??? (2)設(shè)計不合理
??? a、防護層選擇不當(dāng)，不能充分起到防護作用。
??? 采用不粘油涂料、油漆涂料作為燃?xì)庠钐间摬牧厦姘?、殼體的防護層，實踐證明，是欠妥的。這些涂層的耐久性、抗磨性都不能滿足灶具使用要求，導(dǎo)致材料腐蝕現(xiàn)象十分突出，許多用戶灶具使用不到三年，面板或殼體已嚴(yán)重腐蝕，導(dǎo)致灶具不能使用。這不僅對消費者是不利的，而且對資源也是一種浪費。
??? 采用漆層作為鍋架的保護層，不論從保護效果還是從對消費者負(fù)責(zé)的角度看，都是極不妥當(dāng)?shù)摹?br /> ??? b、灶具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，致使湯、水、油垢等腐蝕介質(zhì)通過燃燒器及灶具面板上的孔隙處進入灶具內(nèi)腔，造成相關(guān)零組件腐蝕，此問題在嵌入式燃?xì)庠钌嫌葹橥怀觥?br /> ??? 3. 鑄鐵材料、鋁合金材料腐蝕的主要原因
??? 燃?xì)庠顮t頭是灶具上工作環(huán)境最差的部件之一。
??? 燃?xì)庠钤谑褂弥校瑫袦?、水等液體及油垢等贓物落在爐頭上形成腐蝕介質(zhì)，爐頭表面保護層損壞，使?fàn)t頭在腐蝕介質(zhì)的作用下產(chǎn)生腐蝕；爐頭的高溫，加速了爐頭的腐蝕。
??? 爐頭腐蝕主要集中在鑄鐵爐頭及采用壓鑄方法成型的鋁合金爐頭上，鑄鐵爐頭的腐蝕更比鋁合金爐頭突出。
??? 造成鑄鐵材料、鋁合金材料腐蝕的主要原因是：
??? (1)設(shè)計不合理，加速材料腐蝕
??? 設(shè)計不合理表現(xiàn)在下列幾個方面：
??? a、嵌入式燃?xì)庠钤O(shè)計不合理，致使湯、水等腐蝕介質(zhì)通過燃燒器處、面板上的孔隙處等流入灶具內(nèi)腔，從而使內(nèi)腔的鑄鐵爐頭或鋁合金爐頭部件在湯、水及潮濕氣氛的作用下出現(xiàn)腐蝕。
??? b、爐頭表面未采取防護措施。設(shè)計人員缺少鋁合金腐蝕與防護方面的知識，誤認(rèn)為鋁合金壓鑄件不會產(chǎn)生腐蝕，因此未采取相應(yīng)的防護措施。
??? 由于設(shè)計不合理，加速了燃?xì)庠铊T鐵材料、鋁合金材料的腐蝕。
??? (2) 鑄鐵爐頭表面防護層選擇不當(dāng)，防護層質(zhì)量不合格或防護層損壞
??? 鑄鐵爐頭一般采用鍍鉻、噴鋅、噴涂(或浸涂)漆層進行表面防護。鍍層或涂層質(zhì)量不合格，鍍層或涂層損壞，即可造成爐頭腐蝕。
??? 七、八年前，鑄鐵爐頭主要采用鍍鉻層進行防護，后來又采用熱噴涂鋅層進行防護，近幾年，出于裝飾等的需要，采用噴涂(或浸涂)漆層進行防護。
??? 這三種保護層，從防護及使用的角度看，應(yīng)以鍍鉻層為佳。
??? 鍍鉻層具有表面硬度高、抗磨的特點，但由于鉻層空隙率較高，如果不在鍍鉻前先鍍銅(鍍銅層組織致密，空隙率低)，鍍鉻層的防腐效果就會大受影響。鍍鉻工藝選擇不當(dāng)或質(zhì)量控制不當(dāng)，鉻層會出現(xiàn)針眼、氣孔、起層、剝落等現(xiàn)象，鍍鉻層的防腐效果會大受影響。
