??? 摘要：根據(jù)油田注水泵噪聲來源和特性，提出了改造的技術措施和綜合措施，經過試驗和實用取得了明顯的效果。
??? 關鍵詞：注水泵；噪聲控制
??? 油田注水泵機組功率大且設備多，運轉和振動產生的噪聲很大。噪聲超標對環(huán)境污染和職工健康的影響突出。為搞好油田注水泵的噪聲控制，深入進行調查，初步掌握了噪聲的來源與特點，采取了多種技術措施進行綜合控制，取得了良好的效果。
1 注水泵的噪聲及控制
1.1注水泵噪音
??? 產生噪聲的主要設備是風冷電機和JH1000型電機，還有配套的注水泵等。
??? 電機噪聲、注水泵機械振動噪聲和管線內液體湍流聲，其聲壓在92～102dB之間，500Hz左右處于峰值。
??? 注水泵站職工分為值班和維修兩個工種，值班工接觸時間每班累計為2～3h。維修工每天接觸的時間不確定，遇到連續(xù)維修，接觸時間長達8h以上。據(jù)統(tǒng)計調查，泵站職工噪聲性耳聾發(fā)病率占4.8%，并且以維修工人為主。
1.2 注水泵噪音控制
1.2.1 安裝隔聲罩
??? 為注水泵機組安裝隔聲罩，隔斷電機和注水泵噪聲的傳播途徑，實驗表明，使用隔聲罩后，能使噪聲降低15%～30%。
1.2.2 控制噪聲的傳播和反射
??? 在油田各注水泵站的泵房中，利用各種吸聲材料和減振裝置，如石棉吸聲板、減振器、減振彈簧等合理布置，有效控制噪聲的傳播和反射。
1.2.3 采取隔離措施
??? 將職工值班室與泵房隔離，通過雙層玻璃的觀察窗觀察注水設備的運行情況。
1.2.4 引進注水生產新工藝
??? 引進MCS集散控制系統(tǒng)，在提高油田注水系統(tǒng)效率、設備完好率和自動化水平的同時，減少了設備的振動量和噪聲，優(yōu)化了系統(tǒng)運行，不僅提高了油田注水系統(tǒng)的工作效率，而且使注水泵機組的前后軸瓦處的振動量控制在0.5mm以下，泵房噪聲控制在90dB以下，目前在6個高壓注水泵站推廣應用了該系統(tǒng)，并通過局域網實現(xiàn)了注水站生產過程遠距離實時監(jiān)控。
1.2.5 選用低噪聲設備
??? 推廣應用變頻調速裝置，不僅可以降低能耗，而且還可降低注水泵機組的噪聲，自2000年以來，已先后安裝變頻調速設備9臺，其中功率2000kW、工作電壓6kV的高壓變頻調速設備1臺，功率160kW、工作電壓380V的低壓變頻調速設備8臺，同時為節(jié)省投資費用采取了先進的“一控二”、“一控三”等工藝技術措施，注水泵機組的噪聲大幅度降低。
2 風冷電機噪聲與控制方案
2.1 噪聲源
??? JK2800三相電機的噪聲，是定子與轉子之間的電磁噪聲和機械噪聲。進氣風扇高速旋轉時，帶動空氣壓力噪聲，從進氣口和排氣口排出，另外一部分由電機殼縫隙透射產生。
??? 6D100型注水泵的噪聲，主要是軸承轉動時帶動的空氣流動性噪聲，機械噪聲由水泵殼透射產生。由于設計時很少考慮泵房噪聲混響，房頂、四壁反射噪聲很強，泵房內形成了一個均勻的雜音。
2.2 控制方案
??? 采用電機加裝進、排氣口消聲器和注水泵加裝隔聲罩及房頂懸掛吸聲板等方法。電機消聲器由消聲器主體和消聲器后蓋組成。把消聲器主體和消聲器后蓋裝在電機上固定，電機發(fā)出的噪聲一部分被消聲器吸收。冷卻風從進風槽經過錐形吸聲通風道，到達消聲器和電機之間的環(huán)型空間流出消聲器，對電機進行冷卻。消聲器起到了消聲和隔聲的作用，又保障了增加消聲器后電機溫度不會升高。
2.3 控制效果
??? 控制效果見圖1，圖1（a）為JK2800電機排氣口控制前后頻譜分析；圖1（b）為JK2800電機進氣口控制前后頻譜分析。
??? 從圖1中可看出，JK2800電機排氣口、進氣口控制后，噪音減少效果明顯。