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油氣儲運管道防腐問題研究

文檔作者：呂雅楠文檔來源：東北石油大學(xué)		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年09月03日
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2016 年8 月
油氣儲運管道防腐問題研究
呂雅楠(東北石油大學(xué)，黑龍江大慶163000)
摘要：于管道儲運而言，油氣儲運管道腐蝕問題是一項至
關(guān)重要的問題。如果不及時采取緊急措施，腐蝕程度將會超出
管道承受的范圍，將會出現(xiàn)更多安全隱患。而且還會增加后期
的檢修成本。本文首先對油氣儲運管道腐蝕問題進行了簡要
的分析，著重闡述了解決管道腐蝕問題的辦法，最后探討了防
腐措施一些相關(guān)的注意事項，以供參考。
關(guān)鍵詞：管道防腐；油氣儲運；應(yīng)對策略
1油氣管道腐蝕問題
1.1外部環(huán)境
影響油氣儲運管理腐蝕中，最重要的一個原因在于外部環(huán)
境。因為管道所處的地方不是海洋中就是深埋地下，如果外部
環(huán)境發(fā)生變化，則會直接對管道的抗腐蝕性產(chǎn)生嚴重的影響。
比如外部環(huán)境的溫度變化等。在使用管道之前，工作人員應(yīng)當(dāng)
提前做好準備工作，要對外部環(huán)境引起重視，但是由于對地下
環(huán)境中的管理不當(dāng)，出現(xiàn)管道腐蝕等問題也是普遍存在的。管
道腐蝕程度會隨著當(dāng)外部環(huán)境中的溫度升高而產(chǎn)生惡化，將會
增大腐蝕面積，此外，在一段之間之內(nèi)，管道外部介質(zhì)也會產(chǎn)生
相應(yīng)的變化，這種變化依然會直接影響到管道腐蝕程度。外部
介質(zhì)主要包括了地下水位、土壤水分變化等，因此要及時做好
監(jiān)控工作，全方位掌握外部環(huán)境的變化對管道腐蝕帶來的影
響，進而控制腐蝕程度。
1.2施工原因
導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕問題的另外一個主要原因是施工因
素。施工過程中材料的選擇，施工人員技術(shù)水平、材料質(zhì)量、管
理方面這些都將會直接影響到管道腐蝕的程度。在施工中如
果出現(xiàn)上述問題，則會降低管道的抗腐蝕性，由于油氣儲運管
道是國家重點工程，因此施工單位的選擇以及質(zhì)量、材料等方
面都是良好的，只要做好管理監(jiān)督工作，按照規(guī)定程序進行施
工，對管道的抗腐蝕性將會有一定的提高作用。
1.3防腐因素
有關(guān)研究調(diào)查證明，就目前技術(shù)條件而言，管道防腐層失
去效果是儲運管道腐蝕問題的發(fā)生以及惡化的主要原因。因
此，在管道防腐工作當(dāng)中，要對管道所采取的防腐措施引起高
度重視，結(jié)合管道腐蝕原因進行綜合考慮，在防腐工作中加強
預(yù)防油氣管道，防止防腐層脫離。
1.4管道因素
油氣儲運管道中包含了硫酸氫、二氧化碳等多種化學(xué)物
質(zhì)，管道中各種化學(xué)物質(zhì)氧化特性會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致
處于管道內(nèi)部的金屬晶格出現(xiàn)問題，受到不良影響，最后會導(dǎo)
致管道出現(xiàn)不程度的腐蝕問題。
2管道腐蝕問題的解決措施
2.1防腐層技術(shù)的利用
