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2014年煤礦安全質量標準化工作總結

  
評論: 更新日期:2015年01月09日

根據國家煤礦安監(jiān)局《煤礦安全質量標準化考核評級辦法(試行)》和《關于做好2014年度煤礦安全質量標準化考核評審工作的通知》(煤安監(jiān)司辦〔2014〕24號)相關要求,在上級主管部門正確指導下,在集團公司大力支持下,各相關科室及區(qū)隊的齊心協力,通力配合下,百靈煤礦2014年度安
全質量標準化工作取得了一定的成績,完成了年初既定的規(guī)劃目標。
現就我公司《安全質量標準化》工作做出如下總結匯報:

一、工作思路
我礦始終遵循“管理、裝備、培訓”三并重的原則,堅持“六個凡事”為工作思路,以質量標準化為管理主線,全面推行“動態(tài)驗收---定期評價---嚴格考核”的管理模式。堅持“高標準、高科技、高管理、高端化、高要求、高質量、高效益和現代文明”的“七高一文明”的管理理念,突出“全員、全過程、全方位”的“三全”管理,實施標準高端化、考評規(guī)范化、管理系統(tǒng)化,來進一步推動安全質量標準化工作“上水平、上檔次、上等級”,進而實現安全質量標準化建設的持續(xù)穩(wěn)定好轉。實現崗位達標、專業(yè)達標、企業(yè)
達標、全過程、全方位動態(tài)達標。

二、健全并完善了《安全質量標準化》管理制度的工作體系
2014年為了確保我公司安全質量標準化工作扎實有效的開展,特制定了《2014年安全質量標準化考核辦法》,完善了質量標準化管理考核工作體系;明確了考核目標、成立了以礦長為主要負責人的《安全質量標準化》組織機構,對十一項專業(yè)由分管領導具體負責、安質部牽頭、各專業(yè)組(科室)和
區(qū)隊長成立的組織、指揮、執(zhí)行、落實的一整套管理體系,安全質量標準化考核標準、獎懲辦法及工作要求。

三、日常工作監(jiān)督與管理
依據上述管理目標及要求,質量標準化辦公室嚴格按照制定的考核管理辦法來組織實施落實,每月分上、中、下旬三次驗收考核,評比及日常的監(jiān)督與督促管理。對檢查中出現的問題,存在的安全隱患,調度會予以通報并下發(fā)三定表進行及時整改落實,實現閉合銷號的管理模式。在日常的工作中突出重點、狠抓關鍵、穩(wěn)步推進,將安全質量標準化工作精細化、制度化有機的結合起來,把質量標準化工作穩(wěn)步提高,具體情況有以下11個方面。
<一>、安全管理達標情況
以科學發(fā)展觀為指導,堅持安全發(fā)展理念,圍繞安全工作中心,突出煤礦安全生產主體責任,抓好安全工作,結合我礦安全生產的實際,制定具體
措施方案。
1、成立安全生產領導小組,負責煤礦安全生產工作的決策、部署,研究制定安全生產工作計劃、方案和措施,組織安全監(jiān)督檢查,并實施安全考核。
2、進一步完善各級職能部門和各崗位安全生產責任制,完善考核獎懲保障措施,訂立安全責任狀,并進一步建立安全隱患分級管理制度和重大隱患排查治理機制,對日常排查中發(fā)現的問題及時進行治理,并登記建檔,嚴格按照定人、定時間、定措施、定資金的“四定”原則逐條進行整改,確保每個查及的問題和隱患落實整改到位。
3、實行重點區(qū)域重點監(jiān)控,全面安裝使用煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),提高煤礦安全監(jiān)控水平。
4、按要求配足安全生產管理人員,完善井下現場安全生產8小時跟班管理制度,確保每班至少有一名礦級安全管理人員帶班下井,深入重點區(qū)域和關健環(huán)節(jié),并與工人同上同下,堅持做好隱患排查,每月組織安全生產隱患大排查,不留死角地帶,檢查覆蓋率達100%。
5、堅持班前會和交接班制度,將班前會和交接班制度落到實處。跟班區(qū)隊長將本班生產任務、要注意的安全事項、防范措施貫徹到每個職工,提高職工安全意識。
<二>采煤達標情況:
各級部門層層落實安全質量標準化要求,確保了工作面“三直一平兩暢通”和“安全生產”,但在巡查過程中發(fā)現工作面?zhèn)€別支架初撐力低于額定值的80%需對初撐力不足的液壓支架進行二次補液,使其達到初撐力,并標記、加強巡查。
<三>掘進達標情況:
掘進工作面采用錨桿、錨索支護,錨桿、錨索的間排距和拉拔力98%達到質量標準化要求,因工作面地質構造條件情況,個別地點淤泥積水較多,需及時抽排,并在低洼點打設水倉;另現場材料擺放亂,需掛牌加強管理。
<四> 機電達標情況:
進一步加強供配電安全管理,特別是對供電系統(tǒng)運行狀況加強監(jiān)測、完善設備安全保護和安全防護裝置,加強井下電器設備防爆管理,對設備的檢修、維護、保養(yǎng)和檢測落實到位,確保設備、設施的完好運行,加強設備性能測試、狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作,掌握設備和系統(tǒng)運行狀況,及時發(fā)現和處理存在的問題。完成了主扇風機、主提升機、主排水泵的性能測試,保證了大型設備和系統(tǒng)經常處于良好的運行狀態(tài),但10204回風順槽一處小絞車排繩質量差,需加強管理。

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