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制冷系統(tǒng)值得特別重視防范的漏點(diǎn)與爆點(diǎn)

  
評(píng)論: 更新日期:2010年10月16日

??? 【論文摘要】提出應(yīng)當(dāng)特別重視防范制冷系統(tǒng)若干漏點(diǎn)、爆點(diǎn)及其危害性。希望國(guó)家制冷行業(yè)組織技術(shù)力量攻關(guān),強(qiáng)調(diào)對(duì)冷凝器等壓力容器在其與水系統(tǒng)接觸的表面上應(yīng)作良好的耐用的防腐措施才能出廠。
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??? 【關(guān)鍵詞】制冷系統(tǒng),漏點(diǎn),爆點(diǎn),危害性,防范措施

  制冷系統(tǒng)除了一些容易檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)外,尚有若干難以檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)與突然發(fā)生的爆點(diǎn)值得特別重視防范。由于這些漏點(diǎn)聞不到,看不見(jiàn),難以檢查發(fā)現(xiàn),由此在不知不覺(jué)中造成制冷劑大量泄漏。這不僅造成巨大的人力物力浪費(fèi),而且由此造成制冷系統(tǒng)的缺少制冷劑而降低了制冷效果,甚至?xí)拐麄€(gè)制冷系統(tǒng)完全失去制冷功能。這些聞不到看不見(jiàn)與難以檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)往往發(fā)生在制冷系統(tǒng)的高壓部位或與水系統(tǒng)接觸的部位,其危害性極大,造成制冷劑的損失也特別嚴(yán)重,其中CFC與HCFC泄漏還會(huì)破環(huán)臭氧層,對(duì)全球環(huán)保造成嚴(yán)重危害。特別是一些容易疏忽的爆點(diǎn),其危害性更大,不但造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且極易造成重大人員傷亡事故。應(yīng)當(dāng)引起我們高度重視,采取有效防范措施。

1 安全閥漏點(diǎn)

  安全閥超壓跳閥排放的制冷劑一般是用管道引導(dǎo)到高空進(jìn)行排放。如果安全閥跳閥、密封面往往因臟物阻礙密封造成泄漏,安全閥也可能因其他原因泄漏。由于安全閥排放管安裝在高處,檢查一般容易疏忽。安全閥泄漏出來(lái)的是高壓制冷劑,如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn),天長(zhǎng)日久就會(huì)造成制冷劑大量泄漏。安全閥除了必須按照制冷安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行校正外,平時(shí)也應(yīng)檢查其排放口是否有制冷劑泄漏,特別是安全閥超壓跳閥后,一定要進(jìn)行檢驗(yàn)校正工作。

2 冷凝器漏點(diǎn)與螺桿機(jī)油冷卻器漏點(diǎn)

  冷凝器與螺桿機(jī)油冷卻器的冷卻水管簇通常用無(wú)縫鋼管焊接而成。無(wú)縫鋼管的管壁厚度分別為2~3mm,在與冷卻水接觸的內(nèi)管壁上一般沒(méi)有有效耐用的防腐措施,甚至在出廠運(yùn)輸過(guò)程與安裝使用前就已銹蝕嚴(yán)重,加上使用過(guò)程中時(shí)開(kāi)時(shí)停,接觸空氣頻繁,清洗冷卻水管內(nèi)壁的摩擦加速了磨損腐蝕。冷凝器與螺桿機(jī)油冷卻器冷卻水管簇在空氣及水化學(xué)與微生物共同作用下,往往使用不到三五年就腐蝕穿孔乃至不能使用而報(bào)廢。由于冷凝器冷卻水管壁腐蝕穿孔,高壓制冷劑直接混入接觸的冷卻水中,一般難以發(fā)現(xiàn),特別是臥式冷凝器更難發(fā)現(xiàn)。要檢查冷凝器冷卻水管漏氨,除了對(duì)其冷卻水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)外,在其停止工作不供冷卻水時(shí),可在立式冷凝器的頂部或底部滴水中用酚酞試紙?jiān)囼?yàn)檢查,或直接聞到氨的氣味;檢查臥式冷凝器時(shí)要打開(kāi)端蓋才能發(fā)現(xiàn),因而在清洗臥式冷凝器打開(kāi)端蓋時(shí)應(yīng)當(dāng)順便檢查是否有泄漏點(diǎn)。如果制冷劑為氟里昂,由于氟里昂在水中溶解度極小,可隨水流以氣態(tài)形式飛逸到空氣中,或者以氣態(tài)形式積存在冷卻水系統(tǒng)上部的氣囊中。氟里昂氣體無(wú)味,檢查難度較大,一般要用鹵素檢漏燈或檢漏儀才能發(fā)現(xiàn)。由于螺桿機(jī)油冷卻器油壓一般比壓縮機(jī)排氣壓力高0.3MPa左右,冷卻水管壁通常只有2mm左右,加上里面油溫很高,比冷凝器更容易腐蝕穿孔。檢查泄漏點(diǎn)應(yīng)在其停止工作不供冷卻水時(shí)打開(kāi)端蓋才能發(fā)現(xiàn),因而在清洗螺桿機(jī)油冷卻器冷卻水管打開(kāi)端蓋時(shí),也應(yīng)順便檢查是否有泄漏點(diǎn)。需要指出的是雖然螺桿機(jī)油冷卻器裝的是冷凍機(jī)油,但是由于里面壓力很高,冷凍機(jī)油難免混有高壓制冷劑氣體,因而其冷卻水管壁穿孔泄漏出來(lái)的不是單純的冷凍機(jī)油,而是冷凍機(jī)油與制冷劑的混合物。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn),平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻水是否有漏油跡象,從而判斷其是否腐蝕穿孔泄漏。

