2)危險源辨識(結(jié)合各單位作業(yè)現(xiàn)場的主要危險因素)、控制方法
??? 為了便于進行危險源辨識和分析,首先應(yīng)對危險因素與危害因素進行分類,按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害和直接原因進行分類,共分為六類:
??? a)物理性危險源:
?? ?(1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷);如:腳手架、支撐架強度、剛度不夠、廠內(nèi)機動車輛制動不良、起吊鋼絲繩磨損嚴重。
??? (2)防護缺陷(無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷);如:梭礦傳動鏈條無防護罩、洞內(nèi)爆破作業(yè)安全距離不夠。
(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害);如:電線接頭未包扎、化纖服裝在易燃易爆環(huán)境中產(chǎn)生靜電。
???(4)噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪聲、液體動力性噪聲、其他噪聲);如:手風(fēng)鉆、空壓機、通風(fēng)機工作時發(fā)生噪聲。
??? (5)振動危害(機械性振動、電磁性振動、液體動力性振動、其他振動);如:手風(fēng)鉆工作時的振動。
??? (6)電磁輻射(電離輻射:X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場);如:核子密度儀、激光導(dǎo)向儀發(fā)出的輻射。
?? ?(7)運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、堆料垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動危害);落物打擊
??? (8)明火;
??? (9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì));如:氣割產(chǎn)生的高溫顆粒。
??? (10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì));氮、氧氣泄漏。
??? (11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠);如:洞內(nèi)二氧化硅粉塵。
??? (12)作業(yè)環(huán)境不良(作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良);
??? (13)信號缺陷(無信號設(shè)施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、其他信號缺陷);
??? (14)標志缺陷(無標志、標志不清楚、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷);
??? (15)其他物理性危險因素與危害因素;
??? b)化學(xué)性危險因素與危害因素:
??? (1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));如:火工品、瓦斯。
?? ?(2)自燃性物質(zhì);如:煤。
?? ?(3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì));如瀝青熔化過程中產(chǎn)生毒氣。
??? (4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì));如:充電液中的硫酸。
??? (5)其他化學(xué)性危險因素與危害因素;
???c)生物性危險因素與危害因素:
??? 致病微生物(細菌、病毒、其他致病微生物);
??? 傳染病媒介物;
??? 致害動物;
??? 致害植物;
??? 其他生物性危險因素與危害因素;
d)心理、生理危險因素與危害因素:
??? 負荷超限(體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限);
??? 健康狀況異常;
??? 從事禁忌作業(yè);
??? 心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常);
??? 辨識功能缺陷(感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷);
??? 其他心理、生理性危險因素與危害因素。
※e)行為性危險因素與危害因素:
??? 指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮失誤);
??? 操作失誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤);
??? 監(jiān)護失誤;
??? 其他錯誤;
f)其他行為性危險因素與危害因素。
本企業(yè)各車間、單位危險、危害因素介紹(結(jié)合危險因素辨識清單)詳細講解
三、事故的預(yù)防——安全隱患的排查、控制
1、隱患種類:物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理缺陷
2、控制手段:技術(shù)手段、教育手段、管理手段。
四、事故的應(yīng)急處理簡介
五、企業(yè)安全制度簡介
六、需要正確處理的幾個問題:
?安全與效率的關(guān)系
安全意識與安全行為的關(guān)系
安全的全過程管理——事前準備、過程控制 相結(jié)合
杜絕習(xí)慣性違章的克服—將遵守規(guī)章變成習(xí)慣
安全應(yīng)從身邊、從小事做起(安全帽、安全帶等)
吸取教訓(xùn)要舉一反三
七、事故案例