國家勞動(dòng)局修訂的《蒸汽鍋爐監(jiān)察規(guī)程》于一九八0年七月十一日正式頒發(fā),從一九八一年元月一日起正式執(zhí)行.這個(gè)《規(guī)程》的技術(shù)要求較過去的《規(guī)程》有較大的變更,特別是焊接方面增加的內(nèi)容較多.請組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),認(rèn)真貫徹規(guī)程要求,做好貫徹執(zhí)行的準(zhǔn)備工作,在貫徹執(zhí)行中有什么問題,請于十一月底以前報(bào)送我局.
附:
國家勞動(dòng)總局關(guān)于正式頒發(fā)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的通知
〖80〗勞總鍋?zhàn)?3號(hào)
(一九八0年七月十一日)
經(jīng)過廣泛征求意見和反復(fù)研究后,我們對原勞動(dòng)部一九六五年頒發(fā)試行的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行修訂,現(xiàn)決定正式頒發(fā).考慮到新修訂《規(guī)程》的技術(shù)要求較之舊《規(guī)程》有較大的變更和提高,有些單位在貫徹執(zhí)行前需要有一段準(zhǔn)備的時(shí)間,為此新《規(guī)程》確定從一九八一年元月一日起正式執(zhí)行,以代替原勞動(dòng)部一九六五年十一月頒發(fā)試行的《蒸
汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》.
各級(jí)勞動(dòng)部門、各有關(guān)鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理和改造等單位,應(yīng)認(rèn)真組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)新《規(guī)程》并積極采取措施為一九八一年元月一日后順利執(zhí)行新《規(guī)程》創(chuàng)造必要的條件.
附:
蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程
第一章 總則
第1條 為了確保鍋爐安全運(yùn)行,促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,保護(hù)人身安全,特制訂本規(guī)程.
第2條 鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造是關(guān)系到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),各有關(guān)單位及其主管部門都必須認(rèn)真貫徹本規(guī)程.
各級(jí)勞動(dòng)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本規(guī)程的貫徹執(zhí)行.
第3條 本規(guī)程適用于工作壓力≥1kgf/cm2以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐.不適用于交通運(yùn)輸車、船上的鍋爐、用電加熱的鍋爐和原子能鍋爐.
第4條 有關(guān)單位由于采用新技術(shù)(如新結(jié)構(gòu)、新工藝等),其要求如與本規(guī)程不符合時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行必要的科學(xué)試驗(yàn),經(jīng)省級(jí)主管部門和勞動(dòng)部門審查同意后,可在指定單位在一定時(shí)間內(nèi)試用,并報(bào)國家勞動(dòng)總局備案.
第二章 有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理和改造總的規(guī)定
一、設(shè)計(jì)
第5條 鍋爐的設(shè)計(jì),必須符合安全、可靠的要求.對于給煤、除渣、給水等操作,應(yīng)當(dāng)盡量采取機(jī)械化自動(dòng)化技術(shù),蒸發(fā)量≥1t/h的鍋爐,必須采用機(jī)械化燃燒.
第6條 設(shè)計(jì)單位及其設(shè)計(jì)人員應(yīng)對其設(shè)計(jì)的鍋爐的安全性能負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人簽字.全國性的定型設(shè)計(jì),應(yīng)由主管部批準(zhǔn),并需將有關(guān)安全的技術(shù)資料報(bào)送國家勞動(dòng)總局審查備案.非全國性定型設(shè)計(jì),應(yīng)由省級(jí)主管部門批準(zhǔn),省級(jí)勞動(dòng)部門審查備案.鍋爐設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有批準(zhǔn)、備案的字樣.
第7條 鍋爐受壓元件的強(qiáng)度,應(yīng)按《火管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算暫行規(guī)定》和JB2194《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》計(jì)算.
二、制造
第8條 對鍋爐制造單位實(shí)行擇優(yōu)定點(diǎn).制造鍋爐的單位,必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量所必要的設(shè)備、技術(shù)力量、檢驗(yàn)手段和管理制度.
