為了認(rèn)真落實(shí)設(shè)備檢修各個環(huán)節(jié)的安全管理措施，督促各相關(guān)單位各級管理人員履行各項(xiàng)工作的安全管理職責(zé)，做好安全規(guī)章制度的宣傳、教育、監(jiān)督和檢查等工作，督促落實(shí)各項(xiàng)檢修施工項(xiàng)目的安全措施，把好動火、登高、吊裝、進(jìn)設(shè)備等危險性作業(yè)的審批關(guān)，協(xié)調(diào)處理檢修現(xiàn)場的各項(xiàng)安全工作，確保各裝置檢修工作安全順利進(jìn)行。特制訂本方案。
??? 一、各廠（車間）必須制訂切實(shí)可行的檢修方案及安全措施
??? 　　各裝置計劃檢修必須制定停車、檢修、開車方案及其安全措施。檢修方案除了應(yīng)包括檢修時間、檢修內(nèi)容、工期、施工方法等一般性內(nèi)容外，還要有設(shè)備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖，以及重大項(xiàng)目清單及其安全施工方案，重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前，必須對檢修裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)的危害辨識和風(fēng)險評價，然后根據(jù)辨識和評價結(jié)果，參照以往的經(jīng)驗(yàn)和安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、管理規(guī)定，制定包括檢修安全措施，緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)措施等方面內(nèi)容的檢修方案。方案必須詳細(xì)具體，對每一步驟都要有明確的要求和注意事項(xiàng)，并指定專人負(fù)責(zé)。方案編制后，編制單位必須組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真討論，修訂完善后送設(shè)備管理部、生產(chǎn)管理部、總工室、安全環(huán)保管理部等部門審批，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全管理責(zé)任制。
??? 二、做好檢修前的現(xiàn)場安全技術(shù)交底和安全教育工作
??? 　　檢修方案編制人員應(yīng)向參加檢修的全體人員進(jìn)行檢修方案技術(shù)交底，使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員分工、安全注意事項(xiàng)、可能存在的危險因素及應(yīng)采取的安全措施；組織檢修人員到檢修現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一步核實(shí)安全措施的可靠性。針對檢修的難易程度、可能存在的危險因素、可能出現(xiàn)的問題和工作中容易疏忽的地方，結(jié)合企業(yè)的安全規(guī)章制度和典型事故案例，對參加檢修的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全思想教育，以提高他們執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度的自覺性和落實(shí)安全措施重要性的認(rèn)識，為安全檢修創(chuàng)造條件。對參加重要關(guān)鍵部位或有特殊技術(shù)要求項(xiàng)目的檢修人員，還要進(jìn)行專門的安全技術(shù)教育和考核，必要時須體檢合格后方可參加檢修作業(yè)。
??? 三、把好裝置停車處理關(guān)
??? 　　裝置停車及其吹掃、置換、蒸煮、清洗等工作的好壞，直接影響到裝置檢修能否安全順利進(jìn)行，必須引起高度的重視。
??????? 1 、把好裝置停車安全關(guān)
??????? 裝置停車時，操作人員要在較短的時間內(nèi)操作很多閥門和儀表，并密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)變化，勞動強(qiáng)度大，精神緊張。為了避免出現(xiàn)差錯，停車時必須按確定的方案進(jìn)行，同時注意：
??????? （1）把握好降溫降壓速度。降溫降壓的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度驟變會造成設(shè)備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。
??????? （2）開關(guān)閥門的操作要緩慢。開閥門時，打開頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大，直到達(dá)到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊。
???????? （3）裝置停車操作應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，停爐時要注意爐膛降溫的均勻性。
??? 　?。?）裝置停車時，設(shè)備、管道內(nèi)的液體物料應(yīng)盡可能排空、抽凈。對殘存物料的排放，應(yīng)采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁就地排放或排入下水道中。
??????? 2 把好設(shè)備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗關(guān)
??????? 為了保證動火和進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全，檢修前要對設(shè)備內(nèi)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)進(jìn)行抽凈、排空、吹掃、置換；對積附在器壁上的可燃、有毒介質(zhì)殘渣、沉積物等進(jìn)行蒸煮或洗滌；對酸堿等腐蝕性液體及經(jīng)過酸洗或堿洗過的設(shè)備，則應(yīng)進(jìn)行中和處理。
??????? （1）吹掃：設(shè)備和管線內(nèi)沒有排凈的可燃、有毒液體，一般采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃。吹掃時要根據(jù)檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質(zhì)，按管線號和設(shè)備位號逐一進(jìn)行，并填寫登記表，以確保所有設(shè)備、管線都吹掃干凈不遺漏或留死角。吹掃合格后，應(yīng)先關(guān)閉物料閥，再停氣，以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回，同時及時加盲板與運(yùn)行或有物料的系統(tǒng)隔離。
??????? （2）置換：對可燃、有毒氣體的置換，大多采用氮?dú)?、蒸汽等惰性氣體為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法，將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質(zhì)進(jìn)出口和取樣部位的確定，應(yīng)根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來選擇。若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜設(shè)置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位；反之，則改變其方向，以免置換不徹底。
??? 　　用惰性氣體置換過的設(shè)備，若需進(jìn)入其內(nèi)部作業(yè)，還必須采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)的方法將惰性氣體置換掉，以防窒息。要求氧含量為19.5%-23.5%、可燃?xì)怏w濃度小于0.2%、有毒氣體濃度在國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)為合格。