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強(qiáng)化濕式脫硫除塵裝置的研究

  
評(píng)論: 更新日期:2012年08月11日

  2.2.強(qiáng)化裝置的除塵脫硫過(guò)程

  本裝置的除塵脫硫過(guò)程可分為3級(jí)。進(jìn)氣管中布置的噴頭噴淋出直徑很小的霧化液滴,依據(jù)核凝慣性碰撞和攔截捕獲原理,比原裝置提高了煙氣中的微小顆粒物與液滴碰撞的幾率,此為第1級(jí)除塵。之后氣體經(jīng)過(guò)收縮段高速?zèng)_擊裝置內(nèi)的水面,激起大量的泡沫和微小水滴$,煙氣中較大的顆粒物在流動(dòng)過(guò)程中與液滴碰撞凝聚沉降。第1級(jí)除塵中未除去的細(xì)小顆粒繼續(xù)與液滴碰撞,同時(shí)長(zhǎng)大的水滴被下部的吸收液吸收,完成第2級(jí)除塵。煙氣在"S"形通道里形成旋流,延長(zhǎng)了氣、液、固的接觸時(shí)間,有利于顆粒物的捕集,完成第3級(jí)除塵。在除塵的同時(shí),煙氣中的SO2氣體被堿性吸收液吸收,完成脫硫過(guò)程,凈化后的氣體由脫水器脫去帶有的水分,經(jīng)過(guò)出氣管和引風(fēng)機(jī)排入大氣。

  2.3強(qiáng)化裝置的除塵脫硫效果

  2.3.1總除塵脫硫效率

  采用熱電廠靜電除塵器收集的粉煤灰作為模擬粉塵,SO2氣體在實(shí)驗(yàn)室配置。由于裝置基本不漏氣,通過(guò)測(cè)定裝置進(jìn)、出口的粉塵質(zhì)量濃度和SO2質(zhì)量濃度,可直接得到本裝置的除塵效率和脫硫效率,同時(shí)測(cè)定裝置的液氣比、壓降以及吸收液的pH值等影響因素,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

  本裝置在較小的液氣比的條件下,壓損低(壓降在571~892.8Pa),平均除塵率和平均脫硫率分別為97.6%和88.1%,獲得了良好的除塵和脫硫效果。

  2.3.2分級(jí)除塵效率

  在測(cè)定裝置總除塵效率的基礎(chǔ)上,通過(guò)測(cè)定裝置進(jìn)口/出口捕集到的顆粒物的粒徑分布,根據(jù)公式計(jì)算出裝置的分級(jí)除塵效率,結(jié)果見(jiàn)表3。

  式中為裝置的分級(jí)除塵效率;η為裝置的總除塵效率;為裝置進(jìn)口的煙塵粒度分布;

  為裝置出口的煙塵粒度分布。

  4結(jié)論

  本強(qiáng)化脫硫除塵裝置的平均除塵效率為97.6%,對(duì)粒徑2~5um的顆粒物的去除率達(dá)到89%,高于普通除塵裝置。在除塵的同時(shí),通過(guò)使用堿性吸收液,平均脫硫效率可以達(dá)到88.1%。因此本強(qiáng)化裝置通過(guò)對(duì)原有裝置的改造,實(shí)現(xiàn)了高效除塵和脫硫的一體化。同時(shí)對(duì)微小顆粒物有理想的去除效果。耗水量少,能耗低,是一種新型、高效的除塵脫硫一體化技術(shù)。適合于中小型工業(yè)鍋爐和窯爐的煙氣治理。

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