摘要
化工工藝企業(yè)由于具有設備內(nèi)可燃物多﹑設備種類多﹑壓力容器多﹑物料處理量大﹑操作控制難﹑設備高低不一、管道縱橫交錯﹑設備材質多樣等特點，因此一旦發(fā)生火災爆炸事故往，往釀成大面積火災﹑連鎖性爆炸等廠毀人亡的災難性后果。從保障整個化工生產(chǎn)系統(tǒng)的安全出發(fā)，全面分析原料、成品、加工過程、設備裝置等的各種危險因素，預防與控制化工工藝設備的火災爆炸事故，是化工藝術 行業(yè)安全教育 培訓的重點，也是企業(yè)安全生產(chǎn)管理 的重點。
關鍵詞
化工工藝 火災 預防措施
化工工藝與火災防范措施
化工企業(yè)是以企業(yè)中的安技人員﹑消防人員﹑技術人員﹑崗位操作人員應掌握的安全知識為基本內(nèi)容的產(chǎn)業(yè)，但隨著化學工業(yè)的發(fā)展，涉及到的化學物質的種類和數(shù)量顯著增加。很多化工物料的易燃性、反應性和毒性本身決定了化學工業(yè)生產(chǎn)事故的多發(fā)性和嚴重性。生產(chǎn)設備的爆炸以及燃燒傳播速度超過聲速，都會產(chǎn)生破壞力極強的沖擊波，沖擊波將導致周圍廠房建筑 物的倒塌，生產(chǎn)裝置、貯運設施的破壞以及人員的傷亡。積極落實火災預防措施，控制火災事故發(fā)生，減少火災事故損失，是當前消防安全工作 的一項重要內(nèi)容。
　　一、我國現(xiàn)代化工生產(chǎn)特點及化工工藝火災類型
　?。ㄒ唬┈F(xiàn)代化工生產(chǎn)特點
　　1、生產(chǎn)材料的多樣化和危險性?；どa(chǎn)使用的原料大部分是易燃、易爆、有毒有腐蝕的化學危險品，分別以氣、液、固態(tài)存在，具有相應的理化特性和火災爆炸危險特性，如果處理不當，就會釀成火災爆炸事故。
2、生產(chǎn)規(guī)模大型化。近幾十年來，國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢，它既可以降低生產(chǎn)成本，又能夠提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)率。
3、生產(chǎn)方式日趨先進。隨著我國電子技術的飛速發(fā)展，現(xiàn)代化工的生產(chǎn)方式已經(jīng)過去的手工操作、間斷生產(chǎn)轉變?yōu)楦叨冗B續(xù)的全方位自動化，使人工手動操作發(fā)展為計算機控制，更使生產(chǎn)操作由分散控制轉變?yōu)榧锌刂疲奖懔似髽I(yè)的管理。
目前，從事運輸劇毒化學品．爆炸品等危害性極大的危險化學品的車輛，還必須安裝GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)或行車記錄儀和通訊設備。北京2008 年奧運會，出于反恐考慮，北京奧組委從國外引進先進理念，所有化學品的槽車都要配備自動電源切換系統(tǒng)，一旦槽車運行到市區(qū)禁止進入的 某個區(qū)域，就自動斷電，有鑰匙也打不開。可見為保證安全．在化工物流上的高科技采用將不遺余力。
　　（二）化工工藝火災類型
　　1、化工材料泄露遇明火。由于化工企業(yè)生產(chǎn)使用的原料大部分都是易燃、易爆、有毒有腐蝕的化學危險品，這些材料一旦泄露與外界的明火相接處就會發(fā)生化學反應，產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象。
2、散熱材料滲出自然。一些化學材料滲入到空氣中，會與空氣中一些元素產(chǎn)生反應，散出大量的熱量，達到著火點，就會自燃。
