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淺談機電設備管理在煤礦生產(chǎn)中的運用

作者:張忠 王帥  
評論: 更新日期:2010年08月26日

  2. 在用機電設備管理方法

  在用機電設備技術(shù)管理包括很多內(nèi)容,比如機電設備的選型、安裝、驗收、使用、維護、檢修、檢測、更新改造等。在煤礦生產(chǎn)中,特別是對老化、高沼礦進延深長,運輸距離遠的礦井,技術(shù)管理顯得尤為重要。

  2.1 定崗定員、優(yōu)化管理,確保礦井安全。煤礦實際工作中,對各個工作面的運輸巷道的機電設備按單臺設備、系統(tǒng)、機組為單位,由各生產(chǎn)區(qū)(隊)根據(jù)工作任務量、設備運行距離、運行責任大小等劃分責任區(qū),分解到各個班組和個人,實行班組或個人包機制。如:井下排水泵、變電所、通風機、主提升系統(tǒng)等重要崗位責任區(qū)。對這些崗位實行多項包崗措施,通過包生產(chǎn)出勤、包安全經(jīng)濟運轉(zhuǎn)、包設備完好、包電力消耗指標、包材料配件備品消耗、包質(zhì)量標準化等硬性指標,以達到使每個人的經(jīng)濟收入與考核獎罰相對應,充分促進每個人都努力工作,確保安全運轉(zhuǎn)的思想意識,細化到每一臺大小設備、每一條電纜、每一個螺絲、螺帽的管理完好有效。做到“崗位固定、分工包干,掛牌留名、責任到人、獎罰分明、責任追究”等,最終確保生產(chǎn)安全,達到效率最大化和效率優(yōu)化。

  2.2定期維護,做到日檢修,確保設備的運行質(zhì)量。設備的優(yōu)化維護,可以緩減設備零部件的磨損,減少維修工作量。設備的維護包括日常維護,小修(一級保養(yǎng))、中修(二級保養(yǎng))、大修。在煤礦日常生產(chǎn)中,由于不確定因素諸多,導致機電設備的抗運行強度大,所以在維護保養(yǎng)時首先要注意工藝化,根據(jù)設備特點,研究從哪個部位開始,并將檢查部位和項目編出序號,制訂一條固定檢查程序。煤礦生產(chǎn)安全為天,注意對安全保護裝置的測試、整定。如防過卷裝置、堆煤保護等,特別要注意防爆電氣設備的維護,防爆電氣設備長期運行中頻繁的開停,瞬時過載,電氣元件的機械振動及轉(zhuǎn)動部分的潤滑和磨損等,都是維護的重點。定期進行防爆電氣設備的防爆性檢查,避免電氣失爆造成不必要的損失,確保生產(chǎn)安全。

  2.3建立健全各種規(guī)章制度。制度是一種約束機制,是指導職工如何開展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、責任到位,才能保障機電設備的正常運轉(zhuǎn)。而安全生產(chǎn)責任制是企業(yè)最基本的一項安全制度,是企業(yè)所有安全生產(chǎn)管理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,必須嚴格落實生產(chǎn)責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等,實行安全工作人人管理,讓每個人、每個部門、每個單位都要負起職責范圍內(nèi)的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責。只有這樣才能促進機電工作盡快走上良性循環(huán)、健康發(fā)展的軌道。

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