3 鹽水蒸發(fā)器漏點(diǎn)與冷水蒸發(fā)器漏點(diǎn)

  鹽水蒸發(fā)器與冷水蒸發(fā)器腐蝕穿孔泄漏同上述冷凝器與螺桿機(jī)油冷卻器的情形基本相似,不同的是從鹽水蒸發(fā)器與冷水蒸發(fā)器腐蝕穿孔泄漏出來(lái)的是低溫低壓制冷劑,與其接觸的鹽水或冷水的溫度較低。由于氨在冷水中的溶解度比在溫水中更大,因而更難發(fā)現(xiàn)腐蝕穿孔泄漏出來(lái)的氨在水中形成的氣泡。要檢查其是否腐蝕穿孔泄漏,一般需要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)才能確定;由于氟里昂在冷水或溫水中的溶解度都極小,因而可以發(fā)現(xiàn)腐蝕穿孔泄漏出來(lái)的氟里昂在水中形成的氣泡。

4 活塞機(jī)冷卻水系統(tǒng)漏點(diǎn)

  一般大型活塞機(jī)設(shè)有曲軸箱水冷卻器及氣缸蓋冷卻水套。其泄漏原因除腐蝕穿孔外,還因管理操作不當(dāng)?shù)仍蚨鸾Y(jié)冰凍裂與溫差應(yīng)力破裂。因而在水結(jié)冰的天氣,當(dāng)活塞機(jī)停機(jī)一段時(shí)間后,一定要在停水的同時(shí)將其中的積水排凈以防結(jié)冰凍裂;就是在水不結(jié)冰的天氣也應(yīng)如此。因?yàn)橛捎谀承╅y門(mén)未關(guān)或關(guān)閉不嚴(yán)等原因,致使曲軸箱內(nèi)冷凍機(jī)油混合積存大量制冷劑,這些制冷劑蒸發(fā)吸熱就可能引起其中積水結(jié)冰凍裂。另外,在壓縮機(jī)濕沖程時(shí),如果供水過(guò)小而中斷,也會(huì)引起結(jié)冰凍裂。為了避免防止壓縮機(jī)溫差應(yīng)力破裂,在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),冷卻水不應(yīng)時(shí)開(kāi)時(shí)停忽大忽小,更不應(yīng)在壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)后才供冷卻水,并且要特別注意防止?jié)駴_程。 活塞機(jī)冷卻水系統(tǒng)泄漏點(diǎn)危害性極大,而且難以發(fā)現(xiàn)。由于冷卻水壓力與曲軸箱壓力乃至壓縮機(jī)排氣壓力(中冷器壓力)大小可能相差無(wú)幾。當(dāng)冷卻水壓力較小時(shí),制冷劑及冷凍機(jī)油就會(huì)從泄漏點(diǎn)隨冷卻水大量流失;反之,冷卻水壓力較大時(shí)就會(huì)從泄漏點(diǎn)混入整個(gè)制冷系統(tǒng),引起機(jī)件潤(rùn)滑惡化與損壞。兩種情形都會(huì)嚴(yán)重影響甚至破環(huán)整個(gè)制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行。

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