4．2．1? 放空管的安裝要求
??? 放空管一般應安設在設備或容器的頂部，室內設備安設的放空管應引出室外，其管口要高于附近有人操作的最高設備2m以上。
??? 此外，連續(xù)排放的放空管口，還應高出牛徑20m范圍內的平臺或建筑物頂3．5m以上；間歇排放的放空管口，應高出l0m范圍內的平臺或建筑物頂3．5m以上；平臺或建筑物應與放空管垂直面呈45°角，如圖1所示。

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4．2．2? 防止排出氣體達到爆炸濃度
??? 石油化工生產過程中存在各種火源，如明火、電火花、靜電火花等，要完全消除放空排放的可燃氣擴散區(qū)域內可能存在的引火源實際上是不可能的。因此，必須消除使排放氣體擴散至地面和隨之與空氣形成具有爆炸濃度混合物的條件。
??? 根據(jù)排放氣體的火災危險性、最大排放量、擴散條件和距可能存在的點火源距離，確定放空管的直徑、高度和設定位置，以保證排放的氣體在大氣中較快地消散，不致使可燃氣體“云”擴散到地面被點火源所引燃。
4．2．3? 保證必要的排放能力
??? 放空管的設計必須具有足夠的排放能力，以保證在事故發(fā)生之前能夠及時通過放空管線將可燃氣體和蒸氣排放掉。為此，事故放空所需的時間應小于事故放空允許時間。
4．2．4? 采取分散排放的措施
??? 排放的可燃氣體量越大，形成爆炸性蒸氣云的幾率和在大氣中的爆炸力就越大，因此在現(xiàn)代化的、單機容量很大的生產裝置中，必須采取分散氣體排放源的措施。例如，可以考慮通過許多排氣管直接將氣體或蒸氣排往大氣，排氣管相互間要有足夠的距離，以避免排出物匯集成氣云。如果不可能分散安裝放空管，則應將排出口設在不同的高度上。
??? 嚴禁將混合后可能發(fā)生化學反應并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。
4．2．5? 設置安全裝置
??? 排放后可能立即燃燒的可燃氣體，應經冷卻裝置冷卻后接至放空設施。放空管上應安裝阻火器或其他限制火焰的設備，以防止氣體在管道出口處著火，并使火焰擴散到工藝裝置中去。
??? 由于緊急放空管和安全閥放空管口均裝于高出建筑物頂部，且排放易燃易爆介質，其沖出氣柱較高，容易遭受雷擊，因此放空管口應處在防雷保護范圍內。當放空氣體流速較快時，為防止因靜電放電引起事故，放空管應有良好的接地。有條件時，可在放空管的下部連接氮氣或水蒸氣管線，以便稀釋排放的可燃氣體或蒸氣，或防止雷擊著火和靜電著火。
4．2．6? 防止大氣污染
??? 為了防止火災危險和有害人身健康的大氣污染，事故放空大量可燃有毒氣體及蒸氣時，均須排放至火炬燃燒。排放可能攜帶腐蝕性液滴的可燃氣體，應經過氣液分離器分離后，接人通往火炬的管線，不得在裝置附近未經燃燒直接放空。