第9條 新試制的鍋爐產(chǎn)品,必須進(jìn)行鑒定,合格后方能正式生產(chǎn).
第10條 制造鍋爐的單位,必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行原材料驗(yàn)收制度、工藝管理制度和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度,以保證產(chǎn)品質(zhì)量.質(zhì)量不合格或安全閥、水位表、壓力表、排污閥不全的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠,出了廠的要包退、包修、包換.
第11條 鍋爐出廠時(shí),必須附有下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料:
(1)鍋爐圖紙(總圖、安裝圖和主要受壓部件圖);
(2)受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算;
(3)鍋爐質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗(yàn)證明);
(4)鍋爐安裝說明和使用說明.
第12條 新制造的鍋爐,必須在明顯的地位有金屬銘牌.金屬銘牌上至少應(yīng)載明下列有關(guān)項(xiàng)目:
(1)鍋爐型號(hào);
(2)制造廠名;
(3)制造年月;
(4)制造廠鍋爐產(chǎn)品編號(hào);
(5)額定蒸發(fā)量(t/h);
(6)設(shè)計(jì)工作壓力(kgf/cm2);
(7)過熱蒸汽溫度(@);
(8)再熱蒸汽進(jìn)、出口溫度(@)及進(jìn)、出口壓力(kgf/cm2).
對散裝出廠的鍋爐,還應(yīng)在鍋筒、過熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱和省煤器集箱(鑄鐵省煤器除外)等主要受壓部件的封頭上打上鋼印,注明該部件的制造廠名(或工廠代號(hào))、產(chǎn)品編號(hào)和工作壓力.
三、安裝
第13條 鍋爐的專業(yè)安裝單位,應(yīng)經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門審查批準(zhǔn).鍋爐安裝前,安裝單位對部件質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量差,不能保證安裝質(zhì)量的,有權(quán)拒絕安裝并報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門.
對立式鍋爐、快裝鍋爐,經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門審查同意后,使用單位可自行安裝.
第14條 安裝鍋爐的單位,安裝工作壓力≤25kgf/cm2的鍋爐時(shí),應(yīng)按TJ231(六)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊破碎粉磨設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)、固定式柴油機(jī)、工業(yè)鍋爐安裝》施工;安裝工作壓力〉25kgf/cm2的鍋爐時(shí),應(yīng)按DJ52
《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》和SDJ51《火力發(fā)電廠承壓管道焊接篇》施工.
安裝質(zhì)量的分段驗(yàn)收和總體驗(yàn)收,由安裝鍋爐的單位和使用單位共同進(jìn)行.總體驗(yàn)收時(shí),應(yīng)有勞動(dòng)部門參加.
第15條 安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料,在安裝完工后,應(yīng)移交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案.
四、修理和改造
第16條 鍋爐受壓元件損壞,不能保證安全運(yùn)行至下一個(gè)檢修期,都應(yīng)及時(shí)修理.
第17條 承擔(dān)鍋爐改造和修理的專業(yè)單位,必須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門同意.變動(dòng)受壓部件的重大修理和改造,應(yīng)有施工技術(shù)方案,此方案應(yīng)由企業(yè)或改造和修理單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并報(bào)主管部門和勞動(dòng)部門備案.
通過改造而提高鍋爐運(yùn)行參數(shù)的,在改造方案中必須包括必要的計(jì)算資料.由于結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)的改變,原水處理措施和安全附件是否適應(yīng),在改造和修理方案中應(yīng)一并考慮.
第18條 鍋爐改造和修理應(yīng)有圖紙、材質(zhì)證明、施工質(zhì)量檢驗(yàn)證明等技術(shù)資料,修理和改造完工后,這些資料應(yīng)存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi).
第三章 結(jié)構(gòu)
第19條 鍋爐結(jié)構(gòu)各部分在運(yùn)行時(shí)應(yīng)能自由膨脹.
