摘要：本文首先對(duì)天然氣站場(chǎng)設(shè)備和其連接形式進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，在此基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際總結(jié)出4種天然氣站場(chǎng)主要的泄漏形式，對(duì)每種泄漏的原因從理論和實(shí)際兩方面進(jìn)行了分析，并對(duì)每種泄漏指出相應(yīng)的處理措施,文后提出8條解決天然氣站場(chǎng)泄漏問題的建議。
關(guān)鍵詞：天然氣站場(chǎng) 泄漏 分析 研究
1 前言
??? 天然氣作為一種潔凈的能源，越來(lái)越受到人們的青睞。在整個(gè)集輸系統(tǒng)中，天然氣站場(chǎng)在整個(gè)輸氣工藝中占很大的比重，是非常重要的環(huán)節(jié),其可靠性在很大程度上決定影響整個(gè)管輸系統(tǒng)的安全。天然氣站場(chǎng)的設(shè)備多，流程復(fù)雜，密封點(diǎn)多，泄漏的概率大。站場(chǎng)天然氣一旦泄漏，小則影響正常生產(chǎn)，大則造成人員傷亡、環(huán)境嚴(yán)重污染、爆炸等惡性事故，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。近幾年，天然氣站場(chǎng)的泄漏、穿刺事件時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。天然氣站場(chǎng)的事故，除了違規(guī)操作，大多由于泄漏引起的，我們要給予足夠的關(guān)注和重視。
2 常見泄漏的種類
??? 一般天然氣計(jì)量站場(chǎng)的設(shè)備主要有分離器(有立式和臥式兩種)，收、發(fā)球筒、閥門(包括：球閥、旋塞閥、閘閥等)、匯氣管、管線(主要有正常外輸管線、放空管線、排污管線等)。其它的如變送器(溫度變送器、壓力變送器等)、清管球通過指示器、溫度表、壓力表等，這些設(shè)備和儀器、儀表之間的連接形式主要是法蘭連接、焊接和螺紋連接。在天然氣站場(chǎng)，最常漏氣的位置就是靜密封點(diǎn)處，如法蘭、螺紋接口處的，但管線穿孔泄漏也時(shí)有發(fā)生，主要是管線彎頭處，特別是排污管線和放空管線的彎頭處，在線路上最常見的泄漏是由第三方破壞和管道穿孔引起的。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際常見的泄漏有以下幾種：(1)法蘭之間的泄漏；(2)管道泄漏；(3)螺紋泄漏；(4)閥門泄漏。
3 常見泄漏的原因分析與處理措施
3.1 法蘭間泄漏
??? 法蘭連接是天然氣管道和設(shè)備連接的主要形式，其泄漏也是天然氣站場(chǎng)泄漏的最為主要的形式。法蘭密封主要是依靠其連接的螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力,通過墊片達(dá)到足夠的工作密封比壓,來(lái)阻止天然氣外漏。對(duì)于天然氣管道，由于其輸送介質(zhì)具有腐蝕、高壓以及輸送過程中產(chǎn)生的振動(dòng)等特點(diǎn)引起天然氣管道法蘭密封失效,造成泄漏。天然氣站場(chǎng)法蘭泄漏主要有以下原因：
??? (1)密封墊片壓緊力不足，法蘭結(jié)合面粗燥,安裝密封墊出現(xiàn)偏裝，螺栓松緊不一,兩法蘭中心線偏移。這種泄漏主要由于施工、安裝質(zhì)量引起的,主要發(fā)生在投產(chǎn)施壓階段；
??? (2)由于脈沖流、工藝設(shè)計(jì)不合理,減振措施不到位或外界因素造成管道振動(dòng),致使螺栓松動(dòng),造成泄漏；
??? (3)管道變形或沉降造成泄漏；
??? (4)螺栓由于熱脹冷縮等原因造成的伸長(zhǎng)及變形，在季節(jié)交替時(shí)的泄漏主要是由這種故障引起的。
??? (5)密封墊片長(zhǎng)期使用，產(chǎn)生塑性變形、回彈力下降以及墊片材料老化等造成泄漏,這種泄漏在老管線上比較常見。
??? (6)天然氣腐蝕，造成泄漏，這種情況比較少見,但由于墊片和法蘭質(zhì)量問題可能產(chǎn)生此種泄漏。
??? 對(duì)于法蘭泄漏，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施及時(shí)處理，否則會(huì)造成刺漏，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。對(duì)于法蘭泄漏，首先通過降壓和放空采用重新擰緊螺栓得方法進(jìn)行處理。對(duì)于采用這種方法處理效果不好的，根據(jù)生產(chǎn)情況分別加以處理：如果可以停輸，則關(guān)閉泄漏處兩邊閥門，進(jìn)行放空置換后更換新墊片，重新擰緊。對(duì)于不可停輸?shù)?，則要及時(shí)采用法蘭堵漏技術(shù)進(jìn)行處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況，為了減少泄漏，法蘭墊片最好根據(jù)法蘭結(jié)構(gòu)使用纏繞式金屬墊片、金屬圓環(huán)墊片或金屬八角墊片。
3.2 管道泄漏
3.2.1 夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等焊接缺陷引起的泄漏，隨著焊接技術(shù)的發(fā)展和施工質(zhì)量以及檢測(cè)手段的提高，這種焊接缺陷逐漸減少。
3.2.2 腐蝕引起的泄漏
??? 天然氣站場(chǎng)管道引起腐蝕的原因很多，常見的有：
??? ①周圍介質(zhì)引起的均勻腐蝕
??? 這種腐蝕造成的泄漏主要出現(xiàn)在老管線上，隨著時(shí)間的推移，管線內(nèi)外壁一層層的腐蝕而剝落，最后造成大面積的穿孔，最終造成管道泄漏事故的發(fā)生。
??? ⑦應(yīng)力引起的腐蝕
??? 金屬材料的應(yīng)力腐蝕，是指在靜拉伸應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下，使應(yīng)力集中處產(chǎn)生破壞。這種腐蝕危害性較大，一般在沒有先兆的情況下，能夠迅速擴(kuò)展產(chǎn)生突然斷裂，發(fā)生嚴(yán)重的泄漏事故。
??? ③氧和水引起的腐蝕
??? 氧和水的存在是造成管道內(nèi)部腐蝕的主要原因之一。鋼管中焊有鐵元素，它和與水和氧發(fā)生化學(xué)作用，最后生成三氧化二鐵，并放出氫氣，造成管道內(nèi)部腐蝕。
??? 減少水的措施：做好施工期的管理工作和投產(chǎn)時(shí)的清管工作。投產(chǎn)時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行干燥處理；做好運(yùn)行期的脫水和脫氧工作。
??? ④硫和細(xì)菌引起的腐蝕
??? 天然氣中含有硫化氫等硫化物，在運(yùn)輸時(shí)和管道反應(yīng)，生成硫化鐵，并在管內(nèi)活化劑(氧氣)的作用下，產(chǎn)生腐蝕，其反應(yīng)如下：
??? 管道中還有一種細(xì)菌存在，這種細(xì)菌叫硫酸鹽還原菌，它一般附著于管線的內(nèi)表面，利用硫酸鹽類進(jìn)行繁殖。管道硫酸鹽的生成反應(yīng)式如下：
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