3、反應容器有缺陷引起爆炸。一些化學產(chǎn)品在催化劑作用下會自然分解，產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量在狹小的空間聚集，不能及時排出去，就會引起超壓爆炸。反應容器有缺陷引起爆炸。反應容器設計不合理，結構形狀不連續(xù)，焊縫布置不當?shù)纫饝?設備材質選擇不當，制造容器時焊接質量不合要求及熱處理不當?shù)仁共牧享g性降低;容器殼體受到腐蝕介質的腐蝕，強度降低等可能使容器在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸。
　　二、我國化工工藝火災產(chǎn)生的主要原因
　　（一）化工生產(chǎn)涉及的危險品多
　　化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，且絕大部分是易燃、易爆、有毒有腐蝕的化學危險品。多數(shù)化工物料對人體有害，設備密封不嚴，特別是在間歇操作中泄漏的情況很多，容易造成操作人員的急性或慢性中毒。有一些化學產(chǎn)品與原料混合，在催化劑作用下會自然分解，一旦處理不當，均可能釀成火災爆炸事故。
供應鏈管理軟件目前主要有國外和國內(nèi)兩大提供商群體．國外軟件的問題是本土化。國外軟件雖然先進，但本土化是一個非常大的問題。 這是由中國目前化工產(chǎn)業(yè)布局的復雜性和多樣化的現(xiàn)狀所決定的。
??? 如前所述，隨著世界范圍內(nèi)的化工生產(chǎn)消費實體向中國轉移，國外的供應鏈管理軟件可能會在外資的化工企業(yè)中得到成功應用，但面對中 國廣大的中小規(guī)模的化工企業(yè)來說，本國的軟件產(chǎn)品會成為多數(shù)企業(yè)的首選。
??? 鑒于目前國內(nèi)化工企業(yè)信息化的水平參差不齊，并且平均水平也不高，實施專門的供應鏈管理軟件的企業(yè)仍然鳳毛麟角，更多的企業(yè)有的 ERP系統(tǒng)都沒有上全，有的上了卻沒有用好。所以，供應鏈管理軟件的成熟并成功應用于我國化工供應鏈管理將有一個較長的過程。
　　（二）化工生產(chǎn)過程存在安全隱患
　　化工生產(chǎn)過程中的各種原料、中間體、產(chǎn)品和廢棄物等分別以氣、液、固態(tài)存在，具有相應的理化特性和火災爆炸危險特性?；どa(chǎn)中所涉及到的汽油、丙烷、液化烴、芳烴、醇類、醛類等都是易燃、易爆性物質,在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用等各環(huán)節(jié)。
化學工業(yè)高污染．高水耗、電耗，高資金投入，在西方，已經(jīng)開始走下坡路。所以發(fā)達國家的三高產(chǎn)業(yè)都在向第三世界轉移．它們在考慮 工廠布局的時候，通常要靠近市場。中國是化工產(chǎn)品的需求大戶，是國際化工企業(yè)轉移的目標所在。這就直接導致了在我國集散的化工產(chǎn)品將 達到前所有的巨大數(shù)量。以乙烯為例，1990年以來我國乙烯產(chǎn)能明顯提高，2003年為5665萬噸。
??? 但隨著2003年到2005年底12個擴能和新建項目的投產(chǎn)，2005年總的乙烯產(chǎn)量將達到1040萬噸。相應地生產(chǎn)裝置將連續(xù)地加工消耗并最終生 產(chǎn)出更多數(shù)量的衍生化學產(chǎn)品。面對巨大的化工物流需求，如何將如此龐大數(shù)量的、特殊的物料按照正確的時間．正確的數(shù)量、正確的質量， 正確的狀態(tài)．運送到正確的地點，同時實現(xiàn)成本最優(yōu)，就是擺在中國化工供應鏈相關專家、學者、業(yè)內(nèi)人士面前一道具有挑戰(zhàn)性的課題。
??? 所幸的是，目前人類社會已經(jīng)進入信息時代，我國在利用現(xiàn)代信息網(wǎng)絡技術發(fā)展和優(yōu)化化工供應鏈方面具有明顯的后發(fā)優(yōu)勢。而且，供應鏈管理作為一種新的管理理念，其研究和實踐正是植根于信息技術突飛猛進的發(fā)展，可以說，如果沒有信息技術作為支撐，現(xiàn)代供應鏈理論只 能是無源之水，無本之木，甚至根本就不會出。