第20條 鍋爐的水循環(huán)應(yīng)保證受熱面得到可靠的冷卻.
第21條 水管鍋爐鍋筒的最低安全水位,應(yīng)能保證對下降管可靠地供水.
火管鍋爐的最低安全水位,應(yīng)高于最高火界100mm.對于直徑≤1500mm的臥式回火管鍋爐的最低安全水位,應(yīng)高于最高火界75mm.
第22條 一切不作為受熱面的元件,如由于冷卻不夠,壁溫可能超過該鋼號(hào)的允許溫度時(shí),應(yīng)予絕熱.
第23條 鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝、檢修和清掃內(nèi)外部.
鍋爐上應(yīng)開設(shè)必要的入孔、手孔、檢查孔.其數(shù)量、位置由設(shè)計(jì)單位確定.但鍋筒內(nèi)徑〉1000mm的火管鍋爐和鍋筒內(nèi)徑≥800mm的水管鍋爐,都應(yīng)在鍋筒或封頭上開設(shè)人孔.
門孔尺寸規(guī)定如下:
(1)鍋爐受壓元件上,橢圓人孔不得小于280*380mm;
(2)鍋爐受壓元件上,手孔短軸不得小于80mm;
(3)鍋爐受壓元件上,洗爐孔直徑不得小于50mm;
(4)爐墻上長方形人孔一般應(yīng)為400*450mm,圓形人孔直徑一般應(yīng)為450mm.
為了避免水、蒸汽和煙氣噴出傷人,鍋爐受壓元件的人孔蓋、手孔蓋應(yīng)采取內(nèi)閉式,蓋的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證襯墊不會(huì)吹出;爐墻上人孔的門應(yīng)裝設(shè)堅(jiān)固的門閂;爐墻上監(jiān)視孔的蓋應(yīng)保證不會(huì)被煙氣沖開.
第24條 用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐,應(yīng)設(shè)有當(dāng)風(fēng)機(jī)電源跳閘時(shí),自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)的連鎖裝置,并盡量裝設(shè)點(diǎn)火程序控制和滅火保護(hù)裝置.在容易爆炸的部位應(yīng)裝設(shè)防爆門.防爆門的裝置應(yīng)不致危及人身的安全.
微正壓燃燒的鍋爐、爐墻和煙道必須可靠的密封,看火孔必須裝設(shè)防止火焰噴出的連鎖裝置.
第25條 為防止燃油鍋爐的尾部發(fā)生二次燃燒燒壞空氣預(yù)熱器,應(yīng)裝設(shè)可靠的吹灰及滅火裝置.
第26條 裝有可分式鑄鐵省煤器的鍋爐,應(yīng)采取有效措施,防止省煤器被燒壞.為便于不停爐檢修省煤器,宜采用旁路煙道.
為防止不可分式省煤器在升火時(shí)損壞,應(yīng)裝設(shè)再循環(huán)管或采取其他措施.
第27條 幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí),在每臺(tái)鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)供檢修時(shí)隔斷用的嚴(yán)密的煙道擋板.擋板應(yīng)有可靠的固定裝置,以保證鍋爐運(yùn)行時(shí),擋板處在全開啟位置,不能自行關(guān)閉.
第28條 受熱面管子以及鍋爐范圍內(nèi)管道的對接焊縫,不得布置在管子的彎曲部分(盤旋管除外).
工作壓力≤39kgf/cm2的鍋爐,受熱面管子上(指直的部分)的對接焊縫的中心線距離管子彎曲的起點(diǎn)和鍋筒、集箱的外壁以及管子支架的邊緣,至少為50mm;工作壓力〉39kgf/cm2的鍋爐,上述距離至少為70mm.鍋爐范圍內(nèi)的管道的
直段上,對接焊縫的中心線距離管子彎曲起點(diǎn)不得小于管子的外徑.
鍋爐受熱面管子直的部分,對接焊縫間的距離,不得小于150mm.
