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鍋爐頻繁跳機(jī)的原因探討及對(duì)策

  
評(píng)論: 更新日期:2008年05月12日
,明顯偏高,且從火嘴出口處觀察著火情況,發(fā)現(xiàn)著火距離均在200 mm以上,著火距離偏大,這是造成著火及燃燒不穩(wěn)定的一個(gè)重要因素。同時(shí)從表1還可以看出,各風(fēng)管一次風(fēng)速相差較大,也就是說(shuō)各燃燒器出口的一次風(fēng)還沒(méi)有調(diào)平,這對(duì)四角切圓燃燒的穩(wěn)定性是極不利的。

3.2 缺角或缺邊燃燒

  四角切圓燃燒的一個(gè)主要特點(diǎn),就是一次風(fēng)粉混合物射入爐內(nèi)后,一方面卷吸爐內(nèi)的高溫?zé)煔?,同時(shí)受上游鄰角掃過(guò)來(lái)的高溫火焰的直接對(duì)沖,使著火條件優(yōu)越,著火穩(wěn)定性好,另外四角射流互相聯(lián)系,互相影響。一方面加強(qiáng)了一次風(fēng)和二次風(fēng)的混合,強(qiáng)化了燃燒,同時(shí)使燃燒中的煤粉顆粒外面包著的外殼互受撞擊,容易脫落,加快了煤粉粒內(nèi)部燃燒,有利于煤粉的燃燼。

  由于2號(hào)爐在運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)給粉機(jī)頻繁跳閘,嚴(yán)重時(shí)達(dá)10臺(tái)次/班以上,有時(shí)一次聯(lián)跳2~3臺(tái)給粉機(jī),這樣就造成了缺角或缺邊燃燒。從每次發(fā)生的爐膛負(fù)壓波動(dòng)造成保護(hù)動(dòng)作跳閘的情況來(lái)看,絕大多數(shù)均存在缺角或缺邊燃燒現(xiàn)象,特別是底層燃燒器的缺角或缺邊燃燒,是造成爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定的主要原因之一。

3.3 煤質(zhì)方面的影響

  2號(hào)鍋爐實(shí)際燃燒的煤質(zhì)與設(shè)計(jì)煤種有較大差異,其煤質(zhì)狀況見(jiàn)表2。

Wy(%)

Wf(%)

Ay(%)

Vr(%)

Cy(%)

QDW(kJ/kg)

設(shè)計(jì)煤質(zhì)

7

1.43

21.5

15

57.74

24388

實(shí)際煤質(zhì)

5.85

1.02

32.36

23.88

50.71

20710



表2 煤質(zhì)狀況

  由于實(shí)際燃燒的混合 煤混有部分無(wú)煙煤,雖然干燥無(wú)灰基揮發(fā)份較高,但灰分較多,發(fā)熱量偏低,加上混配不均勻,因此,對(duì)穩(wěn)定著火和燃燒產(chǎn)生了一定的影響。

3.4 給粉量不均勻

  適當(dāng)提高煤粉濃度是提高穩(wěn)燃能力的重要措施之一,這是因?yàn)槊悍鄣妮斔蜐舛仍酱螅环矫嬗脕?lái)輸送介質(zhì)的熱量就小,所需的著火熱降低。另一方面著火區(qū)域的煤粉揮發(fā)份濃度會(huì)相應(yīng)提高,使著火溫度降低。

  但在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),由于給粉機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速與BTG盤和CRT上顯示的轉(zhuǎn)速不一致,加上每個(gè)給粉機(jī)的插板開(kāi)度也不一致,使得每個(gè)燃燒器出口的煤粉濃度也就不一致,因此各燃燒器的著火情況就不一樣,給粉量偏小的燃燒器,一次風(fēng)速會(huì)增加,著火不穩(wěn)定,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成局部滅火和爆燃,從而引起爐膛負(fù)壓波動(dòng),出現(xiàn)突發(fā)MFT。

3.5 高爐煤氣不能正常投運(yùn)

  為了充分利用武鋼高爐煤氣的富裕量,減少排放,降低成本,我廠鍋爐與同類型的670 t/h鍋爐相比,一個(gè)明顯的區(qū)別就是在鍋爐底部設(shè)計(jì)了兩層高爐煤氣燃燒器,最大摻燒量可達(dá)1.5×105 m3/h,整個(gè)爐膛比同類型鍋爐高4 m,而最下層煤粉燃燒器距冷灰斗的距離為4.5 m,這與不摻燒高爐煤氣的同類型鍋爐相比明顯偏大,因此在不投高爐煤氣的情況下,即在全燒煤的工況下,就會(huì)造成鍋爐底部溫度偏低,對(duì)底層煤粉火嘴的著火和穩(wěn)定燃燒均會(huì)造成不利影響。我廠2號(hào)爐于1998年11月首次投入高爐煤氣運(yùn)行,且斷斷續(xù)續(xù),影響了鍋爐的燃燒穩(wěn)定性。

3.6 燃燒調(diào)整不及時(shí)

