核電常規(guī)島建設工程質量監(jiān)督檢查大綱

發(fā) 文號：國能發(fā)安全規(guī)〔2021〕30號
發(fā)布單位：國家能源局
發(fā)布日期：2021-06-20
實施日期：2021-06-20

各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）能源局，有關?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）及新疆生產建設兵團發(fā)展改革委、經信委（工信委），北京市城市管理委，各派出機構，各電力質監(jiān)機構，全國電力安委會各企業(yè)成員單位：

為加強電力建設工程質量監(jiān)督管理，保證建設工程質量，國家能源局組織編制了《水電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《海上風力發(fā)電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱(試行)》《核電常規(guī)島建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《生物質發(fā)電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《太陽能熱發(fā)電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《輸變電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱(增補本)》?，F(xiàn)印發(fā)你們，請遵照執(zhí)行。

國家能源局

2021年6月20日

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核電常規(guī)島建設工程
質量監(jiān)督檢查大綱
Outline of Quality Supervision and Inspection of
Conventional Island Construction Project of Nuclear Plant
2021-6-20 施行
國家能源局發(fā)布
核電常規(guī)島建設工程
質量監(jiān)督檢查大綱
Outline of Quality Supervision and Inspection of
Conventional Island Construction Project of Nuclear Plant
2021-6-20 施行
國家能源局發(fā)布 
審查組
組 長童光毅
副組長潘躍龍李澤史立山李創(chuàng)軍
胡紅升魏昭峰王少洪蔣錦峰
成 員許海銘武英利李曉萌陳永勝
李多佳易俗馬元華郝延濤
李中偉孫向東 韓志強 晏昌平
編寫組
組	長榮峰
馬振昌	劉希志	王	凱
曹愛麗	柴建軍	孟鴻賓
宋明國	唱志勇	李	浩
王成濤	羅吉江	李治中
副組長李永祿 成	員王冰
鄧玲利 曹勇 趙恩澤 于勇 程良坤 
為貫徹落實《建設工程質量管理條例》和電力建設工程質量管理有關規(guī)定，進一步規(guī)范核電常規(guī) 島建設工程的質量監(jiān)督工作，保證核電常規(guī)島工程建設質量，國家能源局組織編制了《核電常規(guī)島建 設工程質量監(jiān)督檢查大綱》（以下簡稱《大綱》）。
—、編制說明
（—）編制依據(jù)
《大綱》根據(jù)法律法規(guī)、工程建設有關規(guī)章制度和規(guī)范性文件、工程建設強制性標準、國家及電力 行業(yè)有關標準規(guī)范等制定。
（二）	指導思想和編制原則
按照依法依規(guī)、精簡程序、強化監(jiān)督的指導思想，《大綱》的編制遵循了以下原則：
1.	以有關法律法規(guī)和工程建設強制性標準為主要依據(jù)，強調監(jiān)督檢查依法依規(guī)的原則。
2.	強化落實建設單位首要責任和參建各方主體責任，突出質量行為監(jiān)督，兼顧實體質量抽查和檢 測驗證的原則。
3.	強化工程建設階段性節(jié)點監(jiān)督，強化對工程質量驗收抽查驗證的原則。
4.	適應科技發(fā)展，兼顧技術進步的原則。
5.	融合核電不同機型特征，以滿足各機型通用的原則。
（三）	各部分的內容構成
《大綱》各部分的主要內容包括總則、監(jiān)督檢查前應具備的條件、責任主體質量行為的監(jiān)督檢查、 工程實體質量的監(jiān)督檢查、質量監(jiān)督檢測。
二、	適用范圍
《大綱》適用于核電常規(guī)島及其輔助配套設施建設工程的監(jiān)督檢查。
三、	使用說明
（-）使用原則
1.	《大綱》是電力建設工程質量監(jiān)督機構（以下簡稱質監(jiān)機構）制定監(jiān)督檢查計劃和開展現(xiàn) 場監(jiān)督檢查的工作依據(jù)，與國家能源局制定發(fā)布的電力建設工程質量監(jiān)督管理相關規(guī)定、實施程序等 配套使用。
2.	質監(jiān)機構在制定工程監(jiān)督檢查計劃時，應根據(jù)《大綱》的規(guī)定和工程建設實際情況，合理確定 監(jiān)督檢查階段。
3.	《大綱》中各階段所規(guī)定的責任主體質量行為和工程實體質量監(jiān)督檢查內容，應逐條檢查，檢 查方式為重點抽查驗證。首次監(jiān)督檢查時未進場的單位，后續(xù)開展監(jiān)督檢查時應補充首次監(jiān)督檢查相 關內容。
4.	《大綱》中所規(guī)定的監(jiān)督檢查前應具備的條件，由建設單位負責查驗審核，確認具備所規(guī)定的 條件后，向質監(jiān)機構提出申請開展相應階段監(jiān)督檢查。
5.	根據(jù)工程建設進度，部分階段的監(jiān)督檢查可合并進行。在合并開展階段性監(jiān)督檢查時，《大 綱》中規(guī)定的相應部分（節(jié)點）的檢查內容不得簡化、省略或替代。
6.	質監(jiān)機構對工程總承包單位質量行為的監(jiān)督內容，根據(jù)合同約定工作范圍對照《大綱》中對建 設、勘察、設計、施工等責任主體質量行為檢查內容執(zhí)行。其中對總承包單位有關管理職責的監(jiān)督內 容依據(jù)國家有關規(guī)定，同時參照有關國家標準執(zhí)行。如國家對電力工程總承包管理另有規(guī)定的，從其 規(guī)定。
7.	電力建設工程各參建責任主體應嚴格執(zhí)行《大綱》，同時還應執(zhí)行工程建設法律法規(guī)、國家有 關規(guī)定和相關標準規(guī)范等。
&amp;amp;電力建設工程各參建責任主體應按國家有關規(guī)定落實資質、發(fā)承包和分包等管理要求，接受國 家能源局派出機構、地方政府能源主管部門等依據(jù)法定職責實施的監(jiān)管。質監(jiān)機構對相關內容進行形 式審查，發(fā)現(xiàn)問題移交國家能源局派出機構、地方政府能源主管部門處理。
9.電力建設工程各參建責任主體應按國家有關規(guī)定落實消防設施、環(huán)保設施、特種設備的質量、 驗收等要求，接受政府相關主管部門依據(jù)法定職責實施的監(jiān)管。
（二）可合并的監(jiān)督檢查階段
1.	首次監(jiān)督檢查可與常規(guī)島FCD前監(jiān)督檢查合并進行。
2.	其他部分單獨使用。
四、	解釋
《大綱》由國家能源局負責解釋。
五、	施行日期
《大綱》自頒布之日起施行。 
目 錄
、八 、?
