技術(shù)特點(diǎn)
&S226;固體吸收劑粒子停留時(shí)間長;
&S226;固體吸收劑與SO2間的傳熱傳質(zhì)交換強(qiáng)烈;
&S226;脫硫效率高,對高硫煤(含硫3%以上)也能達(dá)到90%以上的脫硫效率;
&S226;由于床料循環(huán)利用,從而提高了吸收劑的利用率;在相同的脫硫效率下,與傳統(tǒng)的半干法比較,吸收劑可節(jié)省30%;
&S226;鍋爐負(fù)荷在30~100%范圍波動(dòng),脫硫效果仍能滿足達(dá)標(biāo)要求;
&S226;操作簡單,運(yùn)行可靠,反應(yīng)溫度可降至煙氣露點(diǎn)附近;
&S226;結(jié)構(gòu)緊湊,循環(huán)流化床反應(yīng)器不需要很大的空間;
&S226;可實(shí)現(xiàn)大型化;
&S226;脫硫產(chǎn)物以固態(tài)排放;
&S226;無制漿系統(tǒng);
&S226;對改造工程的電除塵器無需改造。
主要控制回路
控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)加入水量的多少來保證反應(yīng)器中反應(yīng)的溫度及恒定的煙氣出口溫度,同時(shí)對進(jìn)出口煙氣量連續(xù)監(jiān)測,進(jìn)口、出口SO2的濃度和煙氣流量決定了系統(tǒng)吸收劑的加入量。循環(huán)脫硫灰在除塵器的灰斗中得到收集,當(dāng)高于灰斗最大的料面時(shí),通過溢流方式排出。由于排出的脫硫灰含水率只有2%左右,流動(dòng)性好,適宜采用氣力輸送裝置外送,也可用水力沖灰或汽車運(yùn)輸?shù)确绞剿椭粱覉觥?/p>
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
&S226;鈣硫比(Ca/S)????????? <1.6
&S226;物料循環(huán)次數(shù)?????????? 30—100
&S226;脫硫效率?????????????? >80%
&S226;SO3脫除效率??????????? >99%??
&S226;除塵效率?????????????? >99.9%
&S226;系統(tǒng)可利用率?????????? >98%??
工程應(yīng)用
PW- CFB循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)在赤峰熱電廠130T/h鍋爐上應(yīng)用。脫硫主設(shè)備位于6號鍋爐的電除塵器與7號鍋爐電除塵器之間,占地面積約232m2。工程實(shí)施后,排空的煙氣含硫量由改造前的1400mg/Nm3降至280mg/Nm3。系統(tǒng)的阻力約增加2200Pa,對原有風(fēng)機(jī)改造,更換風(fēng)機(jī)后裝機(jī)容量增加410KW。目前整套裝置正處于試運(yùn)行階段。