??????? 3.1關(guān)于富鋅底漆的使用
??????? 富鋅底漆可用于純凈油品儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐底漆，是得到各界人士認(rèn)同的。但鑒于鋅的化學(xué)活潑性，當(dāng)用于含水及其它雜質(zhì)（如硫化物）的油品（如中間產(chǎn)品、渣油、污油等）儲(chǔ)罐內(nèi)壁，以及用于水和雜質(zhì)易沉積的油水線以下罐內(nèi)壁及罐底以上表面時(shí)，效果如何？是否會(huì)導(dǎo)致鋅粉的快速消耗以及析氫腐蝕的發(fā)生？有待進(jìn)一步探討。
??????? 一種理論認(rèn)為，鋅在大于54℃和有酸堿等介質(zhì)存在的情況下，可能發(fā)生極性逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在一些保溫儲(chǔ)罐（如原油、重油、渣油等）中是否會(huì)發(fā)生？
??????? 由于富鋅底漆漆膜是具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)功能的涂層，當(dāng)涂層與陽極保護(hù)配合使用時(shí)，采用富鋅類防腐蝕涂料，是否存在陰極保護(hù)功能的重復(fù)？是否會(huì)影響犧牲陽極的數(shù)量和消耗速度以及強(qiáng)制保護(hù)電流密度？
??????? 當(dāng)設(shè)計(jì)采用無機(jī)富鋅底漆時(shí)，覆涂和修補(bǔ)問題如果能夠在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或設(shè)計(jì)文件中明確，會(huì)有助于減少涂裝施工商與涂料制造商之間的爭(zhēng)議和摩擦。
??????? 對(duì)富鋅底漆的鋅粉或金屬鋅含量以及相應(yīng)的檢測(cè)方法，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)很多且并不統(tǒng)一。GB 50393-2008中規(guī)定干膜鋅含量≥80%，未說明是鋅粉含量還是金屬鋅含量，也未規(guī)定檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)，這有待進(jìn)一步明確，與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如HG/T3668-2009等）接軌或許是一個(gè)好辦法。
??????? 3.2關(guān)于防護(hù)涂層體系與陰極保護(hù)的配套性
??????? 有的中間產(chǎn)品和成品（如大型重油罐等）儲(chǔ)罐內(nèi)壁底板是否會(huì)采用犧牲陽極保護(hù)，如采用犧牲陽極保護(hù)時(shí)亦采用導(dǎo)靜電涂層是否合適？
??????? 采用陰極保護(hù)時(shí)，對(duì)涂層與陰極保護(hù)的配套性要求及檢驗(yàn)方法可以進(jìn)一步明確；
??????? 罐底板下表面的涂層設(shè)計(jì)，由于各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范沒有提及，實(shí)際建設(shè)中，是否會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)制電流保護(hù)加非絕緣防護(hù)涂層的現(xiàn)象發(fā)生？
??????? 3.3關(guān)于中間產(chǎn)品、石腦油、污油、渣油、含硫污水等儲(chǔ)罐內(nèi)防腐
??????? 這類儲(chǔ)罐通常只存在于煉化廠，匯集各方面的資料來看，出現(xiàn)問題較多，也是防腐蝕設(shè)計(jì)者感到為難的問題。究其原因，主要是因?yàn)樵蛠碓床煌约盁捇に嚥町?，?dǎo)致這類介質(zhì)的組成相對(duì)于原油和成品油來說更為復(fù)雜（通常含有芳烴、酸堿鹽、水、硫化物等介質(zhì)以及溫度的綜合作用），而且運(yùn)行條件各異，這對(duì)涂料選擇來說是一種極大的挑戰(zhàn)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中推薦的熱噴涂金屬（鋁、鋅、不銹鋼等）由于費(fèi)用高以及可靠性問題也常令設(shè)計(jì)者在選擇時(shí)猶豫。因而，各相關(guān)方進(jìn)一步加強(qiáng)該類儲(chǔ)罐內(nèi)防腐問題研究具有更現(xiàn)實(shí)的急切性。
??????? 3.4其它
??????? 對(duì)于鋼制浮艙內(nèi)表面、儲(chǔ)罐底板下表面的防腐蝕，尤其后者是儲(chǔ)油罐防腐蝕的重點(diǎn)部位，卻鮮有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范提及，不能不說是一個(gè)遺憾。
??????? 一些具有掛壁作用的稠油儲(chǔ)罐，內(nèi)壁中間部位通常不涂漆，對(duì)這此類部位裝油前的臨時(shí)保護(hù)，也是切實(shí)需要考慮的問題。
??????? 我國地域遼闊，氣候多樣，不同地區(qū)的大氣環(huán)境腐蝕性級(jí)別存在較大差異，因而，對(duì)于儲(chǔ)油罐與大氣接觸部位的防腐蝕涂層設(shè)計(jì)，參照ISO12944不失為一種好的選擇。
