1總則

1.1編制目的

為提高應(yīng)對和處置突發(fā)性安全事故能力，及時、有序、科學(xué)、有效地組織應(yīng)急救援，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，保證企業(yè)安全，維護社會穩(wěn)定。本著“自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責(zé)”的原則，根據(jù)單位實際，制訂本安全事故應(yīng)急預(yù)案。

1.2適用范圍 ??? 本預(yù)案適用于本單位內(nèi)生產(chǎn)過程中突發(fā)液氨泄漏安全事故的處理。

2基本情況

2.1企業(yè)概況

雨潤集團是一家集食品、物流、百貨、旅游和房地產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)于一體的集團性企業(yè)，集團總部位于江蘇南京，員工總數(shù)近10萬人，下屬子（分）公司200多家，遍布全國30個省、直轄市和自治區(qū)。目前，雨潤旗下?lián)碛杏隄櫴称?、南京中商兩家上市公司?/p>

2010年，雨潤實現(xiàn)銷售收入451億元，在最新的中國企業(yè)500強中排名第135位，中國制造業(yè)500強第60位，中國民營企業(yè)500強第7位，中國肉食品加工業(yè)第1位。截至2010年，集團生豬屠宰產(chǎn)能達3100萬頭，穩(wěn)居世界首位。雨潤牌低溫肉制品市場占有率連續(xù)12年位列全國第一。

新絳齊興肉類加工有限公司是雨潤集團下屬全資子公司，竣工于2010年10月，公司注冊資金3億元，地處新絳縣輕紡工業(yè)園，占地面積120畝。是一家集生豬收購、屠宰、加工、冷藏、銷售于一體的大型屠宰加工企業(yè)。

2.2危險目標(biāo)

根據(jù)冷庫制冷系統(tǒng)及液氨儲罐的安全現(xiàn)狀評價報告和設(shè)備檢驗報告等，確定以下危險目標(biāo)（具體見附件5）。 ??? 一號目標(biāo)：氨壓縮機，存在漏氨爆炸事故危險。 ??? 二號目標(biāo)：壓力容器，存在漏氨爆炸事故危險。 ??? 三號目標(biāo)：蒸發(fā)器，存在漏氨爆炸事故危險。

四號目標(biāo)：閥門，存在漏氨爆炸事故危險。

五號目標(biāo)：管道。存在漏氨爆炸事故危險。

3組織機構(gòu)

3.1車間應(yīng)急救援小組人員組成: ??? 組? 長：王國安 ??? 副組長：丁正安、趙愛民 ??? 組? 員：當(dāng)班負責(zé)人和當(dāng)班員工組成。

3.2主要職責(zé) 3.2.1組長

（1）指揮事故應(yīng)急處理，確定在場員工每人職責(zé)，擔(dān)負營救、搶修、維持秩序、后勤服務(wù)等工作。 ??? （2）組織營救受害人員，轉(zhuǎn)移、撤離、疏散可能受到事故危害的人員和重要財產(chǎn)。 ??? （3）劃定事故現(xiàn)場的警戒范圍，防止事故危害擴大。 ??? （4）必要時，向119報警或者向有關(guān)部門請求應(yīng)急救援，并協(xié)助有關(guān)部門應(yīng)急救援工作。 ??? （5）決定其它重大應(yīng)急救援事項。 3.2.2副組長 ??? （1）協(xié)助組長開展工作。 ??? （2）當(dāng)組長不在時，代行組長職責(zé)。 3.2.3當(dāng)班負責(zé)人 ??? （1）事故發(fā)生后，查明原因，營救受害人員、控制事故等處理可處理的事項。 ??? （2）迅速向組長或副組長報告。 ??? （3）接受組長指令。 3.2.4當(dāng)班員工 ??? （1）事故發(fā)生后，營救受害人員、控制事故等處理可處理的事項。 ??? （2）迅速向當(dāng)班負責(zé)人或副組長或組長報告。 ??? （3）服從分配、積極負責(zé)、不得逃避。