刖H
第1部分	首次監(jiān)督檢查	1
第2部分	常規(guī)島FCD前監(jiān)督檢查	5
第3部分	汽輪機廠房交付安裝前監(jiān)督檢查	10
第4部分	發(fā)電機穿轉子前監(jiān)督檢查	14
第5部分	汽輪機扣蓋前監(jiān)督檢查	18
第6部分	廠用電系統(tǒng)受電前監(jiān)督檢查	23
第7部分	汽輪機沖轉前監(jiān)督檢查	30
第8部分	機組并網(wǎng)前監(jiān)督檢查	35
第9部分	機組商業(yè)運行前監(jiān)督檢查	40 
第1部分首次監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	2
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	2
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	2
3.1建設單位	2
3.2勘察單位	2
3.3設計單位	2
3.4監(jiān)理單位	3
3.5	施工單位	3
3.6	檢驗檢測機構	3
4施工現(xiàn)場和工程實體質量的監(jiān)督檢查	4
5質量監(jiān)督檢測	4 
1.0.1首次質量監(jiān)督檢查應在常規(guī)島基坑驗槽前進行。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1工程建設單位已按規(guī)定辦理了質量監(jiān)督注冊手續(xù)。
2.0.2進場的責任主體單位項目組織機構已建立，人員已到位。
2.0.3施工機具與設施滿足本階段工程需要。
2.0.4已進場的工程原材料質量證明文件齊全，按規(guī)定復檢合格。
2.0.5施工組織設計已審批。
2.0.6工程現(xiàn)場“五通一平”基本完成。
2.0.7地基處理符合設計要求并已完成檢測。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1已按規(guī)定與承包商簽訂合同。
3.1.2項目負責人已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
3.1.3質量管理組織機構已建立，質量管理人員已到位。
3.1.4質量保證大綱已批準生效，質量管理制度已制定。
3.1.5監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設計已審批。
3.1.6工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.7工程建設有關質量標準強制性條文實施管理措施已制定。
3.1.8組織完成設計交底和施工圖會檢。
3.1.9工程項目開工申請已審批。
3.1.10施工質量驗收范圍劃分表已審批。
3.1.11無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.12常規(guī)島長周期設備合同已簽訂。
3.2勘察單位
3.2.1項目負責人已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。專業(yè)人員具有相應 資格。
3.2.2勘察文件完整。
3.2.3勘察代表到位，處理問題及時。
3.2.4按規(guī)定參加工程質量驗收。
3.2.5工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.3設計單位
3.3.1項目負責人已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。專業(yè)人員具有相應 資格。
3.3.2工程設計更改控制程序、現(xiàn)場服務等管理文件齊全。
3.3.3設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.3.4設計交底已完成，交底記錄齊全。
3.3.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3.6按規(guī)定參加工程質量驗收。
3.3.7工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1總監(jiān)理工程師已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
3.4.2監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求。總監(jiān)理工程師變更已經建設單位 批準。
3.4.3質量保證大綱已批準生效，質量管理制度已制定。
3.4.4監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則已編制完成，審批手續(xù)齊全。
3.4.5檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.6已按規(guī)定對施工現(xiàn)場質量管理進行檢查。
3.4.7組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.4.8按專業(yè)組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表/質量計劃，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.4.9本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4.10按規(guī)定完成報審文件的審核。
3.5施工單位
3.5.1項目經理已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
3.5.2項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.5.3質量保證大綱已批準生效，質量管理制度已制定。
3.5.4特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.5.5施工組織設計、施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。技術 交底記錄齊全。
3.5.6檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.7檢測試驗項目計劃已制定并報審。
3.5.8單位工程開工申請已經審批。
3.5.9專業(yè)綠色施工措施已制定并報審。
3.5.10本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.11供應方有關資料已按規(guī)定報審。進場工程材料、半成品、構配件的質量證明文件齊全。
3.5.12施工質量驗收范圍劃分表已制定并報審。
3.6檢驗檢測機構
3.6.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.6.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.6.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.6.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4施工現(xiàn)場和工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.0.1測量定位基準點已驗收，廠區(qū)平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)、主要建(構)筑物控制樁復測報告齊 全,樁位維護良好。
4.0.2建筑施工原材料、半成品、成品及鋼筋接頭質量檢驗合格，報告齊全。
4.0.3混凝土用水水質檢驗合格。
4.0.4現(xiàn)場混凝土攪拌站條件符合要求。
4.0.5預拌混凝土廠家資質符合要求，預拌混凝土技術檢驗合格，報告齊全。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
(1)	水泥；
(2)	鋼材、鋼筋及連接接頭；
(3)	混凝土粗細骨料；
(4)	混凝土外加劑；
(5)	混凝土拌和用水；
(6)	防水、防腐材料。 
第2部分 常規(guī)島FCD前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	6
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	6
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	6
3.1建設單位	6
3.2勘察單位	6
3.3設計單位	6
3.4監(jiān)理單位	6
3.5	施工單位	7
3.6	檢驗檢測機構	7
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	7
4.1換填墊層地基	7
4.2 壓實、夯實、復合地基等	7
4.3樁基工程	7
4.4基坑工程	8
4.5邊坡工程	8
4.6底板澆筑前	8
5質量監(jiān)督檢測	9 
1.0.1常規(guī)島FCD （第一灌混凝土澆筑）前的監(jiān)督檢查應在常規(guī)島主廠房第一罐混凝土澆筑前完成, 附屬工程地基處理的監(jiān)督檢查也可在其他階段性監(jiān)督檢查時抽查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1地基處理、鋼筋綁扎及模板支護符合設計要求并已完成檢測。
2.0.2施工質量驗收已完成。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1已按規(guī)定與承包商簽訂合同。
3.1.2質量管理組織機構已建立，質量管理人員已到位。
3.1.3組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.4組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.5無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.6工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.2勘察單位
3.2.1工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.2按規(guī)定參加地基驗槽和地基處理工程的質量驗收。
3.3設計單位
3.3.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.3.2按規(guī)定進行設計交底并參加圖紙會審。
3.3.3設計變更等技術文件完整，手續(xù)齊全。
3.3.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.3.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3.6按規(guī)定參加地基驗槽。
3.3.7按規(guī)定參加有關重要部位的工程質量驗收。
3.3.8已完成本階段工程實體質量與設計的符合性確認。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.4.2檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.3已審查施工質量驗收范圍劃分表/質量計劃，設定工程質量控制點，并按計劃實施。
3.4.4地基處理施工方案已審查，專項施工方案已審批。
3.4.5組織或參加原材料、成品、半成品的進場檢查驗收。
3.4.6不符合項臺賬完整，記錄齊全。
3.4.7工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4.8提出地基處理施工質量評價意見。
3.5施工單位
