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循環(huán)流化床鍋爐過熱器安全運行

文檔作者：楊文輝文檔來源：中鹽新干鹽化有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年03月09日
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第45卷
V01．45
中國井礦鹽
CHINA WELL AND ROCK SALT
循環(huán)流化床鍋爐過熱器安全運行
楊文輝
(中鹽新干鹽化有限公司，江西新干331302)
摘要：鍋爐過熱器的安全運行，是保障鹽業(yè)企業(yè)正常穩(wěn)定運行的前提，本文從鍋爐本體、煤質(zhì)、水質(zhì)、管理等
方面對影響過熱器安全運行的因素進行了分析。提出了改進措施和努力方向。
關(guān)鍵詞：過熱器；水質(zhì)；風(fēng)量；水位；溫度
中圖分類號：TS35 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1001—0335(2014)01—0035一O2
0n the Safe Operation of the Superheater of Fluidized Bed Boiler
Yang W enhuj
(CNSIC Xingan Salt and Chemical Co．，Ltd Xingan Jiangxi 331302)
Abstract： The safe operation of boiler superheater is the precondition to guarantee the normal and stable operation of salt
industry enterprises．This paper analyzes factors affecting the safe operation from the boiler body，coal quality,water quality，management
and other aspects and proposes the improvement measures and direction．
Key words：superheate~water quality,air volume,water level temperature
1 前 言
影響鍋爐過熱器安全運行的因素主要包括運
行參數(shù)的變化、磨損、材質(zhì)、蒸汽品質(zhì)等，其中既有
運行維護方面的影響，亦有設(shè)計或制造過程缺陷的
影響。循環(huán)流化床鍋爐由于其運行方式的特殊性，
其過熱器的安全運行亦有別于其它類型鍋爐。本文
試圖結(jié)合一臺型號為DG130—3．82，450CFB中溫分
離鍋爐的運行狀況以及改造、調(diào)整過程，對過熱器
的安全運行談?wù)勛约旱囊恍└\認(rèn)識。
2 運行狀況
該臺鍋爐型號為DG130—3．82／450，采用床下點
火，屬中溫分離CFB鍋爐，半塔式結(jié)構(gòu)，爐膛內(nèi)分別
布置有膜式水冷壁、水冷管束、高溫過熱器、低溫過
熱器。爐膛與尾部煙道之間布置有絕熱式旋風(fēng)分離
器．分離后落下的灰進入爐膛密相區(qū)參與循環(huán)燃
燒，其余煙氣進入尾部煙道，經(jīng)省煤器，空氣預(yù)熱器
后進入靜電除塵器，隨后排人大氣。
自2006年運行以來。該臺鍋爐高、低溫過熱器
頻繁出現(xiàn)爆管。典型現(xiàn)象為爆口細(xì)長、膨脹、破管及
周邊過熱器均出現(xiàn)不同程度彎曲變形，部分管材出
現(xiàn)“發(fā)藍(lán)”情況，破口附近附著物呈灰白色．取樣化
驗顯示氯及磷酸根離子占主要成分
3 原因查找
從過熱器爆管情況查看，應(yīng)屬于超溫爆管，同
時從管壁出現(xiàn)大量含Cl一及P，O4-3離子附著物，說明
蒸汽品質(zhì)亦出現(xiàn)問題，因此重點從運行，維護方面
查找問題根源，首先從鍋爐運行參數(shù)上分析，有幾
項數(shù)據(jù)明顯出現(xiàn)異常，如表1。
表1 鍋爐設(shè)計及運行參數(shù)
設(shè)計值82000 52000 659．5 760．5 378 <450
運行值1 10000 130000 40000 740 839 430 430～440
從表中可看出，鍋爐一次風(fēng)量明顯偏大，一、二
次風(fēng)比例偏高，高、低溫過熱器煙氣溫度較設(shè)計值
高50～100℃ ，低過出口汽溫嚴(yán)重超過額定值，同時
造成減溫器減溫水量高達(dá)9～10t／h，較正常值高2～
3t／h。其次，查水及蒸氣品質(zhì)，鍋爐補充水電導(dǎo)率40～
60us／cm，Cl榷度20mg／L，爐水電導(dǎo)率600～800us／eITI，
過熱蒸汽電導(dǎo)100—190us／cm， 由于補充水水質(zhì)較
差，造成爐水及蒸汽品質(zhì)惡化，鍋爐排污率高，排污
損失大增。再次，查鍋爐燃料情況，所燒煤種系本地
發(fā)熱量為3000kcal／kg左右煤矸石， 含碳量25～
30％ ，灰分50～60％ ，顆粒分布極不均勻，20mm 以上
作者簡介：楊文輝(1971一)，男，江西興國人，中鹽新干鹽化有限公司生產(chǎn)指揮中心主任，熱電廠廠長。
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楊文輝：循環(huán)流化床鍋爐過熱器安全運行
顆粒占50％ 以上，爐內(nèi)燃燒區(qū)溫度分布不均勻．從
350℃～930℃ ，各溫度點均出現(xiàn)。
最后，利用停爐檢修機會，檢查鍋爐本體情況，