??? 鋅層雖然組織致密，但由于較軟，極易因為碰撞造成鋅層損壞導(dǎo)致腐蝕。另外，經(jīng)“打砂”處理過的爐頭不及時噴鋅，或經(jīng)“打砂”處理過的爐頭表面還殘留氧化物、油污、汗斑等，熱噴涂過程中噴涂工藝參數(shù)(預(yù)熱溫度、預(yù)熱時間、噴涂溫度、噴涂速度、噴涂距離等)選擇不當(dāng)，噴鋅層容易產(chǎn)生氣孔、起層、剝落等現(xiàn)象。
??? 漆層的抗腐蝕性能主要取決于漆料的選擇?，F(xiàn)在爐頭上所用的油漆，多為高溫漆，耐溫150~500℃不等。由于油漆選擇不當(dāng)，有的爐頭在室溫下放置一個月就產(chǎn)生銹蝕。另外，漆層不抗磨，也容易因為碰撞等造成涂層損壞。還有，漆層存在老化問題，爐頭的使用環(huán)境(溫度高，腐蝕介質(zhì)多)會進一步加速了漆層的老化，使?fàn)t頭腐蝕更為突出。當(dāng)然，爐頭在噴漆或電泳涂漆的施工中，底層處理不當(dāng)及工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，也會加速漆層的脫落、損壞。
??? 表面搪瓷的爐頭，腐蝕往往是從搪瓷層損壞處或缺陷處開始。
由于爐頭表面防護層選擇不當(dāng)，防護層質(zhì)量不合格或防護層損壞，導(dǎo)致爐頭在腐蝕介質(zhì)的作用下產(chǎn)生腐蝕。
??? (3)鋁合金材料自身的缺陷及表面缺少防護處理
??? 鋁合金材料腐蝕，一般都出現(xiàn)在壓鑄成型的鋁合金爐頭、燃?xì)忾y閥體或其他壓鑄成型的鋁合金件上。
??? 出現(xiàn)腐蝕的鋁合金件，壓鑄成型后一般都未進行表面防護處理。
??? 壓鑄成型的鋁合金件，表面存在鑄造特有的微孔，有的還存在氣孔、針眼等鑄造缺陷，如果不進行表面防護處理，在腐蝕介質(zhì)的作用下就會產(chǎn)生腐蝕，在潮濕環(huán)境中就可能長出“白毛”。
??? 4. 銅合金件腐蝕的主要原因
??? (1)使用過程中，湯、水等液體及油垢等贓物在火蓋或火蓋座上形成腐蝕介質(zhì)，高溫工作條件加速了火蓋及火蓋座的腐蝕。
??? (2)拋光過程中拋光膏等未清洗凈或拋光表面粘有汗斑等，致使火蓋、火蓋座拋光表面出現(xiàn)局部腐蝕。
??? (3)拋光部位未進行防護處理，致使零件在存放過程中受潮濕氣氛的影響拋光面變暗。
??? 5. 燃?xì)忾y腐蝕的主要原因
??? 燃?xì)忾y腐蝕主要集中在嵌入式燃?xì)庠钌稀Ｆ涓g原因，主要是設(shè)計不合理。
??? (1)燃?xì)庠钤O(shè)計不合理
??? 灶具在閥體桿與面板配合處有間隙，且缺少有效的密封，灶面上的液體及腐蝕介質(zhì)通過灶具面板與燃?xì)忾y閥桿間的空隙處，流落到閥體上，對閥體上的碳鋼件、鋁合金件等產(chǎn)生腐蝕。
??? (2)燃?xì)忾y設(shè)計不合理
??? 燃?xì)忾y頂部在閥桿與閥體配合處缺少密封措施，導(dǎo)致液體及腐蝕介質(zhì)直接流落到閥體頂部，造成相關(guān)零件腐蝕，閥芯不能正常轉(zhuǎn)動。
??? (3)鋁合金燃?xì)忾y閥體未采取表面防護措施，導(dǎo)致在潮濕環(huán)境中容易產(chǎn)生腐蝕。

三、 減少家用燃?xì)庠罡g的主要措施