3.5.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.5.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.5.3施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項方案通過專家論證。技術交底記錄齊全。3.5.4
檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.5檢測試驗項目已按計劃實施，記錄齊全。
3.5.6專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.5.7工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.8施工驗收中不符合項已整改閉環(huán)。
3.6檢驗檢測機構
3.6.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.6.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.6.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.6.4地基處理檢測方案已審批。
3.6.5檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1換填墊層地基
4.1.1換填技術方案、施工方案齊全并已落實。
4.1.2地基驗槽符合設計要求，驗收簽字齊全。
4.1.3換填墊層材料及其強度等級符合設計要求，質量證明文件齊全。
4.1.4換填已進行分層試驗，壓實系數(shù)符合設計要求。
4.1.5地基承載力檢測報告結論符合設計要求。
4.1.6質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.1.7施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.2壓實、夯實、復合地基等
4.2.1設計前已通過現(xiàn)場試驗或試驗性施工，確定設計、施工工藝參數(shù)。
4.2.2地基處理技術方案、施工方案齊全并已落實。
4.2.3壓實土性能指標符合要求。
4.2.4地基承載力檢測報告結論及特殊土處理指標符合設計要求。
4.2.5質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.2.6施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.3樁基工程
4.3.1設計前已通過現(xiàn)場試驗或試驗性施工，并經過檢測確定了設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)。
4.3.2技術方案、施工方案齊全并已落實。
4.3.3質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.3.4施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.3.5樁基符合以下要求：
（1）	原材料性能證明文件齊全；
（2）	施工工藝與設計（施工）方案一致；
（3）	樁基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
（4）	質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全；
（5）	施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.4基坑工程
4.4.1設計前已通過現(xiàn)場試驗或試驗性施工，確定了設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)。
4.4.2基坑施工方案、基坑監(jiān)測技術方案齊全，已審批；對于超過一定規(guī)模的深基坑工程施工方案經 專家論證，論證資料齊全，方案提及管控措施已落實。
4.4.3鋼筋、混凝土、錨桿、樁體、土釘、鋼材等性能證明文件齊全。
4.4.4鉆芯、抗拔、聲波等試驗合格，報告齊全。
4.4.5施工工藝與設計（施工）方案一致；基坑監(jiān)測實施與方案一致。
4.4.6質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.4.7施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5邊坡工程
4.5.1設計有要求時，通過現(xiàn)場試驗和試驗性施工，確定設計參數(shù)和施工工藝參數(shù)。
4.5.2邊坡處理技術方案、施工方案齊全并已落實。
4.5.3施工工藝與設計（施工）方案一致。
4.5.4鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等原材料性能證明文件齊全。
4.5.5灌注排樁數(shù)量符合設計要求；噴射混凝土護壁厚度和強度的檢驗符合設計要求；錨孔施工、錨 桿灌漿和張拉符合設計要求；資料齊全。
4.5.6泄水孔位置、邊坡坡度、反濾層、回填土、擋土墻伸縮縫（沉降縫）位置和填塞物、邊坡排水 系統(tǒng)符合設計要求；邊坡位移監(jiān)測正常。
4.5.7質量控制參數(shù)符合技術方案，施工記錄齊全。
4.5.8施工質量的檢驗項目、方法、數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.6底板澆筑前
4.6.1鋼筋、水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、拌合用水及焊材、焊劑等原材料性能證明文件齊全； 現(xiàn)場見證取樣檢驗合格，報告齊全。
4.6.2長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結構用砂、石堿活性檢驗合格。
4.6.3焊接工藝、機械連接工藝試驗合格；鋼筋焊接接頭、機械連接試件截取符合規(guī)范，試驗合格， 報告齊全。
4.6.4鋼筋代換已辦理設計變更，可追溯。
4.6.5常規(guī)島底板施工方案已審批。
4.6.6鋼筋、預埋件、預埋管道、模板、防雷接地、測溫點埋設完成施工并驗收合格。
4.6.7防水材料符合設計要求，質量證明文件、復試報告齊全，粘接牢固，無表面損傷。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
(1)	砂、石、水泥、鋼筋、防水、防雷接地等原材料的主要技術性能；
(2)	墊層地基的壓實系數(shù)；
(3)	工程樁樁身偏差和完整性，樁身混凝土強度；
(4)	地基驗槽記錄文件；
(5)	混凝土配合比；
(6)	基礎混凝土鋼筋保護層檢測。 
第3部分 汽輪機廠房交付安裝前監(jiān)督檢查
目 次
1總則	11
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	11
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	11
3.1	建設單位	11
3.2設計單位	11
3.3	監(jiān)理單位	11
3.4施工單位	11
3.5	檢驗檢測機構	12
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	12
4.1	測量	12
4.2	混凝土基礎/結構	12
4.3	基礎防腐（防水）	12
4.4	冬期施工	13
4.5鋼結構工程	13
4.6	砌體工程	13
5質量監(jiān)督檢測	13 
1.0.1汽輪機廠房交付安裝前監(jiān)督檢查應在汽輪機基礎交付安裝前完成。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1主廠房主體結構施工已完成，主廠房基本已封閉，汽輪機基座施工完成并驗收合格。
2.0.2驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.2無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.3按規(guī)定組織完成設計交底和施工圖會檢。
3.1.4工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.2設計單位
3.2.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.2.2設計變更等技術文件完整、手續(xù)齊全。
3.2.3工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.4設計代表到位，問題處理及時。
3.2.5按規(guī)定參加施工主要控制網(wǎng)（樁）驗收。
3.2.6按規(guī)定參加基礎和主體結構質量驗收。
3.2.7已完成本階段工程實體質量與設計的符合性確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.3.2檢測儀器、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.3.3已按規(guī)定對施工現(xiàn)場質量管理進行檢查。
3.3.4專業(yè)施工組織設計、施工方案已審核。
3.3.5對進場的工程材料、設備、構配件的質量進行檢查驗收及原材料復檢的見證取樣。
3.3.6不符合項處理臺賬完整，記錄齊全。
3.3.7工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.3.8完成主廠房基礎工程施工質量驗收，完成主體結構工程、汽輪機基座施工質量驗收。
3.3.9對本階段工程質量提出評價意見。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.4.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.3專業(yè)施工組織設計、施工方案已報審。
3.4.4質量檢驗管理制度已落實，計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內，已建立臺賬。
3.4.5檢測試驗項目已按計劃實施，記錄齊全。
3.4.6原材料、成品、半成品、預拌混凝土、不合格品的跟蹤管理臺賬清晰，記錄完整。
3.4.7專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.4.8工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4.9不符合項控制程序已審批，臺賬已建立。
3.4.10交安裝前，基礎、主體分部驗收已完成，并形成分部驗收記錄。
3.5檢驗檢測機構
3.5.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，資質涵蓋被檢測項目類別。檢驗檢測機構 （含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.5.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.5.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1測量
4.1.1測量控制方案已經審核批準。
4.1.2現(xiàn)場按測量控制方案布設的控制樁（點）設置規(guī)范，保護完好。
4.1.3測量儀器檢定、標識、存放均符合要求。
4.1.4各建（構）筑物定位放線符合設計要求，測量數(shù)據(jù)齊全、完整。
4.1.5沉降觀測點設置符合設計要求及規(guī)程規(guī)定，觀測記錄齊全。
4.2混凝土基礎/結構
4.2.1鋼筋、水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、拌合用水及焊材、焊劑等原材料性能證明文件齊全； 現(xiàn)場見證取樣檢驗合格，報告齊全。預拌混凝土技術檢驗合格，報告齊全。
4.2.2長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結構用砂、石堿活性檢驗合格。
