3.2廠址、總平面布置、道路運輸及建構(gòu)筑物等方面的危險、有害因素的辨識

　　聚氯乙烯生產(chǎn)存在著較大的火災(zāi)、爆炸危險性。為了全面預(yù)測和控制風(fēng)險，廠址、總平面布置、道路運輸及建構(gòu)筑物等方面的危險、有害因素的辨識應(yīng)從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運輸、搶險救災(zāi)支持條件等方面進行分析?？偲矫娌贾玫谋孀R與分析主要是功能分區(qū)布置、高溫、有害物質(zhì)、噪聲、易燃、易爆、設(shè)施的布置、安全距離、風(fēng)向等。例如：電解工段、氯氫工段等有可能發(fā)生“跑氯”事故的生產(chǎn)區(qū)域是否布置在鹽水、蒸發(fā)工段的常年風(fēng)向的下風(fēng)向。建構(gòu)筑物的辨識和分析主要是從建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運輸通道、開門等方面進行辨識。

　　3.3工藝、設(shè)備的危險、有害因素的辨識

　　根據(jù)聚氯乙烯的生產(chǎn)特點，工藝過程的危險、有害因素的分析宜按照生產(chǎn)單元來辨識[3]。例如,以鹽水電解、蒸發(fā)、分餾、聚合、干燥、包裝等聚氯乙烯生產(chǎn)的最基本的生產(chǎn)過程為單元，對各單元危險、有害因素進行逐一辨識，這些生產(chǎn)單元的危險、有害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，通過查閱這些文獻均能得到。而對設(shè)備的辨識主要包括設(shè)備本身能否滿足工藝要求，且是否有足夠的強度；是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護裝置，且是否配套；設(shè)備是否具備指示性安全技術(shù)措施；是否具備緊急停車的裝置；是否具備檢修時不能自動運行、不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置；設(shè)備密封性能是否可靠等。

　　3.4輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）的危險、有害因素的辨識

　　聚氯乙烯生產(chǎn)的輔助生產(chǎn)設(shè)施主要是水站、鍋爐系統(tǒng)、電力系統(tǒng)，這些系統(tǒng)的危險、有害因素的辨識以水站、鍋爐水處理系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)、鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)（包括高壓、整流系統(tǒng)）等生產(chǎn)單元逐一進行辨識，重點是設(shè)備及操作工藝條件。

　　3.5職業(yè)危害的辨識

　　聚氯乙烯生產(chǎn)中主要的職業(yè)危害為粉塵（破碎工序、制作石棉模工序中）、中毒（氯氫工序、氯乙烯工序、冷凍工序等）、噪聲（機械噪聲、空氣動力噪聲、電磁噪聲）、振動、非電離輻射（電焊過程中）、高溫（鹽水工序、電解工序、蒸發(fā)工序、固堿工序等）、低溫（液氯工序、冷凍等工序）等危害，應(yīng)就其存在的部位、危害的方式和后果以及防范措施一一進行辨識。

　　3.6安全管理方面的危害辨識

　　應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理制度，強化事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、重大危險源管理制度、監(jiān)控措施以及日常安全管理，對諸方面逐一辨識，防止遺漏。通過對聚氯乙烯生產(chǎn)危險有害因素、危險源辨識和監(jiān)控，按照事故發(fā)生的規(guī)律和特點，預(yù)防事故的發(fā)生，做到防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，這是保障聚氯乙烯安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

[參考文獻]
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