摘要:本文介紹了在電廠原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,通過千兆環(huán)網(wǎng),構(gòu)成生產(chǎn)部門現(xiàn)場(chǎng)-部門監(jiān)控中心-總控中心的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),同時(shí)與集團(tuán)總部的聯(lián)網(wǎng)接口,此系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn),使車間管理人員能夠通過環(huán)形網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)在第一時(shí)間及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)情況,減少了以前去現(xiàn)場(chǎng)所需要的時(shí)間,對(duì)于各車間所需要控制的各項(xiàng)指標(biāo)能在網(wǎng)絡(luò)上直接的進(jìn)行查詢,保證個(gè)機(jī)組以最佳的參數(shù)運(yùn)行。
　　關(guān)鍵詞:安全監(jiān)控;千兆網(wǎng);自動(dòng)化;體系
　　
　　一、概述 　　
　　山東華聚股份有限公司濟(jì)二礦電廠裝機(jī)容量3×15MW,是華聚公司最大的電廠,為促進(jìn)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提管理效率,結(jié)合公司信息化建設(shè)思路,擬在電廠建設(shè)一套安全監(jiān)控系統(tǒng)。
　　安全監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)整體思路是,結(jié)合電廠現(xiàn)狀,第一步先建立一個(gè)千兆網(wǎng)速信息平臺(tái),在此信息平臺(tái)基礎(chǔ)上,建立三個(gè)安全監(jiān)控子系統(tǒng),分別為:
　　1、安全生產(chǎn)信息適時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)
　　該系統(tǒng)借助于千兆網(wǎng)信息平臺(tái),將全廠的生產(chǎn)信息,包括:熱控信息(DCS適時(shí)數(shù)據(jù))、電控信息(電氣微機(jī)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)),以及化水系統(tǒng)運(yùn)行信息,發(fā)送到辦公管理系統(tǒng),這樣各級(jí)管理人員,可根據(jù)各自的專業(yè)范圍和管理權(quán)限,通過辦公微機(jī)查看現(xiàn)場(chǎng)適時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)。
　　2、視頻監(jiān)控系統(tǒng)
　　該系統(tǒng)是將全廠現(xiàn)有分散的視頻監(jiān)控資源,進(jìn)行有效整合,將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的視頻監(jiān)控信息發(fā)布到千兆網(wǎng)信息平臺(tái)上,電廠的管理人員即可通過各自微機(jī),查看各處的視頻信息,便于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)行人員的情況、廠區(qū)安全保衛(wèi)情況,隨時(shí)掌握。
　　3、安全生產(chǎn)預(yù)判系統(tǒng)
　　該系統(tǒng)是建立一個(gè)內(nèi)部網(wǎng)頁(yè),該網(wǎng)頁(yè)中納入了全廠各系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,流程中通過二級(jí)或三級(jí)頁(yè)面的形式,保存了全廠所有設(shè)備的技術(shù)資料,包括:設(shè)備基本參數(shù)、投運(yùn)時(shí)間、檢修履歷、配件規(guī)格參數(shù)、典型檢修安全技術(shù)措施等,該網(wǎng)頁(yè)和千兆網(wǎng)信息平臺(tái)結(jié)合后,即可實(shí)現(xiàn)全廠技術(shù)資料共享,對(duì)提高技術(shù)管理水平有極大的促進(jìn)作用。
　　
　　二、改造實(shí)施方案介紹 　　
　　為實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)管理,既要保護(hù)原有的軟硬件投資,又要盡可能減少企業(yè)投資,所以采取以下措施:
　　1、1#機(jī)爐和2#機(jī)爐和聯(lián)合泵房的DCS控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通過走專用光纖網(wǎng)絡(luò)接入安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)服務(wù)器。
　　2、3#機(jī)爐DCS控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通過走專用光纖網(wǎng)絡(luò)接入安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)服務(wù)器。
　　3、電氣綜自保護(hù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)通過走專用光纖網(wǎng)絡(luò)接入安全生產(chǎn)實(shí)時(shí)管理系統(tǒng)服務(wù)器。
　　4、在生產(chǎn)監(jiān)控管理服務(wù)器對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行組態(tài),并通過WEB發(fā)布功能將組態(tài)畫面發(fā)布到網(wǎng)上,供各級(jí)管理人員查看。
　　
　　三、研究開發(fā)主要內(nèi)容 
　　1、實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控及錄像管理功能
　　監(jiān)控中心和業(yè)務(wù)管理人員經(jīng)授權(quán)能夠遠(yuǎn)程查看任意一路監(jiān)控視頻,可以控制云臺(tái)和鏡頭的動(dòng)作,能夠在監(jiān)控中心客戶端和電視墻上進(jìn)行單畫面和多畫面(4/9/16/32)顯示和切換輪巡。