4.2.3焊接工藝、機械連接工藝試驗合格，鋼筋焊接接頭、機械連接接頭試件取樣符合規(guī)范，試驗合 格，報告齊全。
4.2.4鋼筋代換已辦理設計變更，可追溯。
4.2.5混凝土強度等級滿足設計要求，試驗報告齊全。
4.2.6大體積混凝土按照施工方案實施，溫控措施符合要求，測溫記錄齊全。
4.2.7混凝土澆筑記錄齊全；試件抽取、留置符合規(guī)范規(guī)定。
4.2.8混凝土結構外觀質量和尺寸與預埋地腳螺栓、預埋件、預留孔洞位置尺寸偏差符合質量驗收 標準。
4.2.9貯水（油）池等構筑物滿水試驗合格，記錄齊全。
4.2.10隱蔽驗收、質量驗收記錄完整，記錄齊全。
4.3基礎防腐（防水）
4.3.1防腐（防水）材料符合設計要求，質量證明文件、復試報告齊全。
4.3.2防腐（防水）層的厚度符合設計要求，粘接牢固，無表面損傷。
4.3.3防腐（防水）項目已檢測，隱蔽前已完成驗收。
4.4冬期施工
4.4.1冬期、雨季施工措施已按要求落實。
4.4.2原材料預熱、選用的外加劑、混凝土拌和和澆筑條件、試塊的留置符合規(guī)范規(guī)定。
4.4.3冬期施工的混凝土工程，養(yǎng)護條件、測溫次數(shù)符合規(guī)范規(guī)定，記錄齊全。
4.4.4冬期停、緩建工程，停止位置的混凝土強度符合設計或規(guī)范規(guī)定。
4.5鋼結構工程
4.5.1鋼材、高強度螺栓連接副、地腳螺栓、涂料、焊材等材料性能證明文件齊全。
4.5.2高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)、摩擦面抗滑移系數(shù)抽樣復檢合格。
4.5.3高強度螺栓連接副扭矩抽測合格。
4.5.4鋼結構、鋼網(wǎng)架變形測量記錄齊全，偏差符合設計或規(guī)范規(guī)定。
4.5.5涂料（防火涂料）涂裝遍數(shù)、涂層厚度符合設計要求，記錄齊全。
4.5.6質量驗收記錄齊全。
4.6砌體工程
4.6.1砌體結構所用磚、石材、砌塊、水泥等原材料性能證明文件齊全；抽查檢測合格，報告齊全。
4.6.2砂漿強度符合設計要求，檢測試驗報告齊全。
4.6.3砌體組砌方式、鋼筋的設置位置、擋土墻泄水孔留置符合規(guī)范規(guī)定。
4.6.4質量驗收記錄齊全。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
（1）	鋼筋、水泥、砂、碎石及卵石、拌合用水、摻合料、外加劑、混凝土試塊、鋼筋連接接頭、 預制混凝土構件的主要技術性能；
（2）	防腐（防水）材料性能、涂層厚度、附著力等；
（3）	高強度螺栓連接副緊固力矩；
（4）	管道與彎頭、三通、閥門等管件的對接焊接質量及相應的無損、理化檢測質量合格。 
第4部分 發(fā)電機穿轉子前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	15
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	15
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	15
3.1	建設單位	15
3.2設計單位	15
3.3	監(jiān)理單位	15
3.4施工單位	16
3.5	檢驗檢測機構	16
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	16
4.1	發(fā)電機基座	16
4.2	發(fā)電機臺板	16
4.3	發(fā)電機定子	16
4.4	發(fā)電機轉子	17
4.5	發(fā)電機端蓋和軸承	17
4.6	驗收及缺陷處理	17
5質量監(jiān)督檢測	17 
1.0.1本部分適用于核電常規(guī)島發(fā)電機穿轉子前階段的質量監(jiān)督檢查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1發(fā)電機定子初找正工作結束，端蓋及軸承清潔、檢查完成。
2.0.2發(fā)電機定子、轉子嚴密性試驗完成并合格。
2.0.3發(fā)電機穿轉子前相關的電氣、熱工試驗完成并合格。
2.0.4汽機房行車等吊裝機械完好并驗收合格。
2.0.5發(fā)電機穿轉子的專用工具完好可用。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.2無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.3按合同約定組織設備制造商進行技術交底并指導安裝、處理設備缺陷。
3.1.4對發(fā)電機設備組織了設備監(jiān)造，并提供了設備監(jiān)造報告。
3.1.5以下主要技術文件、資料已收集齊全：
(1)	發(fā)電機總裝報告和合格證；
(2)	設備出廠質檢報告及質保書；
(3)	重要部件出廠材質檢驗及探傷報告；
(4)	發(fā)電機基礎沉降觀測資料。
3.1.6組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.7工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.2設計單位
3.2.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.2.2設計交底已完成，交底記錄齊全。
3.2.3工程設計更改控制程序、現(xiàn)場服務等管理文件齊全。
3.2.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求。總監(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.3.2完成發(fā)電機穿轉子相關施工項目的質量驗收及隱蔽工程簽證。
3.3.3按規(guī)定對施工現(xiàn)場質量管理進行檢查。
3.3.4組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.3.5專業(yè)施工組織設計、施工方案已審核。
3.3.6組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.3.7不符合項臺賬完整，記錄齊全，影響穿轉子的質量問題已整改閉環(huán)。
3.3.8本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.4.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.3單位工程開工申請已經審批。
3.4.4專業(yè)施工組織設計、施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。 技術交底記錄齊全。
3.4.5防異物管理措施已落實。
3.4.6專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.4.7本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4.8安裝質量計劃相關作業(yè)前條件控制點已驗收，記錄齊全。
3.4.9檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.10檢測試驗項目已按計劃實施，記錄齊全。
3.4.11完成發(fā)電機穿轉子前的檢查。
3.4.12發(fā)電機定子和轉子到場后的維護保養(yǎng)記錄齊全，符合廠家及規(guī)范要求。
3.4.13不符合項、變更、澄清臺賬完整，記錄齊全，影響穿轉子的質量問題已整改閉環(huán)。
3.5檢驗檢測機構
3.5.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.5.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.5.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1發(fā)電機基座
4.1.1建筑交付安裝驗收記錄齊全。
4.1.2基礎沉降均勻，沉降觀測記錄完整。
4.2發(fā)電機臺板
4.2.1墊鐵的布設符合圖紙要求，臺板與墊鐵接觸及間隙符合規(guī)范，檢查驗收記錄完整。
4.2.2臺板底部混凝土墊塊布設符合圖紙要求，混凝土強度試驗報告齊全，符合設計要求。
4.3發(fā)電機定子
4.3.1發(fā)電機基座調整墊片數(shù)量及厚度符合規(guī)范要求，調整記錄齊全。
4.3.2抽查發(fā)電機定子鐵芯、繞組、絕緣水管，符合圖紙和規(guī)范要求且與記錄相符。
4.3.3檢查定子嚴密性試驗記錄，試驗結果符合廠家要求。
4.3.4檢查定子繞組的絕緣電阻、直流電阻測試記錄，測試結果符合廠家要求。
4.3.5發(fā)電機定子各測溫元件冷態(tài)電阻測試合格。
4.4發(fā)電機轉子
4.4.1檢查轉子鐵芯、集電環(huán)符合廠家及規(guī)范規(guī)定。
4.4.2檢查轉子軸頸橢圓度和不柱度記錄，測量結果符合規(guī)范規(guī)定。
4.4.3檢查轉子聯(lián)軸器外圓及止口晃度端面瓢偏記錄，測量結果符合規(guī)范規(guī)定及廠家要求且與記錄 相符。
4.4.4檢查轉子通風試驗記錄，試驗結果符合廠家要求。
4.4.5檢查轉子嚴密性試驗記錄，試驗結果符合廠家要求。
4.4.6檢查轉子繞組的交流阻抗和絕緣電阻測試記錄，測試結果符合廠家要求。
4.5發(fā)電機端蓋和軸承
4.5.1檢查發(fā)電機軸承座檢漏試驗，檢測記錄及驗收記錄齊全。
4.5.2檢查發(fā)電機軸瓦脫胎檢測記錄，檢測結果符合規(guī)范要求。
4.5.3抽查軸瓦接觸間隙，符合規(guī)范規(guī)定且與記錄相符。
4.5.4檢查發(fā)電機端罩環(huán)絕緣電阻、電刷托架絕緣電阻、軸承座絕緣電阻、滑環(huán)蓋絕緣電阻、軸封絕 緣電阻測試記錄，測試結果符合規(guī)范要求。
4.6驗收及缺陷處理
4.6.1發(fā)電機穿轉子前質量檢查驗收資料完整。
4.6.2影響發(fā)電機穿轉子的不符合項整改閉環(huán)資料完整。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工 程，以及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗 檢測，并出具結論性意見。
(1)	合金鋼零部件的材質檢測；
(2)	軸瓦脫胎檢測；
(3)	發(fā)電機定子繞組絕緣電阻檢測；
(4)	發(fā)電機轉子繞組交流阻抗和絕緣電阻檢測。 
第5部分 汽輪機扣蓋前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	19
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	19
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	19
3.1	建設單位	19
3.2設計單位	19
3.3 監(jiān)理單位	19
3.4施工單位	20
3.5檢驗檢測機構	20
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	20
4.1	汽輪機基座	20
4.2	臺板與墊鐵	20
4.3汽缸、軸承座及滑銷系統(tǒng)	20
4.4軸承和油擋	21
4.5汽輪機轉子	21
4.6通流部分	21
4.7汽輪機金屬檢測	21
5質量監(jiān)督檢測	21 
1.0.1本部分適用于核電常規(guī)島汽輪機扣蓋前階段的質量監(jiān)督檢查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1汽輪機本體安裝調整工作結束，已經完成試扣蓋檢查，并辦理扣蓋前的檢查簽證。
2.0.2影響扣蓋的設備制造不符合項、安裝不符合項已整改閉環(huán)。
2.0.3對汽缸幾何尺寸、軸系中心、通流間隙、軸封間隙有影響的熱力管道和設備完成連接。
2.0.4汽缸內部疏水口暢通，熱工元件試裝完成。
2.0.5與扣蓋相關的合金鋼零部件、管材、焊口全部檢驗合格。
