖洗驗收合格，分部試運合格。
4.4.15焊接及檢驗一覽表的內容完整，壓力管道焊接工程驗收資料齊全。
4.4.16熱力管道及焊口材質復核、金相檢驗與焊口無損檢測完成，報告齊全。
4.4.17熱力系統(tǒng)設備及管道系統(tǒng)防腐、保溫施工完成，驗收合格。
4.5電氣及熱控系統(tǒng)
4.5.1接地裝置安裝完成，驗收、簽證記錄齊全。電氣裝置需要接地的部分與接地裝置連接可靠，驗 收、簽證記錄齊全。
4.5.2電氣測量儀表按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
4.5.3變壓器油質化驗合格，氣體繼電器、溫度計及壓力釋放閥校驗合格。
4.5.4直流系統(tǒng)投運正常，保安電源投切可靠。
4.5.5帶電區(qū)域電纜防火封堵嚴密，防火阻燃施工完畢。
4.5.6導熱油系統(tǒng)、儲熱系統(tǒng)電氣設備分系統(tǒng)試驗驗收合格。
4.5.7電氣、熱控保護及測量裝置安裝、調試完成，試驗合格，保護定值整定完畢。
4.5.8特殊鋼材質取源部件光譜分析復查合格，報告齊全。
4.5.9熱控一次測量部件、變送器和開關量儀表校驗合格，報告齊全。
4.5.10電動（氣動）開關、調整閥門及執(zhí)行機構安裝完成，調試工作結束。
4.5.11汽輪機軸向位移、轉速、振動等測量裝置安裝調試完畢。
4.5.12計算機及監(jiān)控系統(tǒng)的信號電纜屏蔽接地驗收合格，接地電阻測試值符合設計要求。
4.5.13不停電電源（UPS）供電投運正常。
4.5.14分散控制系統(tǒng)（DCS）安裝、分系統(tǒng)調試完成，資料齊全。
4.5.15計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）安裝、分系統(tǒng)調試完成，資料齊全。
4.5.16順序控制系統(tǒng)（SCS）安裝、分系統(tǒng)調試完成，資料齊全。
4.5.17柴油發(fā)電機單體調試及啟動試運驗收合格。
4.6化學系統(tǒng)
4.6.1系統(tǒng)管路化學清洗合格，簽證記錄齊全；清洗廢液處理合格。
4.6.2補給水水質合格，程控裝置運行正常。
4.6.3機組汽水品質在線測量儀表校驗合格。
4.6.4凝結水精處理設備具備投運條件。
4.6.5循環(huán)水加氯、阻垢，緩蝕系統(tǒng)安裝驗收合格，調試完畢。
4.6.6在線檢測裝置具備投運條件。
4.6.7加藥和取樣系統(tǒng)安裝完畢，調試合格，具備投運條件。
4.6.8廢棄物處理系統(tǒng)安裝驗收合格，調試完畢。
4.7調整試驗
4.7.1聚光集熱系統(tǒng)、儲換熱系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)的保護與聯(lián)鎖試驗合格。
4.7.2汽輪機靜態(tài)調試完成，各項功能正常，具備投入條件。
4.7.3發(fā)電機、主變壓器、高壓廠用變壓器等電氣設備交接試驗及特殊試驗項目試驗合格，報告齊全。
4.7.4發(fā)電機出口斷路器傳動、聯(lián)鎖試驗已完成。
4.7.5發(fā)電機勵磁、同期、保護、報警等裝置靜態(tài)試驗合格。
4.7.6變壓器保護、報警、冷卻等系統(tǒng)調試合格。
4.7.7直流系統(tǒng)、UPS裝置運行正常，保安電源、應急照明等系統(tǒng)調試合格。
4.7.8啟動/備用電源系統(tǒng)運行正常。
4.7.9熱工自動裝置及保護系統(tǒng)靜態(tài)調試合格，保護定值整定完成。
4.7.10聚光集熱系統(tǒng)、儲換熱系統(tǒng)與發(fā)電系統(tǒng)的大聯(lián)鎖保護邏輯功能試驗合格。
4.7.11汽輪機旁路及防進水系統(tǒng)投運正常。
4.7.12主汽門、調速汽門動作靈活，DEH閥位顯示與就地開度一致。
4.7.13輔機水冷卻系統(tǒng)運行正常。
4.8生產運行準備
4.8.1設備和閥門命名和編號、管道介質名稱和流向等標識齊全、醒目。
4.8.2試運區(qū)域隔離設施安全可靠。
4.8.3運行維護的工器具配備齊全。
4.8.4反事故措施和應急預案已審批。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測, 并出具結論性意見。
(1)	熔鹽、控制油、潤滑油、導熱油、絕緣油油質；
(2)	防雷接地、設備安全接地電阻；
(3)	電氣、熱控保護傳動試驗及整定值。 
第10部分 機組商業(yè)運行前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	47
