空氣凈化技術(shù)：在我國(guó)，自從出現(xiàn)鋼桶包裝以來(lái)，其涂料及涂裝技術(shù)一直伴隨著鋼桶的發(fā)展而不斷發(fā)展。多年來(lái)，涂料已從植物油和以天然樹脂為原料演變?yōu)楝F(xiàn)代的以高分子合成樹脂、改性油或合成油、有機(jī)或無(wú)機(jī)化工顏料、有機(jī)溶劑等混煉而成的材料了，這些材料絕大多數(shù)是有毒的。人們不斷地把先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)用于改善涂料及涂裝對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染和對(duì)生產(chǎn)者的健康危害，幾十年來(lái)也取得了一些卓有成效的技術(shù)成果，如一大批低污染的置換型涂料、高固體分涂料、原漿涂料、非水分散型涂料、水乳膠涂料、水溶性涂料、無(wú)溶劑涂料、無(wú)溶劑粉末涂料、輻射固化涂料和塑膠涂料等，以及隨著涂料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的高壓無(wú)氣噴涂法及設(shè)備、電泳噴涂法及設(shè)備、靜電噴涂法及設(shè)備、粉末涂裝法及設(shè)備等多種技術(shù)，從各方面改善了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)健康的危害，初步實(shí)現(xiàn)了高效、低耗、節(jié)能的發(fā)展目標(biāo)?？墒牵v觀現(xiàn)代涂料的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，依然是有機(jī)溶劑型涂料的生產(chǎn)與使用占主導(dǎo)地位，鋼桶涂裝生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的環(huán)境污染中，廢氣是最為嚴(yán)重的污染。在全球環(huán)保呼聲日益高漲的今天，鋼桶涂裝中的廢氣污染問(wèn)題也日顯嚴(yán)重，應(yīng)該引起廣泛的重視，并積極地采取措施。
??????? 一、鋼桶涂裝生產(chǎn)中廢氣的產(chǎn)生
??????? 鋼桶涂裝生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣，主要是大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)氣體和飛散的漆霧；涂裝前表面處理的酸氣和三氯乙烯揮發(fā)氣體等。
??????? 鋼桶涂裝中使用的不同類型和品種的涂料稀釋劑有著各自的涂裝特點(diǎn)及涂裝方法，造成污染的廢氣也大不相同。如噴涂方法中使用的硝基類涂料、過(guò)氯乙烯類涂料、品種不同的底層涂料及其它一些合成膜固體分低的溶劑型涂料等，都有大量有機(jī)溶劑和漆霧飛散在空氣中，危害性大。一般溶劑型涂料除靜電噴涂方法污染較小外，所有噴涂方法產(chǎn)生的廢氣污染都是十分嚴(yán)重的。雖然有的鋼桶廠采取了良好的通風(fēng)裝置等設(shè)備，如噴涂室或水簾式噴涂室等許多有效的排放和回收處理措施，但是，有機(jī)溶劑和過(guò)噴漆霧因排放回收處理效果欠佳等原因，仍有相當(dāng)程度的有機(jī)溶劑和飛散漆霧等廢氣污染環(huán)境和危害操作者的健康。更何況有些鋼桶生產(chǎn)廠家條件差，涂裝方法、設(shè)備工具、涂裝環(huán)境及操作水平不高，采取的環(huán)保措施與效果不好等，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和危害。
??????? 在鋼桶涂裝干燥過(guò)程中，由于使用涂料不同，干燥設(shè)備不同，干燥時(shí)揮發(fā)出性質(zhì)不同的廢氣。涂裝及干燥過(guò)程中進(jìn)入空氣的揮發(fā)性有機(jī)溶劑主要有甲苯、二甲苯 、脂、酮、醇類、少量的醛類及胺類等有害有毒性氣體。
??????? 涂裝前表面處理液需要在一定溫度下才能與鋼桶表面的油污、銹蝕、污垢等發(fā)生作用，完成處理要求。磷化膜、鈍化膜及氧化膜等處理過(guò)程中也都需要在一定的溫度下進(jìn)行。高、中、低溫下的處理反應(yīng)和作用，都將有無(wú)機(jī)廢氣排出，并伴隨著處理液的蒸發(fā)氣體排出，污染環(huán)境和危害健康。