2.0.6汽機房行車等吊裝機械完好并驗收合格。廠供專用工具液壓力矩裝置、扳手和螺栓加熱裝置檢 查完好。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.2無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.3組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.4工程釆用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.5按合同約定組織設備制造商進行技術交底并指導安裝、處理設備缺陷。
3.1.6對汽輪機設備組織了設備監(jiān)造，并提供了設備監(jiān)造報告。
3.1.7以下主要技術文件、資料已收集齊全：
（1）	汽輪機總裝報告及合格證；
（2）	設備出廠質檢報告及質保書；
（3）	重要部件出廠材質檢驗及探傷報告；
（4）	轉子出廠超速試驗及高速動平衡報告；
（5）	汽輪機基礎沉降觀測資料。
3.2設計單位
3.2.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.2.2設計交底已完成，交底記錄齊全。
3.2.3工程設計更改控制程序、現(xiàn)場服務等管理文件齊全。
3.2.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.3.2完成汽輪機扣蓋相關施工項目的質量驗收及隱蔽工程簽證。
3.3.3按規(guī)定對施工現(xiàn)場質量管理進行檢查。
3.3.4組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.3.5專業(yè)施工組織設計、施工方案已審核。
3.3.6組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.3.7不符合項臺賬完整，記錄齊全，影響扣蓋的質量問題已整改閉環(huán)。
3.3.8本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.4.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.3單位工程開工申請已經審批。
3.4.4專業(yè)施工組織設計、施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。 技術交底記錄齊全。
3.4.5防異物管理措施已落實。
3.4.6專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.4.7本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4.8安裝質量計劃相關過程控制點已驗收，記錄齊全。
3.4.9檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.10扣蓋過程中使用的工器具、吹掃及清洗用材料準備齊全。
3.4.11汽缸密封膠、螺栓防咬劑等物項已驗收。
3.4.12檢測試驗項目已按計劃實施，記錄齊全。
3.4.13完成扣蓋前的檢查。
3.4.14不符合項、變更、澄清臺賬完整，記錄齊全，影響扣蓋的質量問題已整改閉環(huán)。
3.5檢驗檢測機構
3.5.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.5.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.5.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1汽輪機基座
4.1.1建筑交付安裝驗收記錄齊全。
4.1.2基礎沉降均勻，沉降觀測記錄完整。
4.2臺板與墊鐵
4.2.1墊鐵的布設符合圖紙要求，臺板與墊鐵及每疊墊鐵間接觸及間隙符合規(guī)范，檢查驗收記錄完整。
4.2.2臺板或軸承座底部混凝土墊塊布設符合圖紙，混凝土強度試驗報告齊全，符合設計要求。
4.3汽缸、軸承座及滑銷系統(tǒng)
4.3.1抽查汽缸、軸承座與臺板間隙符合規(guī)范，并與記錄相符。
4.3.2各軸承座進行的檢漏試驗，記錄齊全。
4.3.3抽查汽缸、軸承座水平、揚度與記錄相符，并符合規(guī)范要求。
4.3.4抽查滑銷、貓爪、連接螺栓間隙符合廠家要求，與記錄相符。
4.3.5抽查汽缸法蘭結合面間隙符合規(guī)范要求，與記錄相符。
4.3.6檢查汽缸負荷分配符合廠家要求且記錄齊全。
4.3.7汽缸內部熱工測量元件校驗合格，報告齊全并經過試裝。
4.3.8低壓缸與凝汽器連接記錄齊全。
4.3.9地腳螺栓緊固符合要求。
4.4軸承和油擋
4.4.1抽查軸瓦接觸（重點檢查軸瓦鴿金接觸、墊塊接觸）符合規(guī)范規(guī)定，并與記錄相符。
4.4.2檢查推力瓦間隙符合廠家要求，并與記錄相符。
4.4.3抽查軸承座及軸瓦油擋間隙符合廠家要求，并與記錄相符。
4.5汽輪機轉子
4.5.1檢查轉子軸頸橢圓度和不柱度記錄，測量結果符合規(guī)范規(guī)定。
4.5.2檢查轉子彎曲度記錄，測量結果符合廠家檢驗要求。
4.5.3全實缸狀態(tài)下測量轉子軸頸揚度符合廠家要求，并與記錄相符。
4.5.4檢查轉子推力盤端面瓢偏記錄，測量結果符合規(guī)范規(guī)定。
4.5.5檢查各轉子聯(lián)軸器外圓及止口晃度及端面瓢偏記錄，測量結果符合規(guī)范規(guī)定及廠家要求。
4.5.6抽查轉子對汽封（或油擋）洼窩中心記錄，測量結果符合廠家要求或規(guī)范規(guī)定。
4.5.7全實缸狀態(tài)下測量轉子聯(lián)軸器找中心數(shù)值符合廠家要求，與記錄相符。
4.5.8轉子就位后復測轉子外軸向定位值，與記錄相符。
4.5.9轉子最后定位各轉子聯(lián)軸器法蘭之間的墊片厚度記錄齊全。
4.6通流部分
4.6.1靜葉持環(huán)或隔板（包括回轉隔板）安裝符合廠家要求，并與記錄相符。
4.6.2全實缸狀態(tài)下抽測軸封及通流間隙符合廠家要求，與記錄相符。
4.6.3全實缸狀態(tài)下做轉子推拉試驗，推拉值滿足要求，與記錄相符。
4.6.4對焊接隔板主焊縫進行檢查，記錄齊全。
4.7汽輪機金屬檢測
4.7.1汽缸及內部合金鋼零部件及與汽缸連接的合金鋼管材質光譜復查報告齊全，符合廠家圖紙 要求。
4.7.2抽查與汽缸相連的主要管道焊接檢驗報告、熱處理資料，內容完整，報告（含底片）齊全。
4.7.3軸瓦及推力瓦脫胎檢測報告齊全。
4.7.4高溫緊固件的硬度復測、光譜檢測及金相抽查符合廠家要求和規(guī)范規(guī)定，檢測報告齊全。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工 程，以及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗 檢測，并出具結論性意見。
(1)	汽缸及缸內部合金鋼零部件的材質檢測；
(2)	與汽缸連接的合金鋼管的材質檢測及其焊口的光譜、硬度、無損檢測。 
第6部分 廠用電系統(tǒng)受電前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	24
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	24
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	24
3.1	建設單位	24
3.2設計單位	24
3.3	監(jiān)理單位	24
3.4施工單位	24
3.5	調試單位	25
3.6	生產單位	25
3.7	檢驗檢測機構	25
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	25
4.1	建筑專業(yè)	25
4.2	電氣專業(yè)	25
4.3	儀控專業(yè)	26
4.4	調整試驗	26
4.5	生產準備	27
5質量監(jiān)督檢測	27 
1.0.1本部分適用于核電工程廠用電系統(tǒng)受電前階段的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2廠用電系統(tǒng)受電前監(jiān)督檢查范圍為受電電源、高壓啟動/備用變壓器、廠用電高壓配電裝置、主 變壓器、GIS/GIL母線、廠內送出線路、受電范圍內的建筑工程。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1廠用電系統(tǒng)受電范圍內建筑工程施工完成并驗收合格。
2.0.2廠用電系統(tǒng)受電范圍內電氣一、二次系統(tǒng)施工完成，相應的電氣試驗及保護調試完成，報告齊 全，并驗收合格。
2.0.3廠用系統(tǒng)受電范圍內的DCS安裝、調試完成。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.2反事故措施和應急預案已審批。
3.1.3組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.1.4工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.5試運指揮部已成立，指揮部及各專業(yè)組職責明確，并正常開展工作。
3.2設計單位
3.2.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.2.2設計交底已完成，交底記錄齊全。
3.2.3設計變更等技術文件完整、手續(xù)齊全。
3.2.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.3.2完成受電范圍內施工項目、調試項目的質量驗收及隱蔽工程簽證。
3.3.3按規(guī)定對施工現(xiàn)場質量管理進行檢查。
3.3.4已審查施工質量驗收范圍劃分表/質量計劃，已按確定的質量控制點開展工作。
3.3.5專業(yè)施工組織設計、施工方案、調試方案已審核。
3.3.6組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.3.7不符合項臺賬完整，記錄齊全，影響受電的質量問題已整改閉環(huán)。
3.3.8本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.4.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.3單位工程開工申請已經審批。
3.4.4專業(yè)施工組織設計、施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。 技術交底記錄齊全。
3.4.5專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.4.6本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4.7質量計劃相關過程控制點已驗收，記錄齊全。
3.4.8檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.4.9檢測試驗項目已按計劃實施，記錄齊全。
3.5調試單位
3.5.1項目部專業(yè)人員配置合理。
3.5.2項目經理資格符合要求并經本企業(yè)法定代表人授權。
3.5.3調試措施審批手續(xù)齊全；廠用電系統(tǒng)受電方案已經試運總指揮批準。
3.5.4調試使用的儀器、儀表按規(guī)定檢定（校準）合格，并在有效期內。
3.5.5廠用受電相關的控制系統(tǒng)功能已調試合格。
3.5.6受電范圍內的設備和系統(tǒng)已按規(guī)定全部調試完畢。
3.5.7工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.6生產單位
3.6.1運行人員經培訓上崗。
3.6.2運行管理程序、操作程序、運行系統(tǒng)圖冊已發(fā)布實施。
3.6.3完成保護裝置定值的審批，并設定保護值。
3.6.4完成受電設備、系統(tǒng)與施工區(qū)域的隔離。
3.6.5完成受電區(qū)域和設備的標識。
3.7檢驗檢測機構
