??????? 高溫、高壓設(shè)備多。許多化工生產(chǎn)離不開(kāi)高溫、高壓設(shè)備，這些設(shè)備能量集中，如果在設(shè)計(jì)制造中，不按規(guī)范進(jìn)行，質(zhì)量不合格；或在操作中失誤，就將發(fā)生災(zāi)害性的事故。
??????? 工藝復(fù)雜，操作要求嚴(yán)格。一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)往往由幾個(gè)工序組成，在每個(gè)工序又由多個(gè)化工單元操作和若干臺(tái)特殊要求的設(shè)備和儀表聯(lián)合組成生產(chǎn)系統(tǒng)，形成工藝流程長(zhǎng)、技術(shù)復(fù)雜、工藝參數(shù)多、要求嚴(yán)格的生產(chǎn)線。因此，要求任何人不得擅自改動(dòng)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作時(shí)要注意巡回檢查、認(rèn)真記錄、糾正偏差、嚴(yán)格交接班、注意上下工序的聯(lián)系，及時(shí)消除隱患。才能預(yù)防各類事故的發(fā)生。
??????? 三廢多，污染嚴(yán)重。化學(xué)工業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢液多，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中污染的大戶。在排放的“三廢”中，許多物質(zhì)具有可燃、易爆、有毒、有腐蝕及有害性，這都是生產(chǎn)中的不安全因素。
???????? 事故多，損失重大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，化工行業(yè)每年發(fā)生幾百起重大事故。造成人員傷亡，給國(guó)家造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。事故中，約有百分之七十以上是因?yàn)檫`章指揮和違章作業(yè)造成的?？梢?jiàn)，在職工隊(duì)伍中開(kāi)展技術(shù)學(xué)習(xí)，提高工人素質(zhì)，進(jìn)行安全教育，專業(yè)技能教育，是很重要的工作。
??????? 安全在化工生產(chǎn)的重要意義：化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓，有腐蝕等特點(diǎn)，因此，安全生產(chǎn)在化工行業(yè)中就更為重要。一些發(fā)達(dá)國(guó)家的統(tǒng)計(jì)資料表明，在工業(yè)企業(yè)發(fā)生的爆炸事故中，化工企業(yè)就占了三分之一。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的大型化，安全生產(chǎn)已成為一個(gè)社會(huì)問(wèn)題。我國(guó)的化工企業(yè)由于安全制度不健全或執(zhí)行制度不嚴(yán)，操作人員缺乏安全生產(chǎn)知識(shí)或技術(shù)水平不高、違章作業(yè)等，也發(fā)生了許多事故?；どa(chǎn)工程會(huì)造成環(huán)境污染，將引發(fā)肝炎、肝脾腫大、血象異常、白血病、癌癥等職業(yè)病。
??????? 化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素：美國(guó)保險(xiǎn)協(xié)會(huì)（AIA）對(duì)化學(xué)工業(yè)的317起火災(zāi)、爆炸事故進(jìn)行調(diào)查，分析了主要和次要原因，把化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素歸納為以下九個(gè)類型：
??????? 工廠選址：易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害； 水源不充足； 缺少公共消防設(shè)施的支援；有高濕度、溫度變化顯著等氣候問(wèn)題；受鄰近危險(xiǎn)性大的工業(yè)裝置影響； 鄰近公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等運(yùn)輸設(shè)施；在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地。
???????? 工廠布局: 工業(yè)設(shè)備和儲(chǔ)存設(shè)備過(guò)于密集；在顯著危險(xiǎn)性和無(wú)危險(xiǎn)性的工業(yè)裝置間的安全距離不夠；昂貴設(shè)備過(guò)于集中；對(duì)不能替換的裝置沒(méi)有有效的防護(hù)；鍋爐、加熱器等水源與可燃物工藝裝置之間距離太小；有地形障礙。????? 3、 結(jié)構(gòu):支撐物、門(mén)、墻等不是防火結(jié)構(gòu)；電氣設(shè)備沒(méi)有防護(hù)措施；防爆通風(fēng)換氣能力不足； 控制和管理的指示裝置無(wú)防護(hù)措施；裝置基礎(chǔ)薄弱。???????? 4、對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足：在裝置中混合原料，在催化劑作用下自然分解；對(duì)處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確；沒(méi)有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過(guò)程處于不正常狀態(tài)時(shí)的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。????????????????????????????????????????????????????????????????????? 5、 化工工藝 沒(méi)有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)； 對(duì)有危險(xiǎn)的副反應(yīng)認(rèn)識(shí)不足；沒(méi)有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量； 對(duì)工藝異常情況檢測(cè)不夠 。????? 6、 物料輸送 各種單元操作時(shí)對(duì)物料流動(dòng)不能進(jìn)行良好控制；產(chǎn)品的標(biāo)示不完全； 風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸； 廢氣、廢水和廢渣的處理不當(dāng)； 裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。??????????????????????????????????????????????????????????????? 7、誤操作忽略關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的操作教育；沒(méi)有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用； 開(kāi)車、停車計(jì)劃不適當(dāng)；缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練； 沒(méi)有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。??????????????????????????????????????????????? 