4事故報警

企業(yè)內(nèi)任何人一旦掌握安全事故征兆或發(fā)生安全事故的情況，應(yīng)迅速向上一級或最高負責(zé)人報告；必要時，企業(yè)負責(zé)人向119報警，并應(yīng)通過電話等形式向當(dāng)?shù)卣?、安監(jiān)、公安、質(zhì)監(jiān)、環(huán)保等有關(guān)部門報告。 安全事故發(fā)生后，必須在第一時間上報事件的基本情況。報告內(nèi)容：發(fā)生事故的企業(yè)名稱、聯(lián)系人和聯(lián)系電話；發(fā)生事故的地點和時間（年、月、日、時、分）；發(fā)生事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)以及涉及范圍；發(fā)生事故的設(shè)備名稱、類別、性質(zhì)、原因的初步判斷；事故搶救處理的情況和采取的措施；需要有關(guān)部門和單位協(xié)助搶救和處理的有關(guān)事宜。

5應(yīng)急處置

5.1自行處置 5.1.1根據(jù)發(fā)生事故的具體情況，當(dāng)班員工、當(dāng)班負責(zé)人、企業(yè)負責(zé)人按照制定的不同事故處理方案組織開展自救，防止事故蔓延，消除事故，并及時報告和報警。 5.1.2因搶救人員、控制事故、消除事故、恢復(fù)生產(chǎn)而需要移動現(xiàn)場物件的，應(yīng)當(dāng)作好標(biāo)志，采取拍照、攝像、繪圖等方法詳細記錄事故現(xiàn)場原貌，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。

5.2救助處置

難以控制和消除事故，由外部單位、政府部門趕到并組織開展處理時，企業(yè)負責(zé)人及員工應(yīng)積極配合；報告事故發(fā)生情況、自行處置情況、目前情況等。

6保障措施

6.1通訊保障

當(dāng)班員工、當(dāng)班負責(zé)人、值班負責(zé)人、企業(yè)負責(zé)人和單位應(yīng)配備必要的通訊設(shè)備，并確保通訊設(shè)備完好和聯(lián)絡(luò)通暢。當(dāng)聯(lián)系電話號碼發(fā)生變更時，應(yīng)互相通報。公示報警電話和應(yīng)報告部門名稱。

6.2器材保障 ??? 配備必要人員救治、防毒、堵漏、滅火等事故用品和器材。

6.3知識保障

接受和自行經(jīng)常性地進行安全培訓(xùn)教育，提高安全意識。 ??? 定期進行事故應(yīng)急演練，提高人員救治和事故處置能力。

二〇一一年五月二十二日

附件1：

本單位員工聯(lián)系電話

附件2：

報警電話

附件3：

應(yīng)急實施方案：

（1）現(xiàn)場一旦發(fā)生泄漏時,立刻報告，同時進行緊急工藝處理，消除泄漏。

（2）如果泄漏情況比較嚴重，當(dāng)班人員應(yīng)立即報告生產(chǎn)科、工程科等部門。車間應(yīng)急小組參與各部門組成的救援指揮小組的工作。

（3）應(yīng)立即隔離現(xiàn)場危險區(qū)域，切斷一切火源，停止一切可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。視情況迅速撤離危險區(qū)內(nèi)的人員至上風(fēng)處。 （4）組織經(jīng)驗豐富的工藝人員和檢修人員，正確配帶好空氣呼吸器或氧氣呼吸器后到現(xiàn)場切斷泄漏源（在使用時一定注意呼吸器完好性）。必要時制冷機緊急停車，并向泄漏點噴灑大量的清水稀釋泄露出的氨氣。 （5）如果現(xiàn)場有人中毒昏倒，要首先抬出來就醫(yī)。

附件4：

一、現(xiàn)場逃生： 1、氨發(fā)生泄漏時應(yīng)及時戴好防毒面具。

2、氨比空氣輕，逃生時應(yīng)先看準(zhǔn)風(fēng)向，沿上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向逃生。 3、用濕毛巾捂住口鼻逃生。 二、現(xiàn)場營救 1、救護者應(yīng)做好個人防護，進入事故區(qū)營救人員時，首先要做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護，佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、防護衣、橡皮手套。