爐膛內(nèi)水冷管束、低溫過熱器、高溫過熱器防磨護
瓦燒毀脫落，碳化現(xiàn)象嚴(yán)重，密相區(qū)耐火磚表層磨
損，涂達(dá)1～2cm．鍋筒內(nèi)旋風(fēng)分離器表面覆蓋一層
lcm左右黃灰色松軟水垢。以上情況說明爐內(nèi)溫度
分布已嚴(yán)重背離設(shè)計值，且由于水質(zhì)較差，造成汽
水分離效果差，蒸汽品質(zhì)惡化。
4 對策及措施
4．1 從過熱器爆管情況看，我們重點懷疑是由于鍋
爐水質(zhì)惡化造成的。而鍋爐水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)的惡化
主要是由于運行維護以及客觀因素造成的，在客觀
方面， 由于幾乎采用制鹽回水作為鍋爐補充水，為
滿足補充水量，將制鹽冷凝水電導(dǎo)率控制在65us／cm
以內(nèi)，在制鹽工藝波動、回水不足時，運行人員甚至
人為調(diào)高至lOOus／cm 以內(nèi)運行，大量含鹽水進入鍋
爐，造成爐水及蒸汽品質(zhì)惡化，因此著手改善冷凝
水質(zhì)， 主要是對制鹽EV201、EV301產(chǎn)生的二次蒸
汽進行二級洗滌、降沫，從而將冷凝水電導(dǎo)率控制
在30us／cm 以內(nèi)運行。依據(jù)過熱器管爆口周圍噴出
大量灰白色附著物情況．我們判定除鍋爐水化惡化
影響外，應(yīng)該有運行或設(shè)備方面原因造成過熱蒸汽
大量攜帶鹽份進入過熱器管，引起結(jié)垢，影響傳熱，
主要從如下方面開展工作：
a強化工藝紀(jì)律執(zhí)行情況檢查考核，重點是每
班的定點排污．水質(zhì)化驗的真實性以及水質(zhì)調(diào)整的
及時性。嚴(yán)格控制鍋爐汽包水位在正常范圍內(nèi)波
動，尤其是變工況下水位的及時調(diào)整。
b定期清洗汽包內(nèi)汽水分離裝置。提高汽水分
離效果。
C校核現(xiàn)場水位計與差壓水位計誤差， 發(fā)現(xiàn)兩
者零點相差65ram。造成鍋爐長期高水位運行，汽包
內(nèi)蒸汽空間被壓縮，蒸汽帶水嚴(yán)重，大量含鹽雜質(zhì)
進入過熱器。
通過以上措施。爐水電導(dǎo)率下降至300~4OOudcm，
過熱蒸汽電導(dǎo)率30～40us／cm。雖然離規(guī)程規(guī)定還有
一段距離．但較之前有明顯改善。鍋爐爆管頻率由
之前的平均每月1～2次，下降至每季1～2次。雖然
整改取得初步效果．但與同類型鍋爐相比，故障率
依然很高，整個公司產(chǎn)能未能充分釋放。因此我們
轉(zhuǎn)向?qū)θ紵到y(tǒng)的分析和改造。
【 竺 ：
4．2 該鍋爐由于燃用發(fā)熱量為3000kcal／kg左右的
煤矸石。且制備后顆粒較大．運行中經(jīng)常出現(xiàn)流化
不均，燃燒分層現(xiàn)象，因此不得不采用大風(fēng)量運行，
從而造成煙氣量大增，煙速過快，對流傳熱加強，而
高、低溫過熱器主要傳熱方式為對流傳熱，且由于
爐膛燃燒中心受大風(fēng)量影響而上移， 上部溫度升
高，再加上鍋爐實際負(fù)荷僅100～110噸／時，過熱器
管內(nèi)蒸汽流速偏低，這些都勢必造成過熱器管超
溫。因此，唯有從燃料制備系統(tǒng)著手。更換破碎設(shè)
備，將原有齒輥式破碎機更換成環(huán)錘式破碎機后。
顆粒粒度能保證在0～15mm范圍內(nèi)．一次風(fēng)量下降
至80000m3／h左右， 同時考慮到鍋爐實際運行負(fù)荷
狀況，在充分校核爐內(nèi)傳熱份額基礎(chǔ)上，將燃燒區(qū)
耐火磚高度降低一米，此舉意在增加水冷壁吸熱，
降低過熱器處煙溫。通過以上改造后，鍋爐運行參
數(shù)發(fā)生如下變化：一次風(fēng)量80000m3／h， 二次風(fēng)量
50000m3fn，低溫過熱器進口煙溫670℃ 、出口汽溫
380℃ 。高溫過熱器進口煙溫770℃ 、出口汽溫
430℃ ，減溫水量由9t／h下降至7 。
5 結(jié)束語
該臺鍋爐自整改以來， 已穩(wěn)定運行7個多月，
過熱器由以前的每月爆管1～2次下降至目前的0
次，運行穩(wěn)定性大大提高，有力地保障了生產(chǎn)的順
利進行，對于過熱器的安全運行，有以下幾點值得
注意的：
5．1 應(yīng)強化鍋爐安全，經(jīng)濟運行意識，從管理者直
至一線員工，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程規(guī)定，控制爐
水及蒸汽品質(zhì)，確保鍋爐各項參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。
5．2 作為鍋爐運行的兩大基本要素的煤質(zhì)及補充
水質(zhì)，要不斷創(chuàng)造條件，盡量滿足鍋爐運行需要，否
則只會帶來鍋爐運行的極大不穩(wěn)定性，甚至影響鍋
爐安全運行。
5．3 應(yīng)完善鍋爐設(shè)備管理制度，13常點檢及定期檢
查工作應(yīng)落到實處，充分掌握鍋爐設(shè)備狀況，做到
檢修計劃化。管理制度化、常態(tài)化。
5．4 在鍋爐穩(wěn)定運行有了一定保障后，如何在設(shè)備
配置、運行管理等方面進一步提高鍋爐熱效率，是
中小型鍋爐需要重點關(guān)注的地方。
參考文獻(xiàn)
[1]陳學(xué)俊。陳聽寬．鍋爐原理[H]．西安交通大學(xué)．1991．1O．
[2]GB／T12145—1989．火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水
汽質(zhì)量[S]．1993．3．
(收稿日期：2013—10—29)
(編輯／周蕾)

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