3.7.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，資質涵蓋被檢測項目類別。檢驗檢測機構 （含現(xiàn)場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.7.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.7.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.7.4檢測依據(jù)正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1建筑專業(yè)
4.1.1受電范圍內環(huán)境整潔、照明齊全。
4.1.2建（構）筑物和重要設備基礎沉降均勻，沉降觀測記錄完整。
4.1.3受電范圍內建筑工程的監(jiān)督檢查按照本部分附件1進行。
4.2電氣專業(yè)
4.2.1帶電設備的安全凈距符合規(guī)范規(guī)定，電氣連接可靠。
4.2.2帶電設備的交接試驗項目完成，試驗合格，記錄齊全。
4.2.3啟動/備用變壓器、主變壓器密封良好；絕緣油（或SF6）試驗合格、報告齊全，油位（或氣 壓）正常；本體及中性點接地符合規(guī)范規(guī)定、連接可靠；冷卻裝置啟停正常；氣體繼電器、溫度計檢 定合格；調壓裝置操動靈活，指示正確。
4.2.4充氣設備氣體壓力、密度繼電器報警和閉鎖值符合產品技術要求。
4.2.5斷路器、隔離開關、接地開關及操動機構動作可靠，分、合閘指示正確；油（氣）操動機構無 滲漏現(xiàn)象；隔離開關接觸電阻及三相同期值符合產品技術要求。
4.2.6高壓開關柜防誤閉鎖裝置齊全可靠。
4.2.7互感器外觀完好，密封良好，油位或氣壓正常，接地可靠；電流互感器備用線圈短接并可靠 接地。
4.2.8避雷器外觀及安全裝置完好，排氣口朝向合理；在線監(jiān)測裝置接地可靠，安裝方向便于觀察。
4.2.9軟母線壓接（或螺栓連接）質量檢查合格；硬母線的焊接檢驗報告齊全。
4.2.10盤柜安裝牢固、接地可靠；手車式、抽屜式配電柜開關推拉靈活。
4.2.11電纜孔洞防火封堵嚴密、阻燃措施齊全；金屬電纜支架接地良好。
4.2.12電纜施工符合設計及規(guī)范要求，驗收記錄齊全；二次回路接線正確，可靠。
4.2.13蓄電池組電源引出線使用過渡板連接并固定可靠，電纜接線端子處絕緣防護罩完好，蓄電池組 標識正確、清晰，充放電試驗合格，記錄齊全；UPS電源工作正常。
4.2.14受電區(qū)域防雷設施、主接地網(wǎng)施工已完成，防雷接地、設備接地連接可靠且導通良好，施工記 錄、測試報告及隱蔽檢查驗收記錄齊全。
4.2.15二次系統(tǒng)等電位接地網(wǎng)已按設計施工完成，與主接地網(wǎng)連接可靠且導通良好，施工記錄、測試 報告及驗收記錄齊全。
4.2.16防雷設施已完成檢測，避雷針（帶）、避雷器等集中接地裝置接地阻抗測試結果符合設計，接 地裝置特性參數(shù)測試結果符合設計及標準要求。
4.3儀控專業(yè)
4.3.1	DCS系統(tǒng)盤柜、操作臺、操作員站、工程師站安裝完畢，記錄齊全。
4.3.2	DCS系統(tǒng)已受電，電源可靠。
4.3.3	DCS系統(tǒng)接地可靠、標識清晰。接地電阻符合標準并提供接地完整性測試報告。
4.3.4	DCS盤柜內防火封堵嚴密。
4.3.5	DCS系統(tǒng)已正常投運，受電范圍內設備及系統(tǒng)可在DCS系統(tǒng)操作。
4.3.6繼電器室、電子間、集控室、工程師站空調已投入運行，溫度、濕度滿足DCS系統(tǒng)運行要求。
4.3.7事故順序記錄系統(tǒng)（SOE）投運正常。
4.3.8 DCS系統(tǒng)冗余切換正常。
4.4調整試驗
4.4.1高壓帶電設備的特殊試驗項目完成，試驗結果合格，試驗報告齊全。
4.4.2啟動/備用變壓器繞組連同套管的直流電阻，繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，變 壓器分接頭變比，三相連接組別（或單相變壓器引出線的極性）等試驗項目齊全，試驗合格。
4.4.3斷路器、組合電器主回路導電電阻符合產品技術要求，SF6氣體含水量以及泄漏率檢測合格，主 回路交流耐壓試驗通過。
4.4.4互感器的接線組別和極性正確，繞組的絕緣電阻合格，互感器測量偏差在允許范圍內。
4.4.5金屬氧化物避雷器及基座的絕緣電阻符合規(guī)范規(guī)定。
4.4.6電流、電壓、控制、信號等二次回路絕緣符合規(guī)范規(guī)定；斷路器、隔離開關、有載分接開關傳 動試驗動作可靠，信號正確；保護和自動裝置動作準確、可靠，信號正確。
4.4.7保護定值已整定，線路雙側保護聯(lián)調合格，通信正常。
4.5生產準備
4.5.1控制室與電網(wǎng)調度操作人員之間的通訊聯(lián)絡通暢。
4.5.2受電區(qū)域與非帶電區(qū)域及運行區(qū)域隔離可靠，警示標識齊全、醒目。
4.5.3設備命名編號及盤、柜雙面標識準確、齊全；設備運行安全警示標識醒目。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
(1)	電力電纜兩端相位一致性檢測；
(2)	SF6氣體的含水量檢測；
(3)	接地裝置接地阻抗測量(含設備接地)；
(4)	二次回路絕緣電阻測量；
(5)	啟動/備用變壓器、主變壓器繞組、互感器繞組絕緣電阻測試；
(6)	啟動/備用變壓器、主變壓器、互感器接線組別和極性測試；
(7)	GIS主回路的導電電阻測試。 
附件1:受電范圍內建筑工程的監(jiān)督檢查要求
F.1樓地面、屋面工程
F.1.1樓地面、屋面工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
F.1.2樓地面、屋面工程使用的材料或產品質量證明文件齊全，重要材料復檢合格；不發(fā)火（防爆 的）面層中使用的碎石檢驗合格。
F.1.3防水地面無滲漏，排水坡向正確、無積水，隱蔽驗收記錄齊全。
F.1.4屋面淋水、蓄水試驗合格，記錄齊全。
F.1.5種植屋面載荷符合設計要求。
F.1.6嚴寒地區(qū)的坡屋面檐口有防冰雪融墜設施。
F.2門窗工程
F.2.1門窗工程施工完畢，質量驗收記錄齊全。
F.2.2門窗材料及配件質量證明文件齊全。
F.2.3建筑外窗的安裝牢固，窗扇有防脫落、防室外側拆卸裝置。
F.2.4玻璃性能符合設計要求。
F.3裝飾裝修
F.3.1裝飾裝修工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
F.3.2裝飾裝修工程施工符合設計，變更設計手續(xù)齊全，裝修材料性能證明文件齊全。
F.3.3外墻和頂棚抹灰層與基層、飾面磚與基層粘結牢固，粘結強度檢驗合格，報告齊全。
F.3.4大型燈具、電扇及其他設備安裝牢固。
F.3.5裝飾裝修預埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理符合要求，安裝牢固。
F.3.6護欄安裝牢固，護欄高度、欄桿間距、安裝位置符合設計要求。
F.3.7幕墻材料、受力構件等符合設計要求；密封材料性能檢驗合格。
F.4給排水及采暖工程
F.4.1給排水及采暖工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
F.4.2管道和閥門等材料選用符合設計要求；管路系統(tǒng)和設備水壓試驗無滲漏，灌水、通水、通球試 驗記錄齊全。
F.4.3管道排列整齊，連接牢固，坡度、坡向正確；支吊架、伸縮補償節(jié)、穿墻套管等安裝位置符合 設計要求。
F.4.4管路系統(tǒng)沖洗合格。
F.5建筑電氣工程
F.5.1建筑電氣工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
F.5.2電氣設備安裝符合設計要求，接地裝置安裝正確，電阻值測試符合規(guī)范規(guī)定。
F.5.3開關、插座、燈具安裝規(guī)范，照明系統(tǒng)全負荷試驗記錄齊全。
F.5.4建（構）筑物和設備的防雷接地可靠、可測，接地電阻測試符合設計要求或規(guī)范規(guī)定，驗收
記錄齊全。
F.6通風及空調工程
F.6.1通風與空調系統(tǒng)施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
F.6.2通風與空調工程系統(tǒng)調試合格，功能正常，記錄齊全。
F.6.3通風與空調設施風管和傳動裝置的外露部位以及進、排口防護措施可靠。
F.7智能建筑工程
F.7.1智能建筑工程施工完畢，功能正常，質量驗收記錄齊全。
F.7.2智能化系統(tǒng)運行正常，檢測試驗記錄齊全。
F.8建筑節(jié)能工程
F.8.1建筑節(jié)能工程施工完畢，驗收記錄齊全。
F.8.2節(jié)能工程材料質量證明文件和復驗報告齊全。
F.8.3后置錨固件現(xiàn)場拉拔試驗合格，報告齊全。
F.8.4墻體保溫隔熱材料安裝厚度符合設計要求，保溫層與基層及各構造層連接牢固。
F.8.5系統(tǒng)調試合格，功能滿足設計要求。 
第7部分 汽輪機沖轉前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	31
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	31
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	31
3.1	建設單位	31
3.2	生產單位	31
3.3設計單位	31
3.4	監(jiān)理單位	31
3.5施工單位	31
3.6調試單位	32
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	32
4.1	建筑專業(yè)和環(huán)境	32
4.2汽機專業(yè)	32
4.3	電氣專業(yè)	32
4.4	儀控專業(yè)	33
4.5	化學專業(yè)	33
4.6生產運行準備	33
4.7	焊接專業(yè)	33
4.8金屬檢測專業(yè)	33
5質量監(jiān)督檢測	34 
1.0.1本部分適用于核電工程常規(guī)島汽輪機沖轉前的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2汽輪機沖轉前的質量監(jiān)督檢查范圍為汽輪機沖轉前各項土建、安裝、調試和生產準備活動的執(zhí) 行和管理情況，以及機組沖轉前準備情況。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1機組沖轉應投入的設備和系統(tǒng)及相應的建筑工程已按設計完成施工并驗收合格。
2.0.2機組沖轉涉及的調試項目已全部完成并驗收合格。
2.0.3已具備蒸汽供應的條件。
2.0.4汽輪機沖轉相關準備工作已就緒。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織完成汽輪機沖轉涉及系統(tǒng)、設備的調試驗收及構筑物工程驗收。
3.1.2設備、系統(tǒng)、區(qū)域標識已完成。
3.1.3各階段質量監(jiān)督檢查提出的整改意見已落實。
3.1.4組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.2生產單位
3.2.1試運指揮部已成立，指揮部及各專業(yè)組職責明確，并正常開展工作。
3.2.2生產運行管理組織機構健全，滿足生產運行管理工作的需要
3.2.3生產運行管理制度、操作規(guī)程、運行系統(tǒng)圖冊已發(fā)布實施。
3.2.4生產運行人員培訓、授權符合管理程序要求。
3.2.5電氣、儀控保護及自動裝置的保護定值已經批準。
3.3設計單位
3.3.1項目負責人參加并完成規(guī)定項目的質量驗收工作。
3.3.2設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.3.3工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數(shù)量符合合同約定，資格符合要求；總監(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.4.2完成相關施工項目、調試項目質量驗收、資料匯總及隱蔽工程簽證。