　　根據(jù)前端設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和功能,可以遠(yuǎn)程設(shè)定不同監(jiān)控點(diǎn)的錄像和網(wǎng)絡(luò)傳輸質(zhì)量(包括幀率和圖像清晰度),可以設(shè)定不同的錄像方式(連續(xù)錄像、定時(shí)錄像、報(bào)警聯(lián)動(dòng)錄像等),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵要害部位、關(guān)鍵錄像資料的遠(yuǎn)程集中錄像和錄像剪輯備份?？梢酝ㄟ^時(shí)間、鏡頭和報(bào)警時(shí)間來查詢回放前端錄像和集中錄像資料。 
　　2、設(shè)備遠(yuǎn)程測(cè)控管理功能
　　可以對(duì)硬盤錄像機(jī)、門禁控制器等設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)定、狀態(tài)查詢和遠(yuǎn)程控制,如遠(yuǎn)程校時(shí)、重啟等?？梢詫?duì)設(shè)備異常狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警和遠(yuǎn)程維護(hù)。
　　3、系統(tǒng)運(yùn)行及操作日記審計(jì)功能
　　對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行情況和重要的操作都形成日記保存在數(shù)據(jù)庫(kù)里,按照用戶的權(quán)限對(duì)用戶的操作進(jìn)行審計(jì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)非法操作并給予提醒和警告。
　　4、訪問授權(quán)認(rèn)證管理功能
　　對(duì)所有的系統(tǒng)用戶采用統(tǒng)一的身份認(rèn)證管理,對(duì)不同的用戶分配不同的角色,對(duì)應(yīng)不同的操作權(quán)限。采用“用戶身份+密碼”的方式登錄,只有獲得授權(quán)的用戶才能進(jìn)入系統(tǒng),查看相應(yīng)的信息,進(jìn)行相應(yīng)的控制,加強(qiáng)了系統(tǒng)的安全性。高級(jí)別用戶具有相對(duì)的高優(yōu)先級(jí)。
　　5、值班人員視頻輔助管理功能
　　能夠通過該系統(tǒng),能夠幫助業(yè)務(wù)管理部門實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)值班人員的管理,實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)值班人員日常工作情況。
　　6、巡視功能
　　各部門領(lǐng)導(dǎo)可以通過該系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)情況、工人工作狀態(tài)進(jìn)行巡查,而不需要趕往現(xiàn)場(chǎng)。
　　7、網(wǎng)絡(luò)傳輸管理功能
　　由于視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)和生產(chǎn)管理、辦公自動(dòng)化等共用一個(gè)網(wǎng)絡(luò)通道,視頻流媒體占用網(wǎng)絡(luò)資源較多,通過網(wǎng)絡(luò)傳輸管理功能,可以將視頻監(jiān)控信息的傳輸占據(jù)的網(wǎng)絡(luò)資源限定在一定帶寬下,優(yōu)先保證業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的傳輸。
　　8、電源管理及停電報(bào)警功能
　　監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)的電源供應(yīng)中斷時(shí),實(shí)現(xiàn)停電告警。
　　
　　四、系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
　　
　　系統(tǒng)以各通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)連接在一起,部門監(jiān)控中心為基礎(chǔ)監(jiān)控單元,以廠部總控室為監(jiān)控中心,構(gòu)成生產(chǎn)部門現(xiàn)場(chǎng)-部門監(jiān)控中心-總控中心的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),同時(shí)具有與集團(tuán)總部的聯(lián)網(wǎng)接口,如下。
　　
　　五、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能
　　
　　系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主要功能有:
　　(1)流程圖畫面瀏覽
　　(2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)視哪些數(shù)據(jù)
　　(3)實(shí)時(shí)趨勢(shì)、歷史趨勢(shì)監(jiān)視
　　(4)生產(chǎn)報(bào)表生成
　　(5)實(shí)時(shí)報(bào)警、歷史報(bào)警功能
　　(6)開放的數(shù)據(jù)接口,可以為ERP、CRM、OA、MIS等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)。
　　
　　六、應(yīng)用報(bào)告
　　
　　此系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn),使車間管理人員能夠通過環(huán)形網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)在第一時(shí)間及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)情況,減少了以前去現(xiàn)場(chǎng)所需要的時(shí)間,對(duì)于各車間所需要控制的各項(xiàng)指標(biāo)能在網(wǎng)絡(luò)上直接的進(jìn)行查詢,保證個(gè)機(jī)組以最佳的參數(shù)運(yùn)行。同時(shí)生產(chǎn)預(yù)判系統(tǒng)的投入使用,使檢修人員在維修設(shè)備的同時(shí)對(duì)此類設(shè)備的備品配件、維修記錄能夠在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行查詢分析,大大減少了以往維修設(shè)備所需的時(shí)間、節(jié)省了大量的人力和物力,節(jié)約了材料,為節(jié)支降耗打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。