2、將被氨熏倒者迅速移至溫暖通風(fēng)處，注意傷員身體安全，不能強拖硬拉，防止給中毒人員造成外傷。

三、中毒急救：

迅速將中毒者移至上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向空氣無污染處，解開衣扣并注意保暖和安靜，保持中毒者呼吸暢通，注意中毒者神態(tài)，呼吸狀況，循環(huán)系統(tǒng)的功能及心跳變化，同時用2%硼酸水給中毒者漱口，少喝一些檸檬酸汁或3%的乳酸溶液，對中毒嚴重不能自理的傷員，應(yīng)讓其吸入1-2%檸檬酸溶液的蒸汽，對中毒休克者應(yīng)迅速解開衣服進行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。嚴禁飲水。經(jīng)過以上處治的中毒人員應(yīng)迅速送往醫(yī)院診治。

四、沾氨處理 1、眼：切勿揉搓，可翻開眼皮用流動水或2%硼酸水沖洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼。 2、對于鼻腔、咽喉部位，向鼻內(nèi)滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋,以免助長氨在體內(nèi)擴散。 3、對于皮膚，應(yīng)脫掉沾有氨的衣、褲，用水和2%硼酸水沖洗受影響的部位，被燒傷的皮膚應(yīng)暴露在空氣中并涂上藥物。 經(jīng)過以上處治的人員應(yīng)迅速送往醫(yī)院診治。

五、人工呼吸方法

最好采用口對口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘12-16次的速度向中毒者口中吹氣，同時可以用針灸扎穴進行配合，其穴位有人中、涌泉、太沖。 人工復(fù)蘇胸外擠壓法：將患者放平仰臥在硬地或木板上，搶救者在中毒者一側(cè)或騎跨在中毒者身上，面向中毒者頭部，用雙手的沖擊式擠壓中毒胸腔下部部位，每分鐘60-70次，擠壓時應(yīng)注意不可用力過大防止中毒者肋骨骨折。

附件5：

事故處理方案 一、氨壓縮機發(fā)生漏氨事故 1、氨壓縮機發(fā)生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，馬上關(guān)閉排氣閥，吸氣閥（雙級氨壓縮機應(yīng)同時關(guān)閉二級排氣閥及二級吸氣閥）如正在加油，應(yīng)及時關(guān)閉加油閥。 2、應(yīng)將機房運行的機器全部停止，操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機漏氨時立即停機并根據(jù)自己所處位置，在關(guān)閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。 3、如漏氨事故較大，無法靠近事故機，應(yīng)到室外停機，停機后立即關(guān)閉所有油氨分離器進氣閥及與事故機吸氣相連的低壓桶出氣閥。 4、迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風(fēng)扇。 5、在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。

二、壓力容器漏氨事故 處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門，漏氨嚴重不能貼近設(shè)備時要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。屬于此類設(shè)備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。

（一）油氨分離器漏氨 油氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應(yīng)立即切斷壓縮機電源，迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進氣閥、供液閥、放油閥及關(guān)閉冷凝器進氣閥，壓縮機至油氨分離器的排氣閥。

（二）冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器） 冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓縮機電源，迅速關(guān)閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥，然后關(guān)閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。

（三）高壓貯液桶漏氨 高壓貯液桶漏氨后，立即關(guān)閉高壓貯液桶的進液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機處于運行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環(huán)境允許時，立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時，應(yīng)及時關(guān)閉減壓排液閥門。

（四）中間冷卻器漏氨 中間冷卻器漏氨后，當(dāng)壓縮機處于運行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷該機電源，關(guān)閉壓縮機的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門，同時開啟放油閥進行排液放油減壓。

（五）低壓貯液桶漏氨 低壓貯液桶漏氨后，當(dāng)系統(tǒng)壓縮機處于運行中，應(yīng)立即切斷壓縮機電源，關(guān)閉壓縮機吸氣閥，同時關(guān)閉低壓貯液桶的進氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門，開啟氨泵進液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓貯液桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進液閥。

（六）排液桶漏氨 排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）時，應(yīng)立即關(guān)閉排液桶的所有與其它設(shè)備相連閥門，根據(jù)排液桶的液位多少進行處理。如液量較少，開啟減壓閥進行減壓；如液量較多時，應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空，減少氨的外泄量。

（七）集油器漏氨 集油器漏氨時，或在放油過程中，都應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進油和減壓閥。

（八）放空氣器漏氨 放空氣器漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。

（九）設(shè)備玻璃管破裂、油位指示器漏氨 設(shè)備玻璃管破裂、油位指示器漏氨液時，當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈，應(yīng)立即關(guān)閉批示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。