3.4.3施工中不符合項臺賬完整，記錄齊全，并已整改閉環(huán)。
3.4.4制約汽輪機沖轉的尾項已消除并驗收。
3.4.5工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.5施工單位
3.5.1制約汽輪機沖轉的移交尾項、調試缺陷已處理。
3.5.2檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.3完成單體調試工作。制約汽輪機沖轉的現(xiàn)場不符合項已整改閉環(huán)。
3.5.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.6調試單位
3.6.1調試人員配備滿足調試工作需要。
3.6.2調試使用的儀器、儀表按規(guī)定檢定（校準）合格，并在使用有效期內。
3.6.3工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.6.4汽輪機沖轉相關系統(tǒng)調試工作已完成。
3.6.5所有調試活動和試驗的實施能遵照有關的管理程序，包括文件準備、試驗條件檢查、試驗實施 和試驗參數(shù)的記錄及試驗數(shù)據(jù)的收集等。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1建筑專業(yè)和環(huán)境
4.1.1汽輪機沖轉相關范圍內建筑工程已具備交付使用條件。
4.1.2主控室具備使用條件。
4.1.3汽輪機沖轉機組廠房區(qū)域內的溝道、孔洞蓋板齊全、平整，圍欄安全可靠。
4.1.4機組的平臺、梯子、欄桿已安裝完畢并驗收。
4.1.5機組正式照明已正常投運；應急照明正?？捎?。
4.1.6核電站進行汽輪機沖轉機組所在區(qū)域的廠區(qū)道路暢通。
4.1.7核電站進行汽輪機沖轉機組所在區(qū)域內的施工機械及臨時設施已拆除，環(huán)境整潔。
4.1.8汽輪機沖轉相關廠房的通風系統(tǒng)已正常投用。
4.2汽機專業(yè)
4.2.1汽輪發(fā)電機組及附屬機械和輔助設備安裝并驗收；附屬機械和輔助設備系統(tǒng)調試已完成。
4.2.2輔助蒸汽系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)供汽管道蒸汽吹掃和給水、凝結水等系統(tǒng)管道沖洗合格，簽證記錄 齊全。
4.2.3凝汽器真空系統(tǒng)試驗合格。
4.2.4發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)、發(fā)電機氫氣相關系統(tǒng)具備使用條件，發(fā)電機整體嚴密性試驗合格。
4.2.5主、輔機油系統(tǒng)安裝完成并驗收，沖洗完畢，油質檢驗合格；各油系統(tǒng)的直流油泵聯(lián)鎖、運 行正常。
4.2.6頂軸油泵及其系統(tǒng)安裝完成并驗收；頂軸油泵出口油壓和軸頸頂起高度調整完畢，結果滿 足要求。
4.2.7汽輪機主汽閥、調閥、再熱主汽閥及再熱調節(jié)閥調試完畢，開關時間滿足要求。
4.2.8盤車裝置試運合格，嚙合及脫扣靈活可靠。
4.2.9管道支吊架安裝、調整驗收合格。
4.2.10安全閥校驗合格。
4.2.11事故放油門安裝符合強制性條文的規(guī)定。
4.3電氣專業(yè)
4.3.1全廠防雷設施檢測符合規(guī)定，主接地網(wǎng)特性參數(shù)測試結果符合設計要求；電氣設備接地可靠， 標識齊全醒目。
4.3.2電氣測量儀表檢定合格，報告齊全。
4.3.3變壓器油質化驗合格，氣體繼電器、溫度計及壓力釋放閥校驗合格。
4.3.4直流系統(tǒng)投運正常，備用電源投切可靠。
4.3.5柴油發(fā)電機單體調試及啟動帶載試驗等已驗收。
4.3.6帶電區(qū)域電纜防火封堵嚴密，防火阻燃施工完畢。
4.3.7廠用電系統(tǒng)保護裝置試驗合格，保護定值整定完畢。
4.3.8廠用電運行正常，備用電源正常備用。
4.3.9 UPS電源運行正常。
4.4儀控專業(yè)
4.4.1熱工自動裝置及汽輪機控制系統(tǒng)靜態(tài)調試合格，具備投用條件。
4.4.2	一次測量部件、變送器和開關量儀表校驗合格，報告齊全。
4.4.3	DCS已驗收。
4.4.4汽輪機軸向位移、轉速、振動等測量裝置安裝調試完畢，具備投入條件。
4.4.5汽輪機軸系振動監(jiān)測系統(tǒng)具備投運條件。
4.4.6計算機及監(jiān)控系統(tǒng)的信號電纜屏蔽接地已驗收，接地電阻符合設計要求。
4.4.7帶電區(qū)域電纜防火封堵嚴密，防火阻燃施工完畢。
4.4.8汽輪機及各輔機保護、聯(lián)鎖調試完畢，動作可靠，記錄齊全。
4.4.9汽輪機的主要保護邏輯功能和定值符合廠家要求，并且具備投入條件。
4.5化學專業(yè)
4.5.1除鹽水系統(tǒng)運行正常、可靠，水源充足。
4.5.2取樣系統(tǒng)安裝完成，具備投用條件。
4.5.3凝結水精處理系統(tǒng)調試試驗完成，具備投運條件。
4.5.4加藥系統(tǒng)調試完畢，具備投運條件。
4.5.5常規(guī)島側水系統(tǒng)、蒸汽化學指標滿足要求。
4.5.6常規(guī)島側廢水處理系統(tǒng)調試完畢，具備投運條件。
4.6生產運行準備
4.6.1設備、閥門命名和編號，管道介質名稱和流向等標識齊全、醒目。
4.6.2運行、事故處理程序已發(fā)布，維修及其他技術支持程序已發(fā)布。
4.6.3運行維護的工器具配備齊全。
4.7焊接專業(yè)
4.7.1各類焊材質量證明文件齊全，符合規(guī)范要求。焊材選型正確，存儲、烘烤、領用符合規(guī)范 要求。
4.7.2焊接工藝、熱處理工藝符合設計及規(guī)范要求。
4.7.3焊接外觀質量符合設計及規(guī)范要求。
4.7.4各焊接、熱處理記錄齊全。
4.8金屬檢測專業(yè)
4.8.1各類焊縫、原材料的無損、理化檢測種類、范圍、比例符合設計及規(guī)范要求。

無損檢測的工藝實施正確。
無損檢測、理化檢測的記錄、報告齊全。 不符合項已整改閉環(huán)。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工程，以 及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗檢測， 并出具結論性意見。
（1）	控制油、潤滑油、絕緣油油質；
（2）	防雷接地、設備安全接地電阻；
（3）	電氣、儀控保護傳動試驗及整定值；
（4）	管道與管件（彎頭、三通、法蘭等）、閥門焊接接頭的質量及相應的無損檢驗，管道、管件、 閥門的理化檢測質量。 
第8部分 機組并網(wǎng)前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	36
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	36
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	36
3.1	建設單位	36
3.2	生產單位	36
3.3設計單位	36
3.4監(jiān)理單位	36
3.5	施工單位	37
3.6	調試單位	37
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	37
4.1	建筑專業(yè)和環(huán)境	37
4.2汽機專業(yè)	37
4.3	電氣專業(yè)	38
4.4儀控專業(yè)	38
4.5	化學專業(yè)	38
4.6	生產準備	39
5質量監(jiān)督檢測	39 
1.0.1本部分適用于核電工程發(fā)電機組并網(wǎng)前階段的質量監(jiān)督檢查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1前期監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)且影響機組并網(wǎng)的不符合項已整改閉環(huán)。
2.0.2機組和公用系統(tǒng)的分部試運已基本完成。機組并網(wǎng)階段應投入的設備及其系統(tǒng)（并網(wǎng)階段才具 備調試條件的除外），按規(guī)定經單機調試和分系統(tǒng)調試完成并驗收合格。
2.0.3機組并網(wǎng)方案、措施已經編制完成。
2.0.4機組狀態(tài)滿足技術規(guī)范規(guī)定的并網(wǎng)條件。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1機組并網(wǎng)前的施工和調試項目已驗收。
3.1.2各階段質量監(jiān)督檢查提出的整改意見已落實。
3.1.3設備、系統(tǒng)、區(qū)域標識已完成。
3.1.4組織進行了工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查。
3.2生產單位
3.2.1啟委會已成立，試運指揮部及各專業(yè)組職責分工明確、組織運作有效。
3.2.2生產運行管理組織機構健全，滿足生產運行管理工作的需要。
3.2.3生產運行人員經相關部門培訓，具備上崗資格。
3.2.4運行管理制度、操作程序、運行系統(tǒng)圖冊已發(fā)布實施。
3.2.5電氣、儀控保護及自動裝置的保護定值已經批準。
3.2.6反事故措施和應急預案已審批。
3.3設計單位
3.3.1設計變更等技術文件完整、手續(xù)齊全。
3.3.2工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.3.3設計代表到位，處理問題及時。
3.3.4參加并完成規(guī)定項目的質量驗收工作。
3.3.5對并網(wǎng)前完成項目與設計的符合性進行確認。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1完成相關施工項目和分部試運項目質量驗收、資料匯總。
3.4.2設備、施工驗收、分部試運過程中不符合項已整改閉環(huán)。
3.4.3工程建設有關質量標準強制性條文已檢查。
3.4.4不符合項臺賬完整，記錄齊全。
3.4.5提出并網(wǎng)前監(jiān)理評價意見。
3.5施工單位
3.5.1單體、單機試運合格。
3.5.2設備、施工驗收、分部試運中不符合項已整改閉環(huán)。
3.5.3工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.6調試單位
3.6.1機組并網(wǎng)啟動計劃已編制完成。
3.6.2分系統(tǒng)按計劃和規(guī)定的技術要求全部試運合格，符合設計和試驗標準。
3.6.3并網(wǎng)調試期間使用的儀器、儀表按規(guī)定檢定（校準）合格，并在使用有效期內。
3.6.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.6.5機組調試大綱、并網(wǎng)調試措施已審批，并完成交底。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1建筑專業(yè)和環(huán)境
4.1.1廠房地面、屋面工程施工完成并驗收。
4.1.2主控室室內環(huán)境監(jiān)測合格。
4.1.3主、輔廠房區(qū)域內的溝道、孔洞蓋板齊全、平整，圍欄安全可靠。
4.1.4試運區(qū)域的平臺、梯子、欄桿已安裝完畢并驗收。
4.1.5試運區(qū)域正式照明已投運正常。
4.1.6試運區(qū)域的廠區(qū)道路暢通。
4.1.7試運區(qū)域內的施工機械及臨時設施已拆除，環(huán)境整潔。
4.1.8施工、調試用的臨時設備和系統(tǒng)已經拆除。
4.2汽機專業(yè)
4.2.1汽輪發(fā)電機組及附屬機械和輔助設備已按設計完成施工并驗收。
4.2.2主（再熱）蒸汽、高低壓旁路、軸封送氣管道蒸汽吹掃和低壓給水管道水沖洗合格，簽證記錄 齊全。
4.2.3凝汽器真空系統(tǒng)運行正常。
4.2.4發(fā)電機整體漏氫率合格。
4.2.5發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)運行正常，水質檢驗合格。