8、設(shè)備缺陷 因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞； 設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等； 材料的疲勞； 對(duì)金屬材料沒(méi)有進(jìn)行充分的無(wú)損探傷檢查或沒(méi)有經(jīng)過(guò)專家驗(yàn)收； 結(jié)構(gòu)上有缺陷、如不能停車而無(wú)法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修； 設(shè)備在超過(guò)設(shè)計(jì)極限的工藝條件下進(jìn)行； 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問(wèn)題或不完善的防災(zāi)措施沒(méi)有及時(shí)改進(jìn)； 沒(méi)有連續(xù)記錄溫度、壓力、開(kāi)停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動(dòng)。??????????????????????????????????????????????????????????? 9、 防災(zāi)計(jì)劃不充分 沒(méi)有得到管理部門(mén)的大力支持； 責(zé)任分工不明確； 裝置運(yùn)行異?；蚬收蟽H有安全部門(mén)負(fù)責(zé)，只是單線起作用； 沒(méi)有預(yù)防事故的計(jì)劃，或即使有也很差； 遇有緊急情況未采取得力措施； 沒(méi)有實(shí)行由管理部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)共同進(jìn)行的定期安全檢查； 沒(méi)有對(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和必要的防災(zāi)培訓(xùn)。??????????????????????????????????????????????? 現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理理論、方法、模式是20世紀(jì)50年代進(jìn)入我國(guó)的。在20世紀(jì)六七十年代，我國(guó)開(kāi)始吸收并研究事故致因理論、事故預(yù)防理論和現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理思想。20世紀(jì)八九十年代，開(kāi)始研究企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源辨識(shí)和監(jiān)控，一些企業(yè)管理者開(kāi)始嘗試安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理。20世紀(jì)末，我國(guó)幾乎與世界工業(yè)化國(guó)家同步研究并推行了職業(yè)健康安全管理體系。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)有些學(xué)者提出了系統(tǒng)化的企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理理論雛形，認(rèn)為企業(yè)安全生產(chǎn)管理是風(fēng)險(xiǎn)管理，管理的內(nèi)容包括危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)預(yù)警與檢測(cè)管理、事故預(yù)防與風(fēng)險(xiǎn)控制管理及應(yīng)急管理等。????????????????????????????? 最近發(fā)生的匈牙利西部維斯雷姆州一鋁廠發(fā)生有毒廢水泄露事故，目前已造成3人死亡、120人受傷。北京永濱科技中心的化學(xué)制品工廠突然發(fā)生爆炸，數(shù)間廠房炸塌，爆炸造成兩死三傷，鐵皮屋頂碎片最遠(yuǎn)飛到200米以外，附近多家民房受損。這些事故給我們敲響了警鐘，使我們更深刻地認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，“安全第一、尊重生命”的理念也更深入人心。安全就是效益，而且安全關(guān)系到社會(huì)的穩(wěn)定?；どa(chǎn)既然具有易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、有害的特點(diǎn)，就必須走在實(shí)踐HSE管理體系的前列，樹(shù)立“以人為本”的理念，在企業(yè)的綜合素質(zhì)上向國(guó)際先進(jìn)水平看齊，扎扎實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作，努力兌現(xiàn)我們的承諾。這是我們的化工企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，只有這樣才能樹(shù)立化工企業(yè)在社會(huì)和公眾心目中的形象，提高化工企業(yè)的發(fā)展空間和發(fā)展規(guī)模。??????????????????????? 化工安全的對(duì)策：近年來(lái)，企業(yè)安全方面的慘痛的教訓(xùn)促使人們不斷地對(duì)安全工作進(jìn)行反思和總結(jié)，認(rèn)識(shí)到企業(yè)安全形象和聲譽(yù)正在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中起著愈來(lái)愈重要的作用，而良好的安全文化是企業(yè)建立長(zhǎng)效安全機(jī)制的重要保障，可以大大增強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)聚力和外部競(jìng)爭(zhēng)力。建立HSE管理體系。HSE管理體系是安全、環(huán)境和健康最佳有機(jī)結(jié)合體，是一種事前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，確定人的活動(dòng)可能發(fā)生的危害和后果，從而采取有效防范手段和控制措施，以減少可能引起人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染的有效管理方式。防止安全事故、事故污染的發(fā)生，最主要的措施是實(shí)現(xiàn)事前預(yù)防，而HSE管理體系要素“風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理”，通過(guò)建立風(fēng)險(xiǎn)和隱患的控制機(jī)制，能較好地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)防。推行HSE管理體系，可以幫助企業(yè)健全管理機(jī)制、規(guī)范管理，可以提高人的安全知識(shí)水平，將過(guò)去安全管理的“事后調(diào)查”變?yōu)椤笆虑邦A(yù)防”；可以引進(jìn)新的檢測(cè)、規(guī)劃、評(píng)價(jià)等管理技術(shù)，加強(qiáng)審核與評(píng)審，提高企業(yè)管理科技含量。
??????? 結(jié)語(yǔ)：要實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)裝置的環(huán)保安全問(wèn)題，需要從管理體制，技術(shù)進(jìn)步及多專業(yè)密切合作等多方面長(zhǎng)期不斷努力才能達(dá)到。在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，吸收先進(jìn)的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，建立科學(xué)的設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)是保證化工裝置順利運(yùn)轉(zhuǎn)的不可缺少的部分。
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