考慮到這起因煙花爆竹引起的糾紛事件不能單純依據(jù)《消費者權益保護法》來處理，還要依據(jù)《煙花爆竹安全條例》以及《民法通則》等相關法律法規(guī)，同時，將此事件及時上報給縣安監(jiān)局，請求查明爆炸原因究竟是產(chǎn)品質量問題還是個人操作不當造成，若是質量問題也應查清是整批煙花爆竹都存在問題還是屬于安全范圍內的產(chǎn)品缺陷。鴛大司法所工作人員將每個問題作好記錄，便開始了調解前的調查取證走訪工作。鎮(zhèn)安全辦鄭主任首先到王某經(jīng)營的煙花爆竹銷售點查看了其是否具有銷售煙花爆竹的相關許可證，也與王某進行了談話，說明依據(jù)《消費者權益保護法》的相關規(guī)定消費者有權向銷售者或是生產(chǎn)者要求賠償，作為銷售者不能將責任推到生產(chǎn)者身上。同時，鴛大司法所、鴛大派出所干警又到煙花爆竹生產(chǎn)廠與法人代表交談了關于這起糾紛事件的情況，希望生產(chǎn)廠家能積極處理此事，站在法律的高度主動承擔起應有的責任。

在與雙方當事人分別進行了談話交流后，鴛大司法所和鎮(zhèn)安全辦在初步了解了雙方當事人訴求后做好了調解前的準備工作。4月23日，鴛大司法所組織村民李某、銷售商王某以及煙花爆竹生產(chǎn)廠的法人代表召開了調解會議，鎮(zhèn)安全辦主任、派出所民警、司法所干警、群工辦主任等都參與了此次會議。會上調解員先讓雙方當事人陳述了糾紛的發(fā)生發(fā)展情況，并提出對于具體賠償數(shù)額的要求；然后調解員向大家詳細解釋了《消費者權益保護法》、《煙花爆竹安全條例》和《民法通則》等法律法規(guī)對于產(chǎn)品質量問題引起損害賠償?shù)南嚓P條款，并結合此次糾紛明確了雙方的責任。由于李某依據(jù)派出所干警在事發(fā)當天對屋內損失進行的記錄和估價提出的四萬元賠償數(shù)額過大，而銷售者王某一直提出的自己無責任理由是不當?shù)模凑辗上嚓P規(guī)定若是消費者要求銷售者賠償，銷售者在賠償后可再向生產(chǎn)者要求賠償。鑒于今天消費者、銷售者、生產(chǎn)者均在場，那么可以由生產(chǎn)者直接賠償消費者因產(chǎn)品質量問題引起的損失。

經(jīng)過多部門近三小時的精心調解，李某與煙花爆竹生產(chǎn)廠達成了調解協(xié)議，由生產(chǎn)廠家一次性賠償李某財產(chǎn)損失兩萬元，并支付李某因此造成的交通費、誤工費、精神損失費等各項費用共計五千元，雙方不再因此事發(fā)生糾紛。至此，一起因煙花炸筒引發(fā)火災的產(chǎn)品質量損害賠償糾紛案件得到圓滿解決，雙方握手言和，并對調解員公平、公正的調解表示滿意。

（1）效果件?effect parts??? 通過工藝制作形成的煙火藥或含有煙火藥的單個形體（包括藥粒、藥柱、藥塊、藥包、藥球、效果內筒、效果引線等），分為裸藥效果件和非裸藥效果件。

選擇2吋規(guī)格效果內筒作為實驗型號。其具體參數(shù)如下：

——效果內筒內徑：38mm

——效果內筒長度：60mm

——效果內筒隔火泥15 mm
——效果內筒傳火引長40 mm

——效果內筒炸藥5.5g

——效果內筒煙火藥18g

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①用機械自動卷筒的方法，用220克瓦楞紙紙，卷內筒61個。
②將制作好的內筒分61個一件捆綁成六角形，運到戶外，在陽光可直射的空地進行晾曬，晾曬時間為2天使之每個都得到均勻晾曬。
③將晾曬合格的內筒運送到筑隔火泥車間，用全自動壓隔火泥機器壓好隔火泥高度15mm。
④加大壓隔火泥機器壓力使內筒外表凸起。

⑤作破壞性試驗，將7發(fā)外表凸起的內筒裝填炸藥5.5g、效果內筒煙火藥18g

⑥將表面凸起的內筒運到組裝車間，進行49發(fā)內筒型組合煙花組裝。第一排7發(fā)外筒內裝7發(fā)按技術要求合格的內筒。以此類推分別裝入第二、第三、第四、第五、第六排、其中第七排外筒內裝7發(fā)表面凸起的內筒。
（3） 燃放實驗表面凸起的破裂內筒的煙花

??? 將制作完好的用于實驗49發(fā)內筒型組合煙花用木板車運到試驗燃放場地，保證實驗人員與實驗煙花安全距離50米進行實驗。

??? 記錄數(shù)據(jù)為兩人同時記錄，主要記錄數(shù)據(jù)為發(fā)射高度是否符合國家標準GB10631-2013和GB19593-2004規(guī)定的安全高度(大于30m)，有無斜射，有無炸筒現(xiàn)象，炸筒的具體情況等。

