一種用于各種煙氣、廢氣治理的高效低耗的渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水一體化裝備屬于寧海澤高級工程師歷時16年研究發(fā)明的“微分潛水式”脫硫除塵技術(shù)的第五代，2006年獲國家專利。經(jīng)環(huán)保部門實測，僅用石灰作脫硫劑，脫硫效率可達99%、除塵效率可達99.8%，同時也有較好的脫氮效果，其技術(shù)指標已經(jīng)達到世界先進水平，原理新穎獨到，技術(shù)成熟完善。

　　技術(shù)特點 ： 1、脫硫脫氮除塵脫水一體，效率更高，由于氣液兩相接觸特別充分，即使不加任何脫硫劑，其脫硫效率也可達到65%，完全可使二氧化硫排放濃度達到國家標準；2、投資省見效快易制造，制造成本更低；3、用水量微小，鍋爐房三廢可充分利用，可以廢治污，省水省電省脫硫劑，運行費用更低（微乎其微）；4、無噴嘴無堵塞無須維護，運行安全可靠；5、運行阻力小約800pa，可調(diào)節(jié)；6、脫水效果特好，冬季運行與夏季運行一樣，煙囪出口不見白氣（水蒸氣）不見煙，好象停燒的煙囪一樣什么都看不見，所以，安裝在引風機前后均可，引風機壽命長；7、適用玻璃鋼、高分子塑料、不銹鋼或鋼板涂防腐材料制造，耐腐蝕壽命長；8、結(jié)構(gòu)緊湊占地省，操作簡便，外型美觀；9、適用于大、中、小各型鍋爐、各種化工廢氣脫硫脫氮除塵，更適用于火電廠鍋爐脫硫脫氮除塵、如用于電石爐和煉鋼爐比布袋除塵器更省錢更安全。

　　工作原理是： 從鍋爐排出的含硫含塵煙氣進入本綜合塔內(nèi)保持一定水位的堿性水中，先經(jīng)渦輪導波旋渦機構(gòu)和微分潛水機構(gòu)在水中旋渦碰撞然后微分細分潛游，迫使煙氣與水充分接觸充分反應充分洗滌，氣液兩相接觸特別特別充分，接觸面積特別大，煙氣中的二氧化硫和灰塵及氮氧化物同時被水充分吸收，凈化后的煙氣上升至渦輪式脫水機構(gòu)高速離心旋轉(zhuǎn)甩干，徹底脫水后經(jīng)引風機進入煙囪排入大氣；脫水機構(gòu)脫出的水流入本綜合塔內(nèi)水中；灰塵沉入水下經(jīng)自控或手控蝶閥定時排出，對灰塵量較大的鍋爐，本綜合塔裝有隨時排灰水管閥可讓灰塵隨時排出，隨水流入淺小的灰水沉淀池，灰塵可方便的清出；沉淀后的清水流入清水池，如堿水池缺水而鍋爐房堿性廢水又補水不足時可從清水池自動補水，再由微型潛水泵從堿水池抽回本裝備循環(huán)使用，無二次污染.

　　關(guān)于脫氮: 根據(jù)氮氧化物的特性，要脫除煙氣中的氮氧化物也必須用堿性物質(zhì)作為脫氮劑，與脫硫所用的脫硫劑是同一物質(zhì)。因此，脫氮與脫硫就完全可以用同一臺設(shè)備，在脫硫的同時也實現(xiàn)脫氮。用同一臺設(shè)備既脫硫又脫氮，如果設(shè)備的結(jié)構(gòu)能使煙氣與堿性水充分接觸，脫硫效果較好，那么，脫氮效果自然也好，因為脫氮也需要煙氣與堿性水充分接觸。高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備能讓煙氣與堿性水接觸的特別特別充分，脫硫效率可達99%，脫氮效率也完全可以達到95%以上。

　　創(chuàng)新性 : 高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備屬“微分潛水”式脫硫除塵技術(shù)的第五代產(chǎn)品，屬本人發(fā)明，其原理新穎獨樹一幟，屬于創(chuàng)新型專利產(chǎn)品，目前國內(nèi)公開發(fā)表的書刊上尚無先例，其構(gòu)造原理與市場上常見的噴淋、噴霧、水膜、旋流板等普通濕式脫硫除塵技術(shù)截然不同。

　　普通濕式脫硫除塵技術(shù)產(chǎn)品普遍設(shè)置有噴嘴和較大功率的循環(huán)供水泵，除塵器內(nèi)為空筒，存不住水也存不住灰，噴嘴易堵塞，筒內(nèi)溫度高防腐難度大，氣液兩相接觸不充分，脫硫除塵效果差，好比人在大雨中跑100米衣服不一定濕透的道理一樣，何況高速煙氣還會沖散雨霧或水膜，煙氣可能根本粘不上水就排出去了，這是常見老式濕式脫硫除塵器效果差的主要原因。

