5鋁粉火災的防范對策

　　粉塵爆炸和靜電火花是引發(fā)鋁粉火災的最主要因素。因此，如何控制鋁粉火災的發(fā)生，必須從生產(chǎn)工藝技術、操作空間環(huán)境和安全管理入手，嚴格控制作業(yè)現(xiàn)場粉塵的濃度，杜絕一切可能產(chǎn)生靜電明火花的作業(yè)。

　　吉化集團公司超細鋁粉廠自2002年起，不斷探索和改進鋁粉生產(chǎn)工藝，采用國際上先進的氮氣霧化系統(tǒng)循環(huán)技術，在鋁粉粉塵治理和消除靜電火花等方面采取了一定的防范措施，收到了良好的成效。下面具體介紹如下：

　　5.1改進工藝生產(chǎn)技術，采用惰性氣體氣力輸送，控制物料盡量不產(chǎn)生靜電

　　為消除靜電給鋁粉制備生產(chǎn)帶來的危害，控制鋁粉粉塵爆炸引發(fā)的條件，吉化集團公司自2002年6月起，先后兩次對原鋁粉制備裝置進行了技術改造，即在原有鋁粉制備裝置的基礎上，將原空氣霧化改為氮氣霧化技術，并增加了一套鋁粉分級系統(tǒng)，通過技術改造，不僅滿足了國內(nèi)外市場對高檔球形鋁粉的需求，同時，將鋁粉霧化及分級系統(tǒng)連接成一體，利用氮氣壓縮機不斷給系統(tǒng)運行補充足量的氮氣來源，確保系統(tǒng)氮氣中的最低氧含量大大低于9%（目前控制在0.8%）。

　　5.2采取靜電接地措施使已產(chǎn)生的靜電盡快逸散，避免產(chǎn)生積累

　　5.2.1鋁粉生產(chǎn)所用的每臺設備與設備、設備與管線、管線與管線、閥門與管線之間的法蘭、電氣、儀表之間的跨接等均應用扁銅制編織線連接起來，之后與防雷接地裝置互相連接起來；

　　5.2.2工廠所用的所有公用工程管線、采暖管線必須連接成一個連續(xù)的整體，并予以接地。

　　5.2.3生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所有電氣設施，包括電氣開關、照明開關、臨時機電儀電工設備等，均有可靠的靜電接地，并應該構(gòu)成一個閉合回路的接地干線，靜電接地連接要求牢固，應有足夠的機械強度承受機械運轉(zhuǎn)引起的振動，防止脫落或虛接。

　　5.3采用防靜電導電包裝桶（包括包裝工作臺）、不發(fā)火花地面

　　吉化集團公司超細鋁粉廠目前鋁粉成品包裝分別采用50公斤鐵制包裝桶和防靜電導電塑料桶進行包裝，每個包裝桶和電子稱均須用靜電導線夾子連接到靜電接地網(wǎng)上，并要求連接良好；而且，鋁粉分級廠房、鋁粉包裝間、袋式過濾器及鋁粉倉庫等建筑物其耐火等級均為二級，地面均采用30mm厚C20不發(fā)火花細石混凝土面層，各建筑物耐火等級、防火分布、疏散通道、安全出口均滿足規(guī)范要求。

　　5.4嚴禁穿戴化纖衣物進入包裝現(xiàn)場或進行包裝作業(yè)，防止靜電火花的產(chǎn)生

　　由于鋁粉生產(chǎn)裝置爆炸危險等級屬于Ⅱ區(qū)防爆場所，且鋁粉的最小點火能量在0.15mJ，根據(jù)導體間靜電放電能量W=1/2CV2計算，人體自身所攜帶的靜電能量可達到0.45mJ以上，遠遠大于鋁粉的最小點火能量。因此，為杜絕人身靜電放電，工廠要求所有操作人員進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的防靜電工作服，同時在粉塵濃度相對較大的分級包裝間出入口增設了靜電釋放棒，這樣，操作人員可以及時排除人體所帶靜電，是防止人身靜電危害的有效措施之—。

　　5.5生產(chǎn)和檢修過程中的安全管理措施

　　在鋁粉生產(chǎn)或檢修過程中，由于閥門質(zhì)量、設備密封不嚴及包裝過程中容易發(fā)生鋁粉泄漏，一旦因風機和機器停車或因關閉門窗而引起的氣流擾動，形成鋁粉粉塵云達到一定濃度，這時使用鐵制工機具存在相當大的火災爆炸隱患；因此，工廠要求現(xiàn)場嚴禁使用非防爆工、機具，應使用防爆型銅制工具和木制工具。

　　在生產(chǎn)及檢修過程中，要避免一切靜電火花的產(chǎn)生，堅決杜絕用非防爆工具振打設備、管線，特別是在分級、輸送、包裝過程中，撞擊火花及電氣火花等都會引起火災爆炸的產(chǎn)生。

　　工廠制定了“鋁粉清粉安全管理規(guī)定”，要求定期對作業(yè)場所的落地粉進行清理，避免沉積；同時，要求在清理地面、設備、管線上的積粉時，要避免鋁粉粉塵飛揚，操作人員要保證佩戴好防護用具，清掃出來的鋁粉要統(tǒng)一包裝封好，避免吸潮或氧化。
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