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	47
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	47
3.1 建設單位	47
3.2設計單位	47
3.3 監(jiān)理單位	47
3.4施工單位	47
3.5調試單位	47
3.6	生產運行單位	48
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	48
4.1建筑工程和試運環(huán)境	48
4.2聚光集熱系統(tǒng)	48
4.3儲換熱系統(tǒng)	48
4.4發(fā)電系統(tǒng)	48
4.5 電氣及熱控系統(tǒng)	49
4.6化學系統(tǒng)	49
4.7	調整試驗	49
5質量監(jiān)督檢測	49 
1.0.1本部分適用于太陽能熱發(fā)電工程機組商業(yè)運行前階段的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2本階段監(jiān)督檢查應在機組完成試運行后開展。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1建筑、安裝施工項目已按設計全部完成，并驗收合格。
2.0.2按規(guī)定完成整套試運，驗收工作全部結束。
2.0.3整套啟動試運過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
2.0.4機組處于正常運行狀態(tài)。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織完成太陽能熱發(fā)電工程建筑、安裝施工項目的驗收。
3.1.2組織完成機組整套試運驗收工作。
3.1.3整套啟動試運過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改并驗收。
3.1.4移交生產遺留的主要問題已制訂實施計劃和相應的措施。
3.1.5工程移交生產簽證書已辦理。
3.1.6完成工程項目的工程建設質量標準強制性條文實施情況總結。
3.2設計單位
3.2.1對試運過程中發(fā)現(xiàn)的設計問題和需完善項目提出處理意見。
3.2.2編制設計更改文件匯總清單。
3.2.3工程建設有關質量標準強制性條文實施記錄完整。
3.2.4完成工程設計質量檢查報告，確認工程質量是否符合設計要求。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1完成施工、調試項目質量驗收。
3.3.2整套啟動試運期間發(fā)現(xiàn)的主要不符合項已整改并驗收。
3.3.3工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查記錄完整。
3.3.4完成工程質量評價報告，確認工程質量驗收結論。
3.4施工單位
3.4.1整套啟動試運期間發(fā)現(xiàn)的的不符合項已整改閉環(huán)。
3.4.2編制完成主要遺留問題的處理方案及實施計劃。
3.4.3施工項目文件整理完畢。
3.4.4工程建設有關質量標準強制性條文實施記錄完整。
3.4.5完成工程質量自查報告，確認施工質量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
3.5調試單位
3.5.1完成機組整套啟動試運調試質量驗收。
3.5.2完成機組整套啟動試運所有調整試驗及涉網(wǎng)試驗項目。
3.5.3整套啟動試運期間發(fā)現(xiàn)的主要不符合項已整改閉環(huán)。
3.5.4工程建設有關質量標準強制性條文實施記錄完整。
3.5.5完成整套啟動試運階段保護及自動裝置、程控系統(tǒng)和監(jiān)測儀表投入率的統(tǒng)計。
3.5.6完成整套啟動試運調試報告，確認調試質量是否符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
3.6生產運行單位 3.6.1生產管理、運行、檢修維護機構運行正常。
3.6.2各類試驗室已正常開展工作。
3.6.3設備、系統(tǒng)、區(qū)域標識已完善，符合規(guī)范規(guī)定。
3.6.4機組運行正常，運行記錄齊全。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1建筑工程和試運環(huán)境