??? 1.? 改善設(shè)計，提高燃?xì)庠畹谋嵐δ堋?br /> ??? 減少家用燃?xì)庠畹母g問題，設(shè)計是關(guān)鍵。只有從設(shè)計這個源頭抓起，才能從根本上減少或避免燃?xì)庠罡g問題。
??? 目前，家用燃?xì)庠畹谋嵐δ芷毡榇嬖诓蛔恪?、水及油垢等臟物容易通過燃燒器處，通過灶具面板上的空隙處進入灶具內(nèi)腔，導(dǎo)致零組件腐蝕。嵌入式燃?xì)庠罡鼮橥怀觥?br /> ??? 改善設(shè)計，提高燃?xì)庠畹谋嵐δ埽蓮南率鰩讉€方面采取相應(yīng)的措施：
??? (1)嵌入式燃?xì)庠睿?br /> ??? a、燃燒器宜采用上進風(fēng)燃燒器；
??? b、燃燒器中心火與外圈火之間的二次空氣通道，不能直接與灶具內(nèi)腔相通；火蓋上的火孔不宜設(shè)計在液體及臟物能夠直接進入的部位；
??? c、灶具面板上，燃燒器爐頭與面板之間的配合處及連接處、燃?xì)忾y閥桿與面板之間的配合處應(yīng)高于其他部位不少于2毫米；面板上與相關(guān)零組件配合、連接處，所有孔縫隙處，均應(yīng)作密封處理；
??? d、灶具面板及燃燒器，形狀、線條宜簡潔，利于清潔，應(yīng)盡可能避免容易造成腐蝕介質(zhì)堆積的死角存在；
??? e、表面有涂層保護的面板，鍋架底部應(yīng)增加膠墊或塑料墊，減少鍋架對涂層的損傷；
??? f、燃燒器處的連接螺釘，宜采用不銹鋼螺釘；采用碳鋼螺釘，表面可鍍銅，防止使用中腐蝕粘結(jié)；螺釘裝配時，可涂防粘結(jié)油膏。
??? (2)臺式燃?xì)庠?br /> ??? a、灶具面板、殼體及燃燒器，形狀、線條宜簡潔，利于清潔，應(yīng)盡可能避免容易造成腐蝕介質(zhì)堆積的死角存在；
??? b、燃燒器火蓋上的火孔不宜設(shè)計在液體及臟物能夠直接進入的部位；
??? c、表面有涂層保護的面板，鍋架底部應(yīng)增加膠墊或塑料墊，減少鍋架對涂層的損傷。
?? (3)燃?xì)忾y
??? 將嵌入式灶的燃?xì)忾y閥體頂部結(jié)構(gòu)由敞開式改為封閉式，并在燃?xì)忾y桿部增加橡膠密封裝置，防止液體等腐蝕介質(zhì)通過閥體頂部或通過閥桿與閥體配合處之間隙，對相關(guān)零件造成腐蝕。
??? 2. 正確選擇灶具材料及其相應(yīng)的防腐保護層
??? 從材料的抗腐蝕性能及耐久性上看，燃?xì)庠畹慕饘俨牧厦姘逡瞬捎脢W氏體不銹鋼，其次是鐵素體或馬氏體不銹鋼。
??? 在搪瓷涂層、不粘油涂層、油漆涂層中，搪瓷涂層的防腐蝕效果及抗磨性、耐久性均優(yōu)于其他涂層，更適宜作為灶具碳鋼材料面板、聚熱圈、鍋架、燃燒器殼體等的防護層。不足的是，搪瓷工藝對碳鋼材料有選擇性，否則會影響搪瓷質(zhì)量；還有，搪瓷工藝對零件的配合尺寸難于控制，對尺寸較嚴(yán)要求的零件，不宜采用搪瓷工藝。
??? 對于燃?xì)庠铊T鐵爐頭的防護層，不論是防護效果還是耐久性、抗磨性，鉻層均優(yōu)于鋅層、漆層。由于鍍鉻層尺寸容易控制，因此，它比搪瓷涂層更具有優(yōu)勢。不足的是，鍍鉻層顏色較單一，難以滿足裝飾需要，如采用鍍黑鉻工藝，可解決此問題，但成本會有所增加。鍍鉻前須先鍍銅，方能使鉻層的防護作用得到充分發(fā)揮。
