摘 要:氧氣管道是氧氣在生產、儲存、輸配和使用過程中的重要裝備,是一種在運行中可能引起燃燒、爆炸事故、涉及生命安全、危險性較大的特種設備,其安裝施工工藝比一般壓力管道復雜,要求更苛刻,安裝質量好壞直接影響管道安全運行。新建氧氣管道安裝中幾個值得注意的事項進行簡要論述,供同行在氧氣管道安裝工作中借鑒。
關鍵詞:氧氣、管道、安裝、脫脂、焊接中
氧氣管道作為氧氣在生產、儲存、輸配和使用過程中的重要裝備,不是簡單意義上的受壓管道,而是一種在運行中可能引起燃燒、爆炸事故、涉及生命安全、危險性較大的特種設備,其安裝施工工藝比一般壓力管道復雜,要求也更為苛刻,安裝質量好壞直接影響氧氣管道的安全運行。
本文就新建氧氣管道安裝中幾個值得注意的事項進行簡要論述,供同行在氧氣管道安裝工作中借鑒。
1 氧氣管道布置注意事項
由于氧氣管道輸送的介質氧氣是一種強助燃劑,如在管道運行中發(fā)生氧氣泄漏,極易引起燃燒、爆炸事故,因而氧氣管道的布置應有一些特殊的要求,以實現管道運行過程中的防火、防爆,確保管道運行安全。
(1)氧氣管道宜架空敷設,一般應架設在非燃燒材料制作的支架上,也可沿耐火等級為一、二級的生產氧氣或使用氧氣的建筑物構件敷設,且氧氣主管線應配置阻火銅管。
(2)氧氣管道不應穿過生活間、辦公室,也不宜穿過不使用氧氣的房間,當必須穿過不使用氧氣的房間,則在該房間內不應有法蘭或螺紋連接口;氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域,必須通過時,應在該管段增設隔熱措施,管壁溫度不應超過70℃;嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。
(3)架空氧氣管道與其他架空管道及建筑物的最小間距應符合國家標準GB16912-1997《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》的規(guī)定;氧氣管道與乙炔、氣管道共架設時,應布置在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側;與油質、有可能泄漏腐蝕性介質的管道共架時,應布置在該類管道的上方或支架兩側。
(4)氧氣管道架空困難,必須埋地敷設時應符合要求應根據地面上荷載決定氧氣管道埋地深度,且管頂距地面不應小于0.7m;直接埋地氧氣管道,應根據埋設地帶土壤的腐蝕等級采取相應等級防腐蝕措施;埋地氧氣管道上不宜裝設閥門或法蘭連接點,必須設置時應設專用閥門井;埋地氧氣管道與建筑物及其他埋地管道之間最小間距應符合國家標準GB16912-1997《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》的規(guī)定;氧氣管道不能與熱力管道或其他輸送易燃、易爆液體、氣體的管道同溝敷設,也不能與電纜同溝。
2 管材選取
壓力在1.6MPa以下的氧氣管道,一般采用碳鋼無縫鋼管,壓力低于0.6MPa時,也可以采用焊接鋼管。當壓力超過1.6MPa時,在室外敷設的氧氣管道,仍然采用碳鋼無縫鋼管,室內管道則可以采用銅管或不銹鋼管。因為碳鋼鋼管在壓縮氧氣的作用下,腐蝕速度較快,采用銅管或不銹鋼管,比較安全。在輸送低溫氧氣或液氧時,由于碳鋼鋼管的冷脆性,不論壓力高低,均應采用銅管或不銹鋼管,以確保安全。
3 氧氣管道的脫脂
氧氣管道脫脂是新建氧氣管道安裝施工質量控制環(huán)節(jié)中的關鍵環(huán)節(jié),曾經發(fā)生的許多氧氣管道的重大燃燒、爆炸事故是由安裝施工時管道脫脂不徹底造成的。由于高速流動的氧氣與油脂摩擦會發(fā)生爆炸,因此在安裝施工過程中應采取有效措施,防止氧氣管道受到油脂污染。管道、閥件及墊片等與氧氣接觸的一切部件,安裝前必須進行嚴格的脫脂處理。脫脂可用無機非可燃清洗劑、四氯化碳溶劑清洗等方法,并應用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查,直到合格為止。
3.1 氧氣管道安裝常用脫脂劑
四氯化碳、二氯乙烷和精餾乙醇是氧氣管道安裝中常用脫脂劑,這三種脫脂劑的保存和使用,應當遵守的共同規(guī)則是:脫脂劑應裝在密閉的容器內,放置在干燥、陰涼的室內,防止高溫烘烤和陽光直射,防止與酸、堿類物質接觸。脫脂工作應在通風良好的場所進行。使用有毒脫脂劑時,必須戴口罩、手套。當通風條件不良時,要戴防毒面具防止中毒,對這一點管道安裝施工單位一定要引起重視。
3.2 脫脂操作注意事項
(1)使用二氯乙烷和精餾乙醇進行脫脂操作時,工作場所電焊、氣焊操作必須停止,操作人員不許抽煙;使用二氯乙烷、四氯化碳脫脂時,金屬管件必須保持干燥,不得有水份,以防脫脂劑對金屬的腐蝕。
(2)管子的內表面脫脂,可采用灌洗法,即先用木塞堵住管子的一端,向管腔灌入脫脂劑后,再把另一端堵住,然后把管子水平放置,并過幾分鐘轉動一次,使所有內表面與脫脂劑接觸不少于10min～15min;管子內表面的脫脂也可以采用拉洗法,即用布做成塞子,飽蘸脫脂溶劑后,在管腔內反復抽拉,最后再用干布塞抽拉干凈,然后進行風干;脫脂完畢并經風干的管子,要在兩端加堵保護,以防被油脂污染;對于管外壁和不便用灌洗法脫脂的管件,可用棉紗或破布浸蘸脫脂劑進行擦拭;當需要用壓縮空氣或氮氣對脫脂件進行吹干時,要保證壓縮空氣和氮氣內不含有油脂和水分,壓縮空氣或氮氣最好能加熱至60～70℃,當脫脂劑為二氯乙烷或乙醇時,應使用氮氣吹干。
(3)對小型零件的脫脂,可將其沉浸在脫脂劑中5min～6min,并將容器口蓋嚴,以防止脫脂劑蒸發(fā);對于非金屬襯墊,只能用四氯化碳脫脂,可將其沉浸在四氯化碳內1h～2h,然后置于陰涼通風處晾干;石棉制品(石棉墊片、石棉盤根)脫脂時,可在300℃左右的無煙火焰中燒2min～3min,然后涂上石墨粉。
(4)凡拆開進行脫脂的閥件
,應在脫脂后進行氣密性試驗;進行水壓試驗的管道,脫脂后管道內壁必須進行鈍化處理。
煉油裝置中管道硫化氫腐蝕及防護
長輸燃氣管道的安全保護距離