為了解決管道腐蝕問題，我國目前有專門的防腐層技術(shù)來
針對管道問題。防腐層技術(shù)的效果良好，技術(shù)也逐漸較為成
熟，煤焦油磁漆、熔結(jié)環(huán)氧粉末等是我國常用的一種防腐層技
術(shù)，此外，3PE防腐技術(shù)也是一種效果非常良好而且比較受歡迎
的一種防腐層技術(shù)，3PE防腐技術(shù)能夠適應(yīng)儲運管道變化，還能
夠使用管道間距的問題。施工操作較為簡單。
2.2防腐層技術(shù)結(jié)合陰極保護
為了促進防腐效果的提升，對防腐層技術(shù)進行充分利用的
基礎(chǔ)上，還要利用應(yīng)急保護技術(shù)，能夠得到非常良好的效果。
陰極保護原理為電化學(xué)腐蝕，電化學(xué)保護技術(shù)非常常見，比較
于早期保護技術(shù)，有很大的區(qū)別。以往的保護技術(shù)只是能夠單
純的起到防腐保護作用，并沒有對管道中的氧化反應(yīng)進行考
慮，陰極保護技術(shù)則充分考慮了這些因素，從而獲得的防腐保
護效果非常良好，延長了管道使用年限。
2.3內(nèi)部防腐
隨著人們的不斷研究和發(fā)現(xiàn)，化學(xué)物質(zhì)是構(gòu)成油氣的主要
成分，其中二氧化碳以及相關(guān)腐蝕性較強的化學(xué)物質(zhì)占有很大
比例，故認為除了避免外部對油氣儲運管道造成腐蝕之外，更
需要加強防止內(nèi)部油氣對管道產(chǎn)生的腐蝕情況。所以研發(fā)并
合理使用內(nèi)部防腐技術(shù)就變得尤為重要，嚴重的油氣內(nèi)部腐蝕
將對油氣儲運產(chǎn)生很大的不良影響，造成不可挽回的損失，特
別是針對于管道里相對薄弱位置，當(dāng)腐蝕達到一定程度后則會
讓管道發(fā)生開裂?，F(xiàn)如今我國也正在不斷研發(fā)更新、效果更強
的內(nèi)部防腐措施技術(shù)，當(dāng)前緩蝕試劑是常用的防腐技術(shù)，通過
現(xiàn)有的防腐技術(shù)將其涂抹于較為薄弱處。為進一步詳細了解
和掌握油氣儲運管道受腐蝕的情況，同時還要安裝監(jiān)控系統(tǒng)，
當(dāng)腐蝕程度超過管道的承受力后便需要及時采取相關(guān)的處理
措施，降低惡化程度，挽回不必要的損失。
3 使用防腐技術(shù)的注意事項
3.1材料的選擇
防腐材料將決定防腐技術(shù)的好壞程度，所以在對油氣儲運
管道進行防腐時要有針對性的選擇較好的防腐材料。在充分
保障材料的焊接性、強度性以及韌性等性能方面的同時，同時
還應(yīng)當(dāng)保證管道材料的持久性和持續(xù)性。在對防腐材料進行
選擇時，需要進行多方面的綜合考慮，選擇性能較好的材料。
如從材料的土壤腐蝕性、透水性、絕緣性等方面，使材料均可在
不同環(huán)境下安全應(yīng)用，減少受限范圍。
3.2穩(wěn)定性
隨著人們的研究發(fā)現(xiàn)，涂層成本控制和穩(wěn)定性是實際工作
中的關(guān)鍵問題。所以，身為管道防腐工作的人員要從實際出
發(fā)，了解管道防腐工作的現(xiàn)狀，不斷提升自我意識，盡可能延長
油氣儲運管道的使用壽命，加強質(zhì)量監(jiān)控，使得管道的經(jīng)濟效
益得以有效提升。
4 結(jié)語
從本次研究中可看出，探討油氣儲運防腐蝕問題至關(guān)重
要，這對儲運質(zhì)量和管道的壽命產(chǎn)生直接關(guān)系，隨著我國對該
方面研究的不斷深入以及對防腐技術(shù)的不斷研發(fā)，油氣儲運管
道抗腐蝕的性能將會得到進一步提升。
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