??? 有廠家將高溫漆用于鍋架的裝飾及防護，這不僅對消費者是不負(fù)責(zé)的，對生產(chǎn)廠家自身也是不負(fù)責(zé)的。
??? 對于火蓋及火蓋裝飾座的拋光表面，可以采用噴涂高溫清漆或鍍鉻的方法，緩解或避免其腐蝕。
??? 3. 鋁合金件要進行防護處理
??? 燃?xì)庠钌系匿X合金件應(yīng)進行表面防護處理，以提高鋁合金件的抗腐蝕能力。
??? 可通過采取下述措施，提高鋁合金件的抗腐蝕能力：
??? (1)鋁合金件表面進行噴丸處理
??? 鋁合金壓鑄件，不僅晶粒較粗大，而且還存在一定的孔隙，這些對于其抗腐蝕能力都是不利的。對鋁合金件進行噴丸處理，不僅可以去除壓鑄后其表面殘留的腐蝕介質(zhì)，而且可以使噴丸部位材料表面晶粒細(xì)化、孔隙消除，從而增強鋁合金件的抗腐蝕能力。
??? 鋁合金件噴丸宜選用玻璃丸，丸粒直徑φ0.16～0.3毫米為宜。
??? 噴丸時要正確選擇噴丸壓力(指壓縮空氣的壓力)、噴丸距離、噴丸角度、噴丸時間等，確保噴丸質(zhì)量。選擇水噴丸工藝時，噴丸后零件要烘干處理。
??? (2)陽極化處理
??? 鋁合金件經(jīng)陽極化處理后，可以顯著提高其在大氣條件下的防腐蝕能力。
??? (3)表面噴漆保護
??? 選擇適應(yīng)于鋁合金件的漆料，對其進行噴漆處理，這樣可以大大提高鋁合金件的抗腐蝕能力。宜采取先噴底漆再噴面漆的方式進行防護。
??? (４)復(fù)合措施處理
??? 將上述(1)、(2)條或(1)、(3)條措施復(fù)合使用，可使鋁合金件的抗腐蝕能力得到更為顯著的提高。
??? 4. 加強涂層、鍍層等的工藝、質(zhì)量控制?
??? 不論是涂層還是鍍層，涂鍍前零件表面處理十分重要。因此應(yīng)注意下述幾點：
??? (1)表面進行磷化處理后的零件必須洗凈其表面磷化液等，并烘干，防止殘余化學(xué)物質(zhì)對材料產(chǎn)生腐蝕，或造成涂層結(jié)合不牢。
??? (2)經(jīng)磷化、打(噴)砂、噴丸處理的零件，表面不得有銹斑、油污、汗斑、等臟物；不得有殘余氧化層。
??? (3)保持噴涂施工環(huán)境清潔，相對濕度不宜超過80% ；經(jīng)磷化、打(噴)砂、噴丸處理后的零件，應(yīng)在4~8小時內(nèi)進行噴涂層處理，防止因停放時間過長，可能由于空氣中的水分在零件表面形成水膜或空氣中的塵埃在零件表面累積而影響噴涂質(zhì)量；需要噴鋅的爐頭，打砂后應(yīng)在2~3小時內(nèi)完成噴鋅。
??? 只有加強涂(鍍)層的工藝、質(zhì)量控制，才能確保涂鍍層對金屬材料起到應(yīng)有的保護作用。
對于拋光火蓋、拋光火蓋座，應(yīng)除凈其表面拋光殘余物；應(yīng)避免用手直接觸摸火蓋、火蓋座拋光面。
??? 5. 加強使用過程中的維護保養(yǎng)
?? (1)應(yīng)在產(chǎn)品說明書中特別提出經(jīng)常保持灶具清潔，及時清除灶具表面的液體、油垢等臟物的要求，提高用戶對灶具進行維護保養(yǎng)的意識，這樣做，有利于避免或減少灶具腐蝕問題的產(chǎn)生；
??? (2)采用不粘油涂層、漆層或塑膠層進行表面防護的燃?xì)庠?，使用及清潔時，應(yīng)避免硬物擦、劃、碰傷涂層。

四、兩點建議
??? 1. 以不銹鋼面板替代采用涂料作防護層的碳鋼材料面板
