4.2靜電火花易引發(fā)燃爆事故

　　4.2.1靜電火花的產生

　　在鋁粉制備生產和輸送過程中，由于鋁粉氣流在設備、管線中的流動，粉體間不斷的接觸、分離、相互摩擦造成的電荷分離，使粉體帶上某種電荷，特別容易帶電，由于物料與管道壁及設備之間產生的摩擦，產生很高的靜電積累。

　　鋁粉屬于可燃性粉塵，在氣力輸送和收集過程中，因粉塵顆粒超細，點火能量極低（Emin=15mJ），摩擦起電容易，一旦粉塵達到一定濃度（爆炸下限為37-50mg/m3），最具有爆炸危險，其危害威力相當巨大。

　　另外，靜電火花的產生不排除現場使用非防爆工機具，以及無靜電導出設施，操作人員勞保著裝放電所致。

　　4.2.2靜電的危害

　　靜電在鋁粉制備過程中造成的危害主要是由于它能在物體表面上聚集形成很高的靜電位并容易發(fā)生靜電放電火花。通常情況下，鋁粉生產過程中，引起鋁粉火災爆炸的最關鍵因素是靜電，靜電電量雖然不大，但因其電壓很高而容易發(fā)生放電，出現靜電火花；國內外很多粉塵爆炸事故案例證明，固體粉塵達一定濃度即爆炸極限時，一旦遇靜電放電火花即會成為點火源引發(fā)燃爆。靜電火花能引發(fā)鋁粉粉塵爆燃，直至導致火災和惡性事故發(fā)生。如1967年4月24日10時40分，某冶煉廠鋁粉車間，由于自制的滾筒篩機制造質量不合格，在篩鋁粉的生產過程中發(fā)生爆炸，又引起鋁塵管道爆炸。由于連續(xù)兩次的鋁粉爆炸，噴出巨大的火焰，形成熾熱白球，瞬間溫度高達數千度，使鋁粉車間周圍的樹木全部燒毀。當即燒死篩粉操作工王某等3人，火焰從廠房內噴出15米，又傷及路過的某航空學院的汽車司機及裝卸工等3人。發(fā)生該起事故的直接原因是滾筒篩內的鋁粉遇到磨擦而產生的火花引起鋁粉爆炸。同時鋁粉管道和機電設備鋁塵大量沉積，導致揚起的粉塵二次爆炸。

　　經過二十多年科學技術的發(fā)展，我國在易燃易爆粉塵研究領域有了較大的認識，也采取了一定的防范措施，但對靜電的危害程度認識的仍然不足，沒有從根本上杜絕靜電危害的根源。如：2005年3月1日上午，某超細鋁粉制備廠在進行鋁粉袋式過濾器接收料罐處清粉作業(yè)時突然發(fā)生閃爆現象，造成兩名外用工輕度燒傷，因閃爆引發(fā)保溫材料及電纜著火，經現場及時撲救，未造成人員傷亡和較大經濟損失。根據現場調查了解，事故發(fā)生的直接原因是由于現場清理的粉塵達到爆炸極限，現場清粉作業(yè)產生靜電火花，導致閃爆。

　　以上事故案例說明，靜電火花能引發(fā)空氣中飛揚的鋁粉粉塵云瞬間爆燃，同時釋放大量的能量。因此，鋁粉生產過程中，要防止這一類火災爆炸事故的發(fā)生，必須采取一系列措施，以控制作業(yè)空間粉塵濃度，并減少靜電的積累和火花的產生，切斷粉塵爆炸的連鎖反應。
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