??????? 健康、安全和環(huán)境保護(hù)日益受到重視，儲(chǔ)油罐防腐涂料的選用和涂裝作業(yè)也宜順應(yīng)趨勢(shì)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)應(yīng)予以考慮。例如鼓勵(lì)（至少不阻礙）無溶劑、水性等環(huán)境友好防腐涂料的選用及施工方式的采用。
??????? 4?關(guān)于涂料及涂層性能要求與測(cè)試
??????? 目前各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)用防腐蝕涂料的性能要求及測(cè)試存在重單一品種涂料、輕整體涂層；重單一測(cè)試項(xiàng)、輕綜合作用的現(xiàn)象。例如，一些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料或涂層提出了耐熱、耐水、耐鹽水、耐汽油、耐酸堿等單一介質(zhì)的耐受性要求。但儲(chǔ)罐實(shí)際運(yùn)行時(shí)，涂層卻可能是受到水、酸堿、油、硫化物、芳烴、熱/溫度的綜合作用。
??????? 由于我國對(duì)進(jìn)口原油的依賴逐步增加，導(dǎo)致原油來源及產(chǎn)地日趨多樣化，尤其是高酸、高含硫原油的進(jìn)口和使用，這導(dǎo)致儲(chǔ)油罐內(nèi)介質(zhì)組成及腐蝕性差異很大。對(duì)各類油品的組成（尤其對(duì)防腐蝕涂層有影響的介質(zhì)）及儲(chǔ)罐運(yùn)行條件進(jìn)行詳細(xì)分析統(tǒng)計(jì)，從而確定盡可能與實(shí)際運(yùn)行條件相符并具有廣泛代表性的測(cè)試用介質(zhì)組成和測(cè)試條件，是需要各相關(guān)方聯(lián)合進(jìn)行的課題。試驗(yàn)介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)組成和試驗(yàn)條件確定后，對(duì)涂料制造商的研發(fā)無疑也會(huì)起到極大的促進(jìn)作用，也必將大大提高我國儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐水平。
?????????? IMO原油船貨油艙涂層性能標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于涂層性能的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，對(duì)氣體和浸泡試驗(yàn)用液體，即綜合考慮了各種介質(zhì)，并盡可能地與實(shí)際運(yùn)行相符，這種思路或許可以借鑒。
??????? 5?關(guān)于涂裝工藝與管理
??????? 目前，儲(chǔ)油罐的內(nèi)外防腐施工，并不全是在試壓結(jié)束之后再噴砂清理后進(jìn)行整體涂裝作業(yè)。以下防腐工藝流程在儲(chǔ)罐建設(shè)中也時(shí)有采用：鋼板和型材經(jīng)拋丸處理→涂裝部分涂層（有時(shí)是車間底漆、有時(shí)是底漆、有時(shí)是底漆+中間漆）→焊接、制作、安裝、試壓→再處理→涂后續(xù)漆。這種工藝流程雖然有利于保證表面除銹質(zhì)量和減輕危險(xiǎn)與不便的罐內(nèi)作業(yè)量，但必然帶來一些新的問題，如車間底漆的性能要求與選用問題（尤其是當(dāng)車間底漆不完全除去時(shí)，對(duì)導(dǎo)靜電涂層表面電阻率的影響）；二次表面處理問題；罐內(nèi)壁用高交聯(lián)密度的涂層超過最長(zhǎng)覆涂間隔問題；運(yùn)輸、卷板、焊接、安裝、試壓等工序?qū)ν繉拥钠茐男栽u(píng)估和修復(fù)問題等等。這些問題如果處理不好，會(huì)給儲(chǔ)油罐防腐質(zhì)量埋下隱患。而因?yàn)闆]有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范提及，單靠涂料制造商的建議或要求，受費(fèi)用、工期等制約因素，很難被施工商或其它相關(guān)方所接受和執(zhí)行。
??????? 自獨(dú)山子油罐爆炸事件發(fā)生后，儲(chǔ)多罐內(nèi)涂裝作業(yè)已放棄對(duì)保證涂層質(zhì)量更為有利的無空氣噴涂施工方式，而改為輥涂施工，這不能不說是個(gè)遺憾。
??????? 6?結(jié)語
??????? 我國儲(chǔ)油罐腐蝕控制水平的提高，需要相關(guān)各方及各界人士共同努力，加強(qiáng)溝通、密切合作。
??????? 參考文獻(xiàn)
??????? 1.?劉小平，趙金慶，董雪超．儲(chǔ)油罐導(dǎo)靜電涂料表面電阻率測(cè)試的影響因素［Ｊ］．2010防腐蝕涂料年會(huì)暨第27次全國涂料工業(yè)信息中心年會(huì)：99-101
??????? 2.?GB 50393-2008，鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范[S]
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