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鏈條爐排爐供熱鍋爐房節(jié)能技術(shù)

文檔作者：高奉春宋景發(fā) 許文廷文檔來源： 1．牡丹江醫(yī)學(xué)院 2．牡丹江熱電有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年07月08日
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第28卷第2期
2008年2月
煤氣與熱力
GAS &amp;amp; HEAT
Vo1．28 No．2
Feb．2008
鏈條爐排爐供熱鍋爐房節(jié)能技術(shù)
高奉春 ， 宋景發(fā) ， 許文廷
(1．牡丹江醫(yī)學(xué)院，黑龍江牡丹江157007；2．牡丹江熱電有限公司，黑龍江牡丹江157003；
3．沈陽市皇姑區(qū)供熱管理辦公室，遼寧沈陽110036)
摘要： 介紹了鏈條爐排爐供熱鍋爐房節(jié)能技術(shù)，包括可變分層分行分段給煤、燃?xì)饷}沖吹
灰、金屬側(cè)密封、高壓變頻調(diào)速。
關(guān)鍵詞： 鏈條爐排爐； 供熱鍋爐房； 節(jié)能技術(shù)
中圖分類號：TU995 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1000—4416(2008)02一OAOI一03
Energy-saving Technologies of Heating Boiler Room
with Chain-grate Boiler
GA 0 Feng—ehun， SONG Jing—fa， XU Wen—ting
Abstract： The energy-saving technologies of heating boiler room with chain—grate boiler，including
coal feeding with variable lamination，row and partition，gas pulse ash removal，
metallic side seal and
high—voltage variable@equency adjustable speed are introduced．
Key words： chain—grate boiler； heating boiler room； energy —saving technology
2006年，牡丹江熱電有限公司耗煤量突破了70
×10 t／a，煤炭價(jià)格的增長對供熱行業(yè)提出了科技
創(chuàng)新、節(jié)能降耗、挖潛增效的課題。牡丹江市兩城供
熱鍋爐房(采用鏈條爐排爐)始建于1994年，以后
逐年發(fā)展，供熱能力已達(dá)到312 MW。雖然原始設(shè)
計(jì)工藝不盡完善，但經(jīng)過多年節(jié)能改造、優(yōu)化管理，
收到了良好的效果。本文對鏈條爐排爐供熱鍋爐房
的節(jié)能技術(shù)進(jìn)行探討。
1 節(jié)能技術(shù)
1．1 可變分層分行分段給煤裝置
① 結(jié)構(gòu)
可變分層分行分段給煤裝置可在滿爐排而上均
勻排列 波浪形煤層，實(shí)現(xiàn)了鏈條爐排爐自下而上
的燃燒方式，改變r(jià)正轉(zhuǎn)鏈條爐排爐Fj上而下的層
燃療式。解決了傳統(tǒng)分層燃煤大量小顆粒煤及煤粉
燃燒不完全，固體不完全燃燒損失總量控制不理想，
氣體不完全燃燒損失增大等問題?？勺兎謱臃中蟹?
段給煤裝置的結(jié)構(gòu)見圖1，由送煤系統(tǒng)、燃煤進(jìn)給量
系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、變層布煤系統(tǒng)組成。
送煤系統(tǒng)由一對可調(diào)節(jié)軸距的送煤輥組成，2
個(gè)送煤輥采用了不等高、可調(diào)軸距的連動(dòng)設(shè)計(jì)。煤
閘板一側(cè)的送煤輥為主動(dòng)輪，兩送煤輥采用鏈傳動(dòng)。
部分末煤從2個(gè)送煤輥問的空隙下落，2個(gè)送煤輥
的軸距決定變層給煤時(shí)煤層底部末煤墊層的厚度。
燃煤進(jìn)給量系統(tǒng)主要由煤閘板、煤閘板提升裝置和
傳動(dòng)裝置組成，在主煤閘板的兩側(cè)設(shè)有微調(diào)煤閘板。
篩分系統(tǒng)由篩片、篩片角度調(diào)節(jié)扳手、導(dǎo)流板、導(dǎo)流
板角度調(diào)節(jié)扳手組成。篩片分為小行距、大行距、分
層型篩片，不同形式的篩片或組合，可調(diào)節(jié)波浪形煤
層波峰與波谷的問距，適應(yīng)不同鍋爐和燃煤種類。