管接頭和儀表插座一般不應(yīng)設(shè)置在焊縫上或熱影響區(qū)內(nèi).
第29條 扳邊的元件(如封頭、爐膽等)和圓筒形元件對接焊接時(shí),扳邊彎曲起點(diǎn)至焊縫中心線的距離(L)應(yīng)符合表3-1的數(shù)值.表3-1
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扳邊元件的壁厚S(mm) │ 距離L(mm)
──────────────┼───────────────
＜10 │ ≥25
10￣20 │ ≥S+15
＞20 │ ≥ +25 且≯50
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對于球形封頭,可取L=0.
第30條 鍋筒上相鄰的兩節(jié)圓筒形部分的縱向焊縫,以及封頭的焊縫和圓筒形部分的縱向焊縫,都不應(yīng)彼此相連.其焊縫中心線間距至少應(yīng)為較厚鋼板厚度的3倍,并不得小于100mm.
第31條 鍋筒對接焊縫邊緣偏差應(yīng)符合下列要求(見圖3-1):
(1)對于縱縫,焊縫兩鋼板中心線應(yīng)一致.當(dāng)鋼板厚度相同時(shí),c(=e)≤0.1*板厚,且≤3mm.當(dāng)鋼板厚度不同,且其邊緣偏差c〉0.1b',或〉3mm時(shí),必須將厚板兩邊均勻地削薄,使其與薄板平滑相接,削薄部分的長度d≤4c.
1-薄板中心線,2-厚板中心線,c-邊緣偏差,b-薄板的厚度,b'-厚板的厚度,d-削薄的長度,e-鋼板中心線偏差.
圖3-1不同板厚的對接
(2)對于環(huán)縫,當(dāng)鋼板厚度相同時(shí),c≤0.1*板厚+1mm,且≤4mm.當(dāng)鋼板厚度不同,且c〉0.1b'+1mm或〉4mm時(shí),厚板邊緣應(yīng)削薄,削薄長度d≥4c.
第32條 工作壓力≥100kgf/cm2的鍋爐, 其鍋筒或集箱與管子進(jìn)行角焊連接時(shí),必須在管端或員筒、集箱上開坡口.
第33條受壓元件上管孔的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)脹接管孔不得開在焊縫上,且管孔邊緣與焊縫邊緣應(yīng)有足夠的距離,以保證脹接質(zhì)量;
(2)焊接管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上,并避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)互相重合.如不避免時(shí),在確認(rèn)焊縫沒有缺陷并且管接頭焊后經(jīng)熱處理消除應(yīng)力的情況下,方可在焊縫上及其附近開孔.
第34條 在受壓元件主要焊縫上及其鄰近區(qū)域應(yīng)避免焊接零件.如不能地,焊接零件的焊縫可穿過主要焊縫,而不要在焊縫上及其鄰近區(qū)域終止,以避免在這些部位發(fā)生應(yīng)力集中.
第35條 為了操作上的方便和安全,對于操作部位較高,使操作人員立足地點(diǎn)距離地面(或運(yùn)轉(zhuǎn)層)高度超過3m的鍋爐,應(yīng)裝設(shè)平臺(tái)、扶梯和防護(hù)欄桿等設(shè)施.鍋爐的平臺(tái)、扶梯應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)扶梯和平臺(tái)的布置應(yīng)保證操作人員能順利通向需要經(jīng)常操作和檢查的地方;
(2)扶梯和平臺(tái)應(yīng)防火、防滑;
(3)扶梯、平臺(tái)和需要操作及檢查的爐頂周圍,都應(yīng)有鉛直高度不小于1m的欄桿、扶手和高度不小于80mm的擋腳板;
(4)扶梯的傾斜角度為45°￣50°為宜,如布置上有困難時(shí),傾斜角度可以適當(dāng)增大,但不宜超過70°;
(5)水位表前的平臺(tái)到水位表中間的垂直高度應(yīng)為1~1.5m.