4.1.1建（構）筑物主體結構檢測合格，報告齊全。
4.1.2智能建筑系統(tǒng)運行正常，質量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.1.3主要建（構）筑物和重要設備基礎沉降均勻，觀測記錄、曲線和成果報告完整，符合規(guī)范規(guī)定。
4.1.4全廠道路通暢運行環(huán)境符合規(guī)定。
4.2聚光集熱系統(tǒng)
4.2.1聚光集熱系統(tǒng)整套啟動試運期間運行正常，使用功能符合設計及廠家技術要求。
4.2.2鋼結構、承壓部件及其附件安裝可靠，防腐及外觀質量良好。
4.2.3設備及管道系統(tǒng)膨脹順暢，無卡阻現(xiàn)象。
4.2.4支吊架受力狀態(tài)良好，偏斜不超標。
4.2.5設備及管道系統(tǒng)保溫外觀質量良好，驗收記錄齊全。
4.3儲換熱系統(tǒng)
4.3.1儲換熱系統(tǒng)整套啟動試運期間運行正常，使用功能符合設計及廠家技術要求。
4.3.2鋼結構、承壓部件、受熱面、附屬管道及其附件安裝可靠，防腐及外觀質量良好。
4.3.3承壓部件、受熱管系無滲漏。
4.3.4熱力設備、管道熱膨脹方向指示正確，無卡阻現(xiàn)象。
4.3.5支吊架受力狀態(tài)良好，偏斜不超標。
4.3.6設備及管道系統(tǒng)保溫外觀質量良好，驗收記錄齊全。
4.4發(fā)電系統(tǒng)
4.4.1汽輪發(fā)電機組、附屬機械及其系統(tǒng)運行正常，無滲漏。
4.4.2熱力系統(tǒng)設備、閥門、管道運行正常，無滲漏。
4.4.3熱力系統(tǒng)設備、管道熱膨脹方向指示正確，無卡阻現(xiàn)象。
4.4.4支吊架受力狀態(tài)良好，偏斜不超標。
4.4.5啟動鍋爐、制氣站、柴油發(fā)電機等各系統(tǒng)運行正常。
4.4.6熱力系統(tǒng)設備和管道保溫表面溫度不超溫。
4.4.7燃氣供氣系統(tǒng)嚴密無泄漏。
4.4.8控制油及潤滑油油質符合運行油質量標準。
4.5電氣及熱控系統(tǒng)
4.5.1發(fā)電機運行正常，封閉母線密封良好，微正壓裝置運行正常。
4.5.2電氣設備和控制系統(tǒng)運行正常。
4.5.3電氣保護及測量裝置運行正常。
4.5.4不停電電源（UPS）供電投運正常。
4.5.5分散控制系統(tǒng)（DCS）功能完善，投運正常。
4.5.6計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）投運正常。
4.5.7順序控制系統(tǒng)（SCS）邏輯功能完善，投運正常。
4.5.8汽輪機電液控制系統(tǒng)（DEH、MEH）運行正常。
4.5.9汽輪機軸系振動監(jiān)測系統(tǒng)（TSI、MTSI）運行正常。
4.5.10事故順序記錄儀、聯(lián)鎖保護運行正常。
4.5.11熱控一次測量部件、變送器和開關量儀表顯示正確，調節(jié)門機械靈活，動作可靠。
4.5.12熱控自動投入率達到規(guī)范規(guī)定。
4.6化學系統(tǒng)
4.6.1水處理、制氣系統(tǒng)運行正常。
4.6.2循環(huán)水加氯、阻垢，緩蝕裝置及系統(tǒng)運行正常。
4.6.3工業(yè)廢水和生活污水處理系統(tǒng)運行正常。
4.7調整試驗
4.7.1完成機組整套啟動調整試驗，各系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
4.7.2汽輪發(fā)電機組按規(guī)定啟、停正常。
4.7.3汽輪機旁路及防進水系統(tǒng)投運正常。
4.7.4汽輪機超速保護裝置投運正常。
4.7.5主汽門、調速汽門動作靈活，DEH閥位顯示與就地開度一致。
4.7.6發(fā)電機水冷卻系統(tǒng)運行正常。
4.7.7繼電保護和自動裝置全部投入，無誤動和拒動現(xiàn)象。
4.7.8電壓自動控制系統(tǒng)（AVC）、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）等涉網(wǎng)試驗完成。
4.7.9廠用電快切裝置動作投運正常。
4.7.10熱工保護裝置按設計全部投入，運行可靠。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
（1）	熱力設備保溫層外表溫度；
（2）	熱力管道保溫層外表溫度；
（3）	設備及廠界噪音；
（4）廢水排放指標。

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