  燃燒調(diào)整的好壞,直接關(guān)系到爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性,運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)不同的負(fù)荷要求及時(shí)調(diào)整燃料量,同時(shí)要相應(yīng)地調(diào)整送、引風(fēng)量,以保證燃燒所需的最佳空氣量;根據(jù)煤質(zhì)的變化及著火情況,及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)配比及煤粉細(xì)度等,以保證爐內(nèi)最佳燃燒工況。在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)運(yùn)行人員對(duì)燃燒調(diào)整不及時(shí),主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:

(1) 由于負(fù)荷的變化而增減燃料量時(shí),為了保證爐膛負(fù)壓一般只調(diào)整了引風(fēng)量,而沒(méi)有及時(shí)調(diào)整送風(fēng)量。

(2) 煤質(zhì)變化時(shí),不能及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)的配比及煤粉細(xì)度等,這主要是由于入爐煤質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果嚴(yán)重滯后,且只分析了揮發(fā)份,而沒(méi)有及時(shí)分析熱值等,不能及時(shí)指導(dǎo)運(yùn)行人員的燃燒調(diào)整。

4 解決問(wèn)題的對(duì)策

4.1 一次風(fēng)速調(diào)平

  通過(guò)冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)和熱態(tài)調(diào)整試驗(yàn),對(duì)各個(gè)一次風(fēng)出口風(fēng)速進(jìn)行標(biāo)定與調(diào)平,同時(shí)為了加強(qiáng)日常運(yùn)行監(jiān)視與調(diào)整,對(duì)原采用的一次風(fēng)監(jiān)測(cè)靜壓表進(jìn)行改造更換,新安裝了4套PT4-Ⅱ型一次風(fēng)速在線監(jiān)測(cè)裝置,使日常運(yùn)行各一次風(fēng)速均保持在30 m/s左右。

4.2 徹底解決給粉機(jī)頻繁跳閘問(wèn)題

  通過(guò)對(duì)給粉機(jī)解體清理,徹底解決給粉機(jī)卡、堵、跳等問(wèn)題;對(duì)粉倉(cāng)進(jìn)行密封改造,防止粉倉(cāng)進(jìn)水及煤粉吸潮結(jié)塊;對(duì)木屑分離器和煤粉篩進(jìn)行改造和完善,提高其使用效果,并要求運(yùn)行人員加強(qiáng)清理,以減少煤粉中的木屑等雜物;適當(dāng)提高磨煤機(jī)出口溫度,降低煤粉中的水分含量,使給粉機(jī)的工作狀況得到改善;將給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)由滑差改為變頻調(diào)速,解決給粉機(jī)頻繁出現(xiàn)轉(zhuǎn)速同步和卡跳;在鍋爐運(yùn)行中當(dāng)多臺(tái)給粉機(jī)跳閘造成缺角或缺邊燃燒時(shí),及時(shí)投油穩(wěn)燃。

4.3 對(duì)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速重新校對(duì)

  調(diào)整各個(gè)給粉機(jī)的插板開(kāi)度使其保持一致,同時(shí)對(duì)給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行重新校對(duì),使其實(shí)際轉(zhuǎn)速與BTG盤和CRT上顯示一致。

4.4 適當(dāng)提高煤粉濃度,特別是底層煤粉濃度

  保持下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速在500 r/min以上,同時(shí)對(duì)每層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速限定最低不能低于300 r/min。

4.5 取消一次風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)

  由于一次風(fēng)總風(fēng)壓是用改變二次風(fēng)檔板開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)的,在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓與一、二次風(fēng)壓有關(guān)并相互影響,當(dāng)一次風(fēng)壓投自動(dòng)的情況下,爐膛負(fù)壓與一、二次風(fēng)壓之間的波動(dòng)存在相互疊加的可能,因此,取消一次風(fēng)壓的自動(dòng)調(diào)節(jié),改為手動(dòng)調(diào)節(jié),避免二次風(fēng)檔板隨爐膛負(fù)壓的波動(dòng)而波動(dòng),對(duì)爐膛負(fù)壓的穩(wěn)定有好處。

4.6 投入高爐煤氣正常運(yùn)行

  盡可能的多摻燒高爐煤氣,以提高鍋爐底部溫度,同時(shí)在沒(méi)有高爐煤氣的情況下,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉高爐煤氣層的二次風(fēng)檔板,減少鍋爐底部漏風(fēng)。

4.7 改善煤質(zhì)狀況

  由于混煤的著火和穩(wěn)燃主要取決于活性較好的煤,因而混煤中無(wú)煙煤的比例不能太大。通過(guò)化驗(yàn)分析,最后將無(wú)煙煤按20%進(jìn)行混配。

4.8 提高運(yùn)行人員燃燒調(diào)整的及時(shí)性

  當(dāng)爐內(nèi)燃料改變時(shí)應(yīng)相應(yīng)地調(diào)整送、引風(fēng)量,當(dāng)煤質(zhì)變化時(shí),及時(shí)調(diào)
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