二、阻力過高

　　除塵器的阻力在除塵器的設計中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題，應進行加修、調(diào)整。

　　阻力過大的原應可以分為兩種：

　　1、除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生；

　　2、除塵器在工作一段時間后發(fā)生；

　　如果是新裝除塵器的設計不當，容易造成第一種現(xiàn)象的發(fā)生；

　　造成第二種原因是操作問題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進氣分配不勻。簡要如下：

　　（1）清洗裝置調(diào)整不良

　　檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；

　　檢查供氣管道是否暢通；

　　檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動；閥芯是否卡??；

　　順序控制儀的設定是否符合要求，是否有所改變；

　　噴氣支管、文氏管是否安裝準確；

　　（2）濾袋堵塞

　　濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。

　　如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設計標準，則極易導致廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。

　　采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比較好的方法。

　　對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。

　　濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。

　　如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行進行調(diào)整。

　　濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水）、用于清灰的壓縮空氣太冷。

　　為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續(xù)清灰10~20分。

　　水份是濾袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時，對這樣的情況可采用以下的方法防止：

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　?、诒苊庠诔龎m器阻力大時開機；

　　在低于露點時開機；

　　在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表面泥濘。

　　為防治這種情況，應預熱除塵器進口含塵空氣、或預覆粉塵層。

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　　除塵器在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應避免除塵器工作在凝露點以下，有保溫的裝置應使用。

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　　空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，

　　當處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。

　?。?）不當氣體分布

　　如果除塵器的進口氣體分布不勻，在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大，因此，應保證除塵器的進氣分布均勻。

　　三、濾袋的壽命過短

　　影響濾袋的使用壽命的因素如下：

　　濾袋的品種使用不當；濾袋的品質(zhì)；過濾氣速；粉塵負載；粉塵成份；粉塵特性；清洗方法；清洗頻率；系統(tǒng)開機、停機次數(shù)；以及相關(guān)的維護工作。

　　在評定濾袋的使用壽命時，應考慮是否使用不當，認真檢查、記錄除塵器工作情況，除塵器是否經(jīng)常在露點以下開機、關(guān)機，以及脈沖清洗的周期、清洗時間是否合理，

　　加裝差壓計、溫度計是保證紀錄的先決條件。也是保證除塵器正常運行的措施。