①49 發(fā)內筒型組合煙花的第一、第二、第三、第四、第五、第六排、排計42發(fā)按工藝技術要求符合國家標準GB10631-2013和GB19593-2004規(guī)定。無炸筒現(xiàn)象。

②49 發(fā)內筒型組合煙花的第7排全部從外筒中部處炸筒。

1）效果內筒破裂導致炸筒原因

效果內筒是通過工藝制作形成的煙火藥或含有煙火藥的單個園柱形體。長度為60mm，內面結構為炸藥、效果煙火藥、傳火引、隔火泥、封口劑。

人工或機械制作內筒隔火泥過程中，由于操作不當、用力過大導致內筒壁變形或破裂，進入裝筑藥線工序又沒有認真地檢驗就裝炸藥和效果藥。因一件中有37個內筒，如內筒壁變形或破裂夾帶在中間此時組裝線員工不認真很難發(fā)現(xiàn)破裂問題，從而裝入外筒中。由于發(fā)射藥的火苗穿透有孔紙片直接進入內筒破裂縫隙中速燃炸藥，而沒有通過傳火引線引燃炸藥。此時效果內筒在發(fā)射藥推升過程中還在外筒中部位置，沒有達到設計高度爆炸，即在外筒的中部就爆炸了。一般內筒壁變形或破裂導致炸筒都會在外筒中部爆炸。

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外筒的連引按照工藝技術要求是在外筒內交集的并且由穿眼紙片復蓋，如果穿眼紙片沒有復蓋連引，那么連引就會與效果內筒的傳火引相關聯(lián)，（因連引未點燃發(fā)射藥，故效果內筒不會被推動和上升）。連引的火花噴射火焰引燃傳火引，傳火引繼而觸發(fā)效果內筒中的炸藥且不能被推動和上升只能在外筒的底部爆炸。

?? ??內、外筒的紙張含水量過大或干燥程度不能滿足技術工藝要求，也會導致炸筒發(fā)生。如果內筒未干燥，筑上阻火泥過一段時間內筒自動干燥后其阻火泥與內筒的筒壁有間隙，發(fā)射藥火焰則通過間隙可直接點燃內筒內炸藥導致炸筒。外筒未干燥、含水量過大易造成發(fā)射藥失效，由于外筒未干燥、含水量過大筑好泥底自然干燥后易脫落起不到密封作用，使發(fā)射藥散落失效導致效果內筒不能被推動和上升只能在外筒的底部爆炸。

??? 瓦楞紙是有紋路的，特別是開片紙更應注意紋路。組合煙花的外筒是七層紙卷成的。B級產(chǎn)品壁厚應為3mm以上，C級產(chǎn)品為2mm以上。人為減少層數(shù)降低壁厚就達不到GB10631—2012標準。
??? 組合煙花的外筒的紙張紋路應是彈簧式圍繞筒子轉，如果瓦楞紙紋路與筒子是上下一條直紋路，那么，一定會炸筒。因為它不能承受發(fā)射藥經(jīng)燃燒所產(chǎn)生的膛壓。所以，一定要炸筒。

綜上所述，內筒型組合煙花主要的的安全問題有低炸、炸筒、沖底、散筒、速燃不均和斷火等現(xiàn)象。其中，在消費量最大的B級和C級組合煙花當中（B級最為突出），炸筒是最大的安全問題，炸筒可引起倒筒、散筒甚至殉爆，對周圍人員、可燃物造成巨大威脅。

?從內筒型組合煙花漏裝發(fā)射藥、效果內筒破裂、外筒連引與內筒傳火泥引相聯(lián)、內、外筒泥底松動、紙張紋路、壁厚不符合國家標準導致炸筒結果分析來看，以上五個原因對內筒型組合煙花的炸筒影響最大。

??? 為了提高內筒型組合煙花的安全性，最大限度的減少炸筒事故，還必須從以下對策著手：

1、嚴格執(zhí)行《煙花爆竹安全與質量》GB10631——2013、《煙花爆竹作業(yè)安全技術規(guī)程》GB11652——2012。

2、工藝操作中的安全質量缺陷必須加強操作員工的教育培訓，制訂可操作的質量管理制度，增強員工責任心。

3、裝填發(fā)射藥崗位一律實行專人、專用模具，采用機裝設備，減少人為因素。

4、配備專職檢驗員進行日常檢查，確實做到每道工序必須檢驗。下道工序為上道工序質檢。上道工序為下道工序負責。

5檢驗不合格的原輔材料嚴禁流入車間使用。

6、成品質量檢驗是最后的控制工序，一般采用的是按批次抽檢，批次抽檢不合格的產(chǎn)成品嚴禁出庫銷售給批發(fā)公司，確保內筒型組合煙花的生產(chǎn)安全和燃放安全。

???參考文獻：

1、《煙花爆竹安全與質量》GB10631——2013；

2、《煙花爆竹作業(yè)安全技術規(guī)程》GB11652——2012；

3、《煙花爆竹制作工職業(yè)資格培訓與鑒定教程》（試行）

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