　　高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備的內(nèi)部沒有噴嘴，它完全靠導波旋渦機構(gòu)和微分潛水機構(gòu)迫使煙氣在裝備內(nèi)實現(xiàn)導波旋渦微分潛水與水充分接觸充分反應充分洗滌，氣液兩相接觸特別特別充分，接觸面積特別特別大，因此脫硫除塵效率特別高，即使不加任何脫硫劑，其脫硫效率也可達到70%，完全可使二氧化硫排放濃度達到國家標準，（有國家級環(huán)保監(jiān)測機構(gòu)出具的監(jiān)測報告為證），這是它內(nèi)部設(shè)置的導波旋渦和微分潛水機構(gòu)的構(gòu)造原理所決定的，好比人穿著衣服潛入水下半米再快速潛出衣服肯定會濕透的道理一樣。它無噴嘴，導波旋渦機構(gòu)和微分潛水機構(gòu)又總在與水充分接觸，氣流水流又在不斷高速流動，不存在堵塞問題，不需維護保養(yǎng)，實踐證明也是如此，玻璃鋼制微分潛水除塵脫硫裝置經(jīng)過近10多年的運行考驗，從未堵塞，從未維護保養(yǎng)，現(xiàn)仍在正常運行。因本裝備設(shè)置有水位自控報警裝置，又因鍋爐運行時必須保證供水，只要司爐工有點責任心，按操作規(guī)程操作，運行時保證工作水位，不超定時排灰，正常使用20年沒問題。

　　經(jīng)科學實驗證明，鍋爐房三廢（廢水、煙塵、煤渣）都屬堿性，都是脫硫的好材料。由于本裝備用水量微小，通常只需補充一點蒸發(fā)掉的水，運行時保持工作水位即可，一般鍋爐房排放的堿性廢水PH值為11左右，量足夠其用，用于本裝備脫硫可少投或不投脫硫劑，因此，它可使鍋爐房三廢變廢為寶充分得到利用；還因本裝備可讓灰塵在本裝備內(nèi)水中存留一定時間，故水中存留的灰塵能起到較好的脫硫效果；當運行一定時間脫硫水變?yōu)樗嵝孕柘蛲馀欧艜r可讓煤渣中和后再排出。若利用鍋爐房所排堿性廢水脫硫，只需配備一臺微型潛水泵，抽鍋爐房廢水給本裝備內(nèi)補水保持工作水位即可，不需配備大的動力設(shè)備。由于本裝備的脫硫效率很高，并能充分利用鍋爐房三廢，即使不加任何脫硫劑，也完全可使二氧化硫排放濃度達到國家標準。因此本裝備可以實現(xiàn)以廢治污的目的，省水省電，省脫硫劑，運行費用微乎其微。

　　先進性: 從技術(shù)特點和技術(shù)原理很容易看出本裝備所具有的先進性。脫硫除塵脫水一體，效率更高，即使不加脫硫劑，清水運行，脫硫效率可達70%，完全可使二氧化硫排放濃度達到國家排放標準，這在普通濕式脫硫除塵技術(shù)產(chǎn)品是根本不可能的。本裝備及前代產(chǎn)品僅用石灰為脫硫劑，經(jīng)環(huán)保部門測試：二氧化硫排放濃度由2414mg/m3脫降到了23mg/m3 ，脫硫效率為99%，除塵效率99.8%，而且脫水效果特別好，煙氣含濕量為5%，冬季運行煙囪出口不見白氣不見煙，這么好的脫硫脫水除塵效果在國內(nèi)還不多見，其技術(shù)指標已經(jīng)達到世界先進水平。

　　另外，它制造成本更低，省水、省電、省脫硫劑，運行費用更低，無噴嘴無堵塞，阻力小可調(diào)節(jié)，也是它所具有的先進性。

　　關(guān)于安裝方法: 濕式脫硫除塵器一般有兩種安裝方法，有安裝在引風機之前的，也有安裝在引風機之后的。如果濕式脫硫除塵器安裝在引風機之前，則要求除塵器的除塵脫硫脫水效果都好才行，如果濕式脫硫除塵器的除塵脫硫脫水效果不好，煙氣中的灰塵將對引風機產(chǎn)生摩擦，煙氣帶水（酸堿性水）或冒濃濃的白氣（酸堿性水蒸氣）將對引風機產(chǎn)生腐蝕；若濕式脫硫除塵器安裝在引風機之后，雖可避開腐蝕，但未經(jīng)處理的灰塵對引風機磨損嚴重。本裝備除塵脫硫脫水效果都特別好，脫硫效率達99%，除塵效率達99.8%，煙氣含濕量微少，冬季運行不見白氣（水蒸氣）不見煙，對引風機既無摩擦也無腐蝕，因此，本裝備可安裝在引風機之前也可安裝在引風機之后，都可延長引風機的使用壽命。