4.2.6主、輔機油系統(tǒng)運行正常，油質檢驗合格。
4.2.7頂軸油泵及其系統(tǒng)運行正常。
4.2.8盤車裝置切換試驗合格，嚙合及脫開靈活可靠。
4.2.9汽輪機旁路系統(tǒng)冷態(tài)調試完成，各項功能正常，具備投入條件。
4.2.10熱力設備和管道的保溫及罩殼完好并驗收。
4.2.11循環(huán)水系統(tǒng)、輔助冷卻水系統(tǒng)已按設計完成施工并驗收。
4.2.12汽輪機、發(fā)電機系統(tǒng)保護與聯(lián)鎖試驗完成并驗收。
4.2.13常規(guī)島側的廢水系統(tǒng)調試完成并驗收。
4.2.14發(fā)電機氫氣冷卻系統(tǒng)、發(fā)電機氫氣供應系統(tǒng)已驗收，氫氣的純度和濕度合格。
4.3電氣專業(yè)
4.3.1全廠防雷設施已檢測合格，全廠接地網(wǎng)完整且連接可靠，接地裝置特性參數(shù)測試結果符合設計 要求。防雷接地、設備接地可靠，接地標識正確、齊全、醒目。
4.3.2電氣測量變送器、儀表按規(guī)定檢定（校準）合格，報告齊全。
4.3.3全廠電纜通道防火阻燃設施已按設計施工完成并驗收。
4.3.4廠用電系統(tǒng)保護裝置試驗合格，保護定值整定完畢，各項聯(lián)鎖試驗合格。
4.3.5發(fā)電機、主變壓器、廠用變壓器等設備交接試驗合格，試驗報告齊全。
4.3.6發(fā)電機出口斷路器傳動、聯(lián)鎖試驗已完成并驗收。
4.3.7發(fā)電機勵磁、同期、保護、報警等裝置靜態(tài)調試完成并驗收。
4.3.8變壓器保護、報警、冷卻等系統(tǒng)調試完成并驗收。
4.3.9直流電源、UPS電源、應急照明等系統(tǒng)調試完成并驗收，失電試驗合格。
4.3.10廠用/備用電源系統(tǒng)運行正常。
4.3.11柴油發(fā)電機及備用柴油發(fā)電機完成調試及試運驗收，聯(lián)鎖試驗合格，帶負荷切換試驗正常。
4.3.12發(fā)電機及變壓器組保護裝置整組傳動試驗已完成并驗收。
4.3.13照明、通信系統(tǒng)調試完成并驗收。
4.3.14直流油泵調試完成并驗收。
4.3.15變壓器油質化驗合格，氣體繼電器、溫度計及壓力釋放閥校驗合格。
4.4儀控專業(yè)
4.4.1 DCS系統(tǒng)調試合格，保護定值整定完成并驗收。
4.4.2各順序控制系統(tǒng)靜態(tài)調試完畢并驗收。
4.4.3各類測量系統(tǒng)的儀表、變送器、傳感器、開關和一次元部件經單體校驗合格。
4.4.4自動調節(jié)系統(tǒng)已靜態(tài)調試合格，其調節(jié)參數(shù)已初步設定，具備投入條件。
4.4.5汽輪機電液調節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)調試和動態(tài)聯(lián)調完畢，符合設計要求，具備投運條件。
4.4.6事故順序記錄系統(tǒng)（SOE）投運正常。
4.4.7汽輪機的主要保護以及機、電聯(lián)鎖保護的邏輯功能和定值符合設計和廠家要求，并且聯(lián)調完 畢，具備投入條件。
4.4.8聲光報警系統(tǒng)靜態(tài)調試合格，具備投入條件。
4.4.9 一次測量部件、變送器和開關量儀表校驗合格，報告齊全。
4.4.10計算機及監(jiān)控系統(tǒng)的信號電纜屏蔽接地已驗收，接地電阻符合設計要求。
4.4.11帶電區(qū)域電纜防火封堵嚴密，防火阻燃施工完畢。
4.5化學專業(yè)
4.5.1加藥和取樣系統(tǒng)調試合格，具備投運條件。
4.5.2化學試驗室的試驗人員到崗，水、油試驗以及環(huán)保監(jiān)測的儀器、設備，按照設計配置齊全，能 正常開展試驗和監(jiān)測工作。
4.5.3發(fā)電機內冷水水質（PH值、導電度、硬度）符合規(guī)程規(guī)定。
4.5.4氫氣純度、濕度符合標準。
4.5.5機組汽水品質在線測量儀表校驗合格。
4.5.6凝結水精處理設備具備投運條件。
4.5.7循環(huán)水加氯、阻垢、緩蝕系統(tǒng)安裝驗收、調試完畢。
4.5.8常規(guī)島側的廢水系統(tǒng)安裝驗收、調試完畢。
4.6生產準備
4.6.1設備和閥門命名和編號、管道介質名稱和流向等標識正確、齊全、醒目。
4.6.2試運區(qū)域隔離設施安全可靠。
4.6.3運行維護的工器具配備齊全。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工 程，以及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗 檢測，并出具結論性意見。
(1)	控制油、潤滑油、絕緣油油質；
(2)	防雷接地、設備安全接地電阻；
(3)	電氣、儀控保護傳動試驗及整定值；
(4)	樓地面、屋面工程的防水材料、保溫材料的主要技術性能。 
第9部分 機組商業(yè)運行前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	41
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	41
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	41
3.1	建設單位	41
3.2	生產單位	41
3.3設計單位	41
3.4監(jiān)理單位	41
3.5施工單位	41
3.6調試單位	42
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	42
4.1建筑專業(yè)和運行環(huán)境	42
4.2汽機專業(yè)	42
4.3	電氣專業(yè)	42
4.4儀控專業(yè)	43
4.5 化學專業(yè)	43
5質量監(jiān)督檢測	43 
1.0.1本部分適用于核電工程機組商業(yè)運行前階段的質量監(jiān)督檢查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1建筑、安裝、調試工程已按批準的設計文件內容和技術標準全部完成并驗收合格；并網(wǎng)試運行 工作已全部完成并驗收合格。
2.0.2按規(guī)定完成機組滿負荷試運，驗收工作全部結束。
2.0.3整套啟動試運過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項已整改閉環(huán)。
2.0.4各階段質量監(jiān)督檢查提出的意見已整改閉環(huán)。
2.0.5機組處于正常運行狀態(tài)。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織完成建筑、安裝、調試各單位工程的驗收。
3.1.2組織完成機組滿負荷試運驗收工作。
3.1.3整套啟動試運過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項已組織整改閉環(huán)。
3.1.4完成工程建設有關質量標準強制性條文實施情況總結。
3.1.5完成安全設施規(guī)定項目的驗收。
3.2生產單位
3.2.1移交生產遺留的主要問題已制訂實施計劃并采取相應的措施。
3.2.2完成項目文件的整理。
3.2.3生產管理、運行、檢修維護機構運行正常。
3.2.4機組運行正常，運行記錄齊全。
3.3設計單位
3.3.1對機組試運過程中發(fā)現(xiàn)的設計問題提出修改或處理意見。
3.3.2完成啟委會或試運指揮部提出的設計完善項目。
3.3.3工程建設有關質量標準強制性條文實施記錄完整。
3.3.4完成工程設計質量檢查報告，確認工程整體質量符合設計要求。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1施工項目、調試項目質量檢查驗收完畢。
3.4.2整套啟動試運期間主要不符合項整改完畢，驗收合格。
3.4.3工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查記錄完整。
3.4.4完成工程質量評價報告，確認工程質量驗收結論。
3.5施工單位
3.5.1完成建筑、安裝、調試項目的驗收。
3.5.2各階段質量監(jiān)督檢查提出的所有整改項目已處理閉環(huán)。
3.5.3工程遺留的主要問題已組織制訂實施計劃并采取相應的措施。
3.5.4整套啟動試運期間的主要不符合項已整改閉環(huán)。
3.5.5項目文件整理完畢。
3.5.6工程建設有關質量標準強制性條文實施記錄完整。
3.6調試單位
3.6.1完成整套試運期間調試項目的驗收。
3.6.2完成機組整套啟動試運所有調整試驗及涉網(wǎng)試驗項目。
3.6.3機組整套啟動試運期間發(fā)現(xiàn)的主要不符合項已整改閉環(huán)。
3.6.4工程建設有關質量標準強制性條文實施記錄完整。
3.6.5完成機組整套啟動試運階段保護及自動裝置、程控系統(tǒng)和監(jiān)測儀表投入率的統(tǒng)計。
3.6.6完成分系統(tǒng)和機組整套啟動試運調試報告。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1建筑專業(yè)和運行環(huán)境
4.1.1建筑工程已按設計完成施工并驗收合格。
4.1.2建（構）筑物和重要設備基礎沉降觀測結果符合規(guī)范規(guī)定，不均勻沉降量符合規(guī)范規(guī)定。
4.1.3屋面、墻面、管道、溝道及涵洞、衛(wèi)生間（樓）地面無滲漏。
4.1.4運行環(huán)境符合規(guī)定。
4.2汽機專業(yè)
4.2.1汽輪發(fā)電機組、附屬機械及其系統(tǒng)運行正常，無滲漏。
4.2.2控制油及潤滑油油質符合產品技術文件要求。
4.2.3汽輪機沖轉試驗及機械性能經評價符合要求。
4.2.4汽輪發(fā)電機組的振動符合要求。
4.2.5支吊架受力狀態(tài)正常，偏斜不超標。
4.2.6汽輪發(fā)電機組按規(guī)定啟、停正常。
4.2.7汽輪機旁路及防進水系統(tǒng)投運正常。
4.2.8汽輪發(fā)電機組超速保護投運正常。
4.2.9主汽門、調速汽門動作靈活，DEH閥位顯示與就地開度一致。
4.2.10真空嚴密性試驗合格。
4.2.11甩負荷試驗合格。
4.2.12發(fā)電機氫冷系統(tǒng)、定子冷卻水系統(tǒng)運行正常。
4.2.13漏氫檢測裝置運行正常，漏氫量符合產品技術文件要求。
4.3電氣專業(yè)
4.3.1發(fā)電機運行正常，封閉母線密封良好。
4.3.2電氣設備和控制系統(tǒng)運行正常。
4.3.3電氣保護裝置、自動裝置及測量裝置等投用正常，機組整套啟動試運行期間電氣各項試驗 正確。
4.3.4電壓自動控制系統(tǒng)（AVC）、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）等涉網(wǎng)試驗完成。
4.3.5防雷設施檢測合格。
4.4儀控專業(yè)
4.4.1 DCS主、副控制器切換正常，運行正常。
4.4.2汽輪機電液調節(jié)系統(tǒng)運行正常。
4.4.3汽輪機軸系振動監(jiān)測系統(tǒng)（TSI、MTSI）運行正常。
4.4.4儀控保護運行正常，符合設計要求。
4.4.5計算機及監(jiān)控系統(tǒng)信號抗干擾接地可靠。
4.4.6儀控自動投入率符合規(guī)范規(guī)定。
4.4.7不停電電源（UPS）運行正常。
4.5化學專業(yè)
4.5.1水處理、氫系統(tǒng)運行正常。
4.5.2循環(huán)水加氯、阻垢、緩蝕裝置及系統(tǒng)運行正常。
4.5.3氫氣純度、濕度符合標準。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工 程，以及對檢測成果存疑或與現(xiàn)場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗 檢測，并給出結論性意見。
（1）	熱力設備及管道保溫層外表溫度；
（2）	汽輪發(fā)電機組軸系振動值在線檢測；
（3）	汽輪機真空嚴密性測試；
（4）	變壓器油質；
（5）	設備及廠界噪音；
（6）	廢水排放指標。

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