??? 采用不粘油涂料及油漆作為碳鋼材料面板的防護層，實踐證明防護效果較差，面板腐蝕問題較突出，嚴(yán)重影響灶具的使用壽命。建議相關(guān)廠家以不銹鋼面板替代采用不粘油涂料及油漆作為防護層的碳鋼材料面板；這樣做，不僅有利于消費者，而且也有利于節(jié)約鋼材及相關(guān)資源，還有利于環(huán)保。
??? 2. 應(yīng)重視非金屬材料面板的研究及應(yīng)用
?? 非金屬材料一般具有抗腐蝕性能較好、易于清潔的優(yōu)點。目前用于燃?xì)庠蠲姘宓姆墙饘俨牧现饕袖摶ＡЪ疤沾蛇@兩種。
??? 鋼化玻璃面板由于屢屢產(chǎn)生“爆裂”，背上了不好的名聲；陶瓷面板更是因為強度差經(jīng)常破裂而基本淡出市場。
??? 其實，鋼化玻璃面板“爆裂”，不只是材料的問題，更重要的是燃?xì)庠畋旧淼脑O(shè)計問題。國外，玻璃面板灶的比例約占25%左右，它充分說明，玻璃面板灶是有生命力的。因此，不能因為鋼化玻璃面板“爆裂”而放棄該材料在灶具上的應(yīng)用。
??? 有的生產(chǎn)廠家，長期生產(chǎn)嵌入式玻璃面板燃?xì)庠睿姘濉氨选钡膬H占萬分之三。
??? 只有從設(shè)計上入手，采用上進風(fēng)燃燒器，避免玻璃面板在使用中出現(xiàn)較大溫差，在面板底部及對應(yīng)承液盤處增貼防爆隔熱層，增加對面板邊緣部位的保護，防止面板在裝配中承受較大的裝配應(yīng)力，才能避免因設(shè)計不當(dāng)所造成的鋼化玻璃面板損壞。
??? 隨著鋼化玻璃面板生產(chǎn)質(zhì)量的不斷提高及燃?xì)庠钤O(shè)計水平的不斷提高，鋼化玻璃材料面板的燃?xì)庠顣粩喟l(fā)展，對此，生產(chǎn)廠家不應(yīng)放棄鋼化玻璃面板燃?xì)庠畹难芯颗c生產(chǎn)，應(yīng)該用發(fā)展的觀念、積極的姿態(tài)去面對鋼化玻璃面板燃?xì)庠畹陌l(fā)展，去抓住相應(yīng)的發(fā)展機會。
??? 另外，生產(chǎn)廠家應(yīng)密切注視非金屬裝飾材料的發(fā)展，利用現(xiàn)有的裝飾材料及技術(shù)，發(fā)展復(fù)合材料面板(用碳鋼材料與非金屬材料復(fù)合制作)。
??? 在非金屬材料的應(yīng)用上，“陶瓷面板”的開發(fā)是一個不成功的事例，企業(yè)應(yīng)該從中吸取教訓(xùn)。
??? 總之，不論是從抗腐蝕的角度，還是從保潔、裝飾的角度，非金屬材料面板在灶具上的應(yīng)用具有十分廣闊的前景。企業(yè)應(yīng)該重視非金屬材料面板的研究及應(yīng)用，從中獲取新的發(fā)展機會。
??? 家用燃?xì)庠畹母g與防護問題，應(yīng)該引起我國燃?xì)饩咝袠I(yè)的充分重視。只有采取切實可行的措施，減少或避免燃?xì)庠罡g問題的產(chǎn)生，才能更好地促進我國燃?xì)饩咝袠I(yè)的發(fā)展。

參考資料：
??? 1.荊秀芝、陳文、楊武鳴主編《金屬材料應(yīng)用手冊》—陜西科學(xué)技術(shù)出版社

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