（十）氨瓶漏氨 氨瓶屬于移動式壓力容器，氨瓶必須每二年進行一次定期檢驗，使用12年應(yīng)報廢。如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、嚴重腐蝕、凹陷、鼓包、變形等缺陷以及未經(jīng)定期檢驗，應(yīng)禁止使用。在加氨的過程中漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉氨瓶出液閥，加氨站的加氨閥，用水淋澆漏氨部位，迅速將氨瓶推離加氨現(xiàn)場。

三、蒸發(fā)器漏氨 庫內(nèi)蒸發(fā)器漏氨包括冷風(fēng)機、墻排管、頂排管等，處理原則：應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、回氣閥、熱氨閥、排液閥、并及時將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排空。 如在沖霜過程中，應(yīng)立即關(guān)閉沖霜熱氨閥、關(guān)閉排液閥、開啟回氣閥進行減壓。如在庫房降溫過程中，應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、氨泵系統(tǒng)停止運行。 確定漏氨部位，可做臨時性處理，能打管卡的采取管卡緊固，減少氨的外泄量。并開啟排風(fēng)扇強制通風(fēng)，盡量減少庫房的氨濃度。 清除蒸發(fā)器內(nèi)氨，在條件、環(huán)境允許情況下，可采取適當(dāng)?shù)膲毫?，用熱氨沖霜的方法，將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排回排液桶，減少氨液損失和庫房空氣污染。

四、閥門漏氨 發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉事故閥門兩邊最近的控制閥。 如容器上的閥門漏氨，應(yīng)關(guān)閉泄漏閥前最近的閥門，關(guān)閉容器的進液、進氣等閥門。在條件、環(huán)境允許時，應(yīng)迅速開啟有關(guān)閥門，向低壓系統(tǒng)進行減壓排液。 在處理泄漏事故時，應(yīng)開啟排風(fēng)扇進行通風(fēng)換氣。

五、管道漏氨 如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。并采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后對事故部位抽空。

六、加氨裝置漏氨（加氨站） 在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應(yīng)迅速關(guān)閉加氨裝置最近的閥門和氨瓶的出液閥。 七、處理漏氨事故時氨的排放 如容器設(shè)備漏氨，在容器內(nèi)氨液較多的情況下，必須將容器內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉。氨液的排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放。 向系統(tǒng)內(nèi)的排放：一般應(yīng)采取設(shè)備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內(nèi)。 向系統(tǒng)外的排放，在特殊情況下，為了減少事故設(shè)備的氨液外泄，避免傷亡事故發(fā)生，將氨液通過串聯(lián)設(shè)備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全。在向外界排放氨液或氨氣時，要注意閥門不要開的過大、過猛、防止膠管連接處脫落，造成意外事故發(fā)生。

附件6：

配備醫(yī)療、事故處理用品和器材

一、配備醫(yī)療用品 2%硼酸水、1-2%檸檬酸溶液、0.5%檸檬酸水或食醋等

二、配備事故處理器材 防毒面具（自給正壓式呼吸器、過濾式）、橡皮手套、防護靴、防靜電服裝； 竹簽、木塞、鉛塞、鐵絲、專用管卡、專用堵閥漏器具、橡膠墊、密封用具等； 手錘、鉗子、扳手等。 滅火器、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等滅火器材。

附表：常用防護用品

附件7：

氨基本知識 一、氨的特性 氨又稱氨氣（液氨），分子式為NH3，無色透明有刺激性臭味的氣體，具有毒性。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，其密度為0.771kg/m3，常壓下的沸點為—33.41℃，臨界溫度為132.5℃，臨界壓力為11.48MPa。在常溫常壓下1體積水能溶解900體積氨，溶有氨的水溶液稱為氨水，呈弱堿性。氨氣與空氣或氧氣混合能形成爆鳴性氣體，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，爆炸下限為15.7%，爆炸上限為27.4%，引燃溫度為651℃。

二、氨的危害 氨揮發(fā)性大，刺激性強烈。低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度氨可造成溶解性組織壞死。輕度中毒者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸因難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸急迫、譫妄、昏迷、休克等。皮膚接觸液氨會引起化學(xué)性灼傷，使皮膚生瘡糜爛。液氨濺入眼內(nèi)可引起凍傷、凍僵，并變?yōu)樯n白色。