第四章 金屬材料
第36條 鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊條、焊絲的熔敷金屬應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和部標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定.在使用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強(qiáng)度、抗疲勞性能、足夠的韌性、抗腐蝕性和良好的延伸性.其要求應(yīng)符合本章規(guī)定.
第37條 用于鍋爐受壓元件的金屬材料應(yīng)按如下選用:
(1)鋼板 表4-1
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│ │ │ 適 用 范 圍
│ │ ├───────┬──────
│ 鋼 號(hào) │ 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) │ 工作壓力 │ 壁溫(@)
│ │ │ (kgf/cm2) │
│ │ │ ≤ │ ≤
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炭 │ A3g │ GB713 │ 16 │ 450
├────────┼───────┼───────┼──────
素 │ 15g │ GB713 │ 60 │ 450
├────────┼───────┼───────┼──────
鋼 │ 20g │ GB713 │ 60** │ 450
──┼────────┼───────┼───────┼──────
│ 12Mng │ GB713 │ 60 │ 400
合 ├────────┼───────┼───────┼──────
│ 16Mng │ Gb713 │ 60 │ 400
金 ├────────┼───────┼───────┼──────
│ 14MnMoVg* │ GB713 │ 60** │ 500
鋼 ├────────┼───────┼───────┼──────
│ 18MnMoNbg* │ GB713 │ 60** │ 500
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*供貨應(yīng)調(diào)質(zhì)處理.
**制造不輻射熱的鍋筒時(shí),工作壓力不受限制
(2)鋼管 表4-2
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鋼的│ │ │ 適 用 范 圍
│ 鋼 號(hào) │技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)├───────┬─────┬────
種類│ │ │ 用 途 │工作壓力 │壁溫溫
──┼───────┼────┼───────┼─────┼────
│ │ │ 受熱面管子 │ ≤60 │ 500
炭 │10,20 │ YB232 ├───────┼─────┼────
│ │ │集箱、蒸汽管道│ ≤60 │ 450
素 ├───────┼────┼───────┼─────┼────
│ │ │ 受熱面管子 │ 不限 │ 500
鋼 │20 │ YB529 ├───────┼─────┼────
│ │ │集箱、蒸汽管道│ 不限 │ 450
──┼───────┼────┼───────┼─────┼────
│ │ │ 受熱面管子│ 不限 │ 560
│15CrMo │ YB529 ├───────┼─────┴────
│ │ │集箱、蒸汽管道│ 不限 520
合├───────┼────┼───────┼─────┼────
│ │ │ 受熱面管子│ 不限 │ 580
│12Cr1MOV │ YB529 ├───────┼─────┼────
金│ │ │集箱、蒸汽管道│ 不限 │ 540
├───────┼────┼───────┼─────┼────
│12MoVWBSiRE │ YB529 │ 受熱面管子│ 不限 │ 580
鋼├───────┼────┼───────┼─────┼────
│12Cr2MoWVB │ YB529 │ 受熱面管子│ 不限 │ 600*
├───────┼────┼───────┼─────┼────
│12Cr3MoVSiTIB │ YB529 │ 受熱面管子│ 不限 │ 620
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*600@以上的抗氧化性能較差 在考慮到氧化損失時(shí),可用到620@.
(3) 表4-3
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鋼│ │ │ 適 用 范 圍
的│鋼 號(hào) │技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)├─────────┬─────┬───────
種│ │ │ 用 途 │工作壓力 │ 介質(zhì)溫度
類│ │ │ │(kgf/m2) │ (@)≤
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炭│A3 │ GB700 │法蘭盤、手孔蓋、不│ ≤25 │ 350
│ │ │與火焰接觸的鍛件 │ │
素├────┼────┼─────────┼─────┼───────
│20,25 │ GB699 │ 大型鍛件 │ ≤60 │ 450
鋼│ │ │集箱、法蘭盤 │ │
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