篩片角度調(diào)節(jié)扳手調(diào)節(jié)波浪形煤層的波峰與波谷的
落差，篩片與爐排的夾角越小，波峰與波谷的落差越
大，反之越小。導(dǎo)流板的仰角決定了燃煤落在篩片
上的位置，導(dǎo)流板的仰角較大時(shí)，燃煤會(huì)落在篩片的
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第28卷第2期 煤氣與熱力
前部，反之落在篩片的根部，調(diào)整表層末煤的厚度。
變層布煤系統(tǒng)由主分流板、側(cè)分流板、支撐軸組成，
通過調(diào)整分流板的位置，實(shí)現(xiàn)變層布煤。圖中實(shí)線
為分流板的位置A，虛線為位置B。
圖1 可變分層分行分段給煤裝置的結(jié)構(gòu)
② 解決的問題
可變分層分行分段給煤裝置在滿爐排面上均勻
排列出波浪形煤層，平衡了風(fēng)室布風(fēng)，解決了由于分
層給煤布風(fēng)不均產(chǎn)生的局部火口及條狀燃燒的問
題。燃煤進(jìn)入爐膛預(yù)燃區(qū)后，成直線狀著火起燃，杜
絕了起火點(diǎn)參差不齊現(xiàn)象，波谷處助燃風(fēng)阻力小，首
先燃燒。在燃燒過程中，全爐排面形成均勻有序的
多道火口，不存在局部火口現(xiàn)象。波谷處煤充分燃
燒，并將波峰下部塊煤引燃，逐漸延伸向上部燃燒。
由于煤層底部的燃盡，波峰上部逐漸塌落，產(chǎn)生二次
攪拌，使未燃燒的煤層充分裸露，在上部輻射熱和底
部燃燒熱量的作用下，形成了火焰從煤層底部向上
布煤層的半沸騰燃燒現(xiàn)象，熄火區(qū)斷火齊整。關(guān)閉
熄火點(diǎn)后布風(fēng)室的風(fēng)門，有效地控制了進(jìn)入爐膛內(nèi)
的風(fēng)量，提高了爐膛溫度，充分燃燒，降低了灰渣含
碳量。根據(jù)鍋爐運(yùn)行狀況可通過更換篩片及調(diào)整波
峰與波谷的間距，調(diào)整火口燃燒行距的疏密度。通
過調(diào)整煤閘板，按風(fēng)量布置煤層的厚度，有效解決了
布風(fēng)不均的問題，降低送引風(fēng)機(jī)風(fēng)量20％ ～30％ 。
有效地控制了過氧燃燒，波浪形煤層展開燃燒表面
積比原有爐排燃燒面積增加10％ ～15％ ，使鍋爐熱
功率增加10％ ～15％。
為解決分層給煤技術(shù)在燃燒低熱值、低揮發(fā)分
煤炭時(shí)，易出現(xiàn)的底部塊煤燃燒不盡的問題，通過調(diào)
整分流板位置，采用變層布煤方式將煤層底部布置
一層末煤，表層末煤的厚度可根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況通
過調(diào)整導(dǎo)流板角度進(jìn)行調(diào)整，使煤層形成末煤一塊
煤一末煤的形式。在預(yù)燃區(qū)內(nèi)，煤層底部的末煤易
燃燒起火，引燃塊煤，被引燃的塊煤在助燃風(fēng)的作用
下，進(jìn)入助燃區(qū)后充分燃燒。
③ 布煤形式
5種布煤形式見圖2。選用大行距篩片，主、側(cè)
分流板均置于位置B，實(shí)現(xiàn)分層分行布煤形式，見圖
2a。選用大行距篩片，主、側(cè)分流板均置于位置A，
實(shí)現(xiàn)分層分行墊層布煤形式，見圖2b。選用小行距
篩片，主、側(cè)分流板均置于位置B，實(shí)現(xiàn)分層暗行布
煤形式，見圖2c。選用大行距篩片與分層型篩片，
兩組分層型篩片分別布置在大行距篩片兩側(cè)，兩個(gè)
側(cè)分流板置于位置A，主分流板置于位置B，實(shí)現(xiàn)分
層分行分段布煤形式，見圖2d。選用分層型篩片，
主、側(cè)分流板均置于位置B，實(shí)現(xiàn)分層布煤形式，見
圖2e。
a．分層分行布煤形式
b，分層分行墊層布煤形式
c．分層暗行布煤形式
d．分層分行分段布煤形式
e．分層布煤形式
圖2 布煤形式
1．2 燃?xì)饷}沖吹灰技術(shù)
鍋爐在長時(shí)間運(yùn)行后，由于煙氣中含有大量灰
塵，導(dǎo)致受熱面對流管束積灰嚴(yán)重，造成省煤器后煙
氣溫度遠(yuǎn)超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐熱效率降低。因此，運(yùn)
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艇 一 艇童
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高奉春，等：鏈條爐排爐供熱鍋爐房節(jié)能技術(shù) 第28卷第2期
行中的鍋爐應(yīng)隨時(shí)清除受熱面積厭，提高受熱面?zhèn)?