??????? 二、鋼桶涂裝生產(chǎn)中的廢氣治理
??????? 鋼桶涂裝中的廢氣有涂裝前表面處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，但主要是涂料涂裝過(guò)程中的廢氣。而涂裝過(guò)程中的廢氣又主要是干燥過(guò)程和噴涂過(guò)程中大量揮發(fā)或蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。
??????? 1．吸附治理法
??????? 吸附治理法適合于噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣的治理。
??????? 由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)其與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集在固體表面并保持其上，這種現(xiàn)象稱為吸附。吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，使廢氣與大表面多孔性固體物質(zhì)相接觸，將廢氣中的有害組分吸附在固體表面上，使其與氣體分離，達(dá)到凈化目的的一種方法。甲醛治理 具有吸附作用的固體物質(zhì)稱為吸附劑，被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)。
??????? 吸附過(guò)程是可逆過(guò)程，在吸附質(zhì)被吸附的同時(shí)，部分已被吸附的吸附質(zhì)分子還可因分子的熱運(yùn)動(dòng)而脫離固體表面回到氣相中去，這種現(xiàn)象叫做脫附。當(dāng)吸附速度與脫附速度相等時(shí)，就達(dá)到了吸附平衡，吸附的表現(xiàn)過(guò)程停止，吸附劑就喪失了吸附能力。因此，當(dāng)吸附進(jìn)行到一定程度時(shí)，為了回收吸附質(zhì)以及恢復(fù)吸附劑的吸附能力，需要采用一定的方法使吸附質(zhì)從吸附劑上解脫下來(lái)，稱為吸附劑的再生。吸附法治理廢氣應(yīng)包括吸附及吸附劑再生的全部過(guò)程。
??????? 根據(jù)吸附作用力的不同，吸附可分為物理吸附與化學(xué)吸附。前者是分子間力作用的結(jié)果，后者則是固體表面分子與氣體分子間形成了化學(xué)鍵的結(jié)果。當(dāng)前的吸附治理大多應(yīng)用的是物理吸附。
??????? 吸附凈化法的凈化效率高，特別是對(duì)低濃度氣體仍具有很強(qiáng)的凈化能力。若單純就凈化程度說(shuō)，只要吸附劑用量足夠，那么可以達(dá)到任何要求的凈化程度。但是由于吸附劑需要重復(fù)再生利用，以及吸附劑的吸附容量的限制，使得吸附方法的應(yīng)用受到一定限制。對(duì)于鋼桶涂裝中的廢氣治理，使用吸附法較為適合，因?yàn)槠錆舛炔缓芨?，吸附劑使用壽命較長(zhǎng)，操作費(fèi)用也不高，程序也較為簡(jiǎn)單。
??????? 如何合理選擇與利用高效吸附劑，對(duì)提高吸附法的效果起著關(guān)鍵作用。通常，吸附法中所使用的吸附劑應(yīng)具有以下一些特點(diǎn)：
??????? ●大的比表面和孔隙率；
??????? ●良好的選擇性；
??????? ●吸附能力強(qiáng)，吸附容量大；
??????? ●易于再生；
??????? ●機(jī)械強(qiáng)度大，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好，耐磨損，壽命長(zhǎng)；
??????? ●廉價(jià)易得。
??????? 吸附法中所使用的一些吸附效率高的吸附劑如活性炭、分子篩等，價(jià)格一般都比較昂貴，因此必須對(duì)失效吸附劑進(jìn)行再生而重復(fù)使用，以降低吸附法的費(fèi)用。常用的再生方法有熱再生（或升溫脫附）、降壓再生（或減壓脫附）、吹掃再生、化學(xué)再生等。再生的操作比較麻煩，且必須專門供應(yīng)蒸汽或熱空氣等滿足吸附再生的需要，使設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用增加，限制了吸附法的廣泛應(yīng)用。