熱效率。
燃?xì)饷}沖吹灰技術(shù)利用可燃?xì)怏w(乙炔)與空
氣在一定的混合比下，遇到明火產(chǎn)生爆炸燃燒，甚至
爆振的特性，在爆炸燃燒的瞬問產(chǎn)生高溫、高壓氣態(tài)
燃燒產(chǎn)物，以沖擊波的形式，從脈沖噴嘴射出，吹掃
鍋爐受熱面。把積灰從受熱面上分離下來，被煙氣
帶走，鍋爐熱效率可提高2％ ～3％。吹灰點(diǎn)在受熱
面處的布置位置見圖3，圖中1～6為吹灰點(diǎn)。
對流管束
6 j j
l<積 Ij="Ij" _x005F_x0034_="4" 上鍋筒="上鍋筒" l煙氣="l煙氣">
圖3 吹灰點(diǎn)在受熱面處的布置位置
1．3 金屬側(cè)密封技術(shù)
傳統(tǒng)鏈條爐排爐的側(cè)密封多采用耐火土密封，
在運(yùn)行過程中，往往由于爐排邊夾板的摩擦或耐火
土碎裂，造成側(cè)密封脫落、漏風(fēng)嚴(yán)重、爐床兩側(cè)燃煤
燒不盡，形成跑火現(xiàn)象。金屬側(cè)密封技術(shù)采用鑄造
工藝，選用中鉻耐熱鑄鋼，解決了以上問題。
1．4 高壓變頻調(diào)速技術(shù)
具有節(jié)電率高、投資收回快的變頻調(diào)速技術(shù)已
經(jīng)廣泛應(yīng)用于鍋爐房風(fēng)機(jī)、水泵中，它解決了風(fēng)機(jī)、
水泵節(jié)流損失大、效率低、富余量大等問題，節(jié)電率
可達(dá)30％左右，但目前廣泛應(yīng)用的變頻裝置只能應(yīng)
用于市電用電設(shè)備。適用于大型鍋爐房的大容量高
壓設(shè)備(如水泵)的高壓變頻技術(shù)還未廣泛普及，如
果能推廣高壓變頻技術(shù)，將取得可觀的節(jié)電效益。
1．5 入爐煤質(zhì)和爐渣的化驗(yàn)分析
目前，大部分鍋爐房往往忽略了入爐煤質(zhì)和爐
渣的化驗(yàn)分析，單憑經(jīng)驗(yàn)判斷煤質(zhì)和爐渣含碳量是
不科學(xué)的。煤質(zhì)的變化直接影響鍋爐的燃燒工況，
因此隨時(shí)對入爐煤質(zhì)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析十分必要。
通過對爐渣的化驗(yàn)分析可掌握爐渣含碳量，杜絕因
爐渣含碳量過高而造成的能源浪費(fèi)。
1．6 其他
① 對于儲煤，特別是在北方的干燥氣候條件
下，應(yīng)在夏季雨季前把煤購進(jìn)，儲存在儲煤場，經(jīng)過
雨淋，保證人爐煤適中、均勻的濕度。要盡可能購進(jìn)
熱值高或篩選煤，以降低鍋爐本體及輔機(jī)的磨損。
② 作好爐排漏煤的回收，減少漏煤損失。
③ 在節(jié)水方面，可在除渣問設(shè)地下蓄水池，實(shí)
現(xiàn)除渣用水的循環(huán)利用，降低耗水指標(biāo)。
作者簡介：高奉春(1961一 )， 男， 黑龍江尚志人，
高級工程師， 學(xué)士， 主要從事供熱管理工
作。
E—mail：sjff2003@yahoo．eOlr1．cn
收稿日期：2007—11—27； 修回日期：2007—12—03
· 工程信息·
河南省西華縣集中供熱工程簡介
聯(lián)系單位：西華縣恒輝熱電有限公司。
建設(shè)規(guī)模：新增供熱面積30×10 m。。
總造價(jià)：3 500×10 元。
工程進(jìn)度：立項(xiàng)階段。
建設(shè)期：2008年—2OO9年。
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(本刊通訊員供稿) </積>

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