??????? 三、沾氨處理
??????? 1、眼：切勿揉搓，可翻開眼皮用流動(dòng)水或2%硼酸水沖洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼。
??????? 2、對(duì)于鼻腔、咽喉部位，向鼻內(nèi)滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋，以免助長(zhǎng)氨在體內(nèi)擴(kuò)散。
??????? 3、對(duì)于皮膚，應(yīng)脫掉占有氨的衣、褲，用水和2%硼酸水沖洗受影響的部位，被燒傷的皮膚應(yīng)暴露在空氣中并涂上藥物。
??????? 經(jīng)過以上處治的人員應(yīng)迅速送往醫(yī)院診治。
??????? 四、人工呼吸
??????? 最好采用口對(duì)口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘12-16次的速度向中毒者口中吹氣，同時(shí)可以用針灸扎穴進(jìn)行配合，其穴位有人中、涌泉、太沖。
??????? 人工復(fù)蘇胸外擠壓法：將患者放平仰臥在硬地或木板上，搶救者在中毒者一側(cè)或騎跨在中毒者身上，面向中毒者頭部，用雙手的沖擊式擠壓中毒胸腔下部部位，每分鐘60-70次，擠壓時(shí)應(yīng)注意不可用力過大，防止中毒者肋骨骨折。
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??????? 附件 4
??????? 事故處理方案
??????? 一、氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故
??????? 1、氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故后，先切斷壓縮機(jī)電源，馬上關(guān)閉排氣閥、吸氣閥（雙極氨壓縮機(jī)應(yīng)同時(shí)關(guān)閉二級(jí)排氣閥及二級(jí)吸氣閥）。如正在加油，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加油閥。
??????? 2、應(yīng)將機(jī)房運(yùn)行的機(jī)器全部停止，操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)漏氨時(shí)立即停機(jī)并根據(jù)自己所處位置，在關(guān)閉事故機(jī)時(shí)順便將就近運(yùn)行的機(jī)器斷電。
??????? 3、如漏氨事故較大，無法靠近事故機(jī)，應(yīng)到室外停機(jī)，停機(jī)后立即關(guān)閉所有油氨分離器進(jìn)氣閥及與事故機(jī)吸氣相連的低壓循環(huán)桶出氣閥。
??????? 4、迅速開啟氨壓縮機(jī)機(jī)房所有的事故排風(fēng)扇。
??????? 5、在處理事故時(shí)，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機(jī)電機(jī)、電器的防水保護(hù)。
??????? 二、壓力容器漏氨事故
??????? 處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴(kuò)大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門，漏氨嚴(yán)重不能貼近設(shè)備時(shí)要采取關(guān)閉與該設(shè)備相連接串通的其它設(shè)備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時(shí)排空處理。屬于此類設(shè)備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。
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??????? （一）?油氨分離器漏氨
??????? 油氨分離器漏氨后，如壓縮機(jī)正在運(yùn)行工作中，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥、放油閥及關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥，壓縮機(jī)至油氨分離器的排氣閥。
??????? （二）?高壓貯液桶漏氨（輔助儲(chǔ)氨器）
??????? 高壓貯液桶漏氨后，立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其他關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機(jī)電源，在條件及環(huán)境允許時(shí)，立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進(jìn)行減壓、排液，盡量減少氨液外泄損失，當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減壓排液閥門。
??????? （三）?中間冷卻器漏氨
??????? 中間冷卻器漏氨后，當(dāng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，關(guān)閉壓縮機(jī)的一級(jí)排氣閥、二級(jí)吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門，同時(shí)開啟放油閥進(jìn)行排液放油減壓。
??????? （四）?低壓貯液桶漏氨
??????? 低壓貯液桶漏氨后，當(dāng)系統(tǒng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行中，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥，同時(shí)關(guān)閉低壓貯液桶的進(jìn)氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門，開啟氨泵進(jìn)液閥、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫(kù)房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓貯液桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進(jìn)液閥。
??????? （五）?排液桶漏氨
??????? 排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉排液桶的所有與其它設(shè)備相連閥門，根據(jù)排液桶的液位多少進(jìn)行處理。如液量較少，開啟減壓閥進(jìn)行減壓；如液量較多時(shí)，應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空，減少氨的外泄量。
??????? （六）?集油器漏氨
??????? 集油器漏氨時(shí)，或在放油過程中，都應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。
??????? （七）?放空氣器漏氨
??????? 放空氣器路氨，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。
??????? （八）?設(shè)備玻璃管破裂、油位指示器漏氨
??????? 設(shè)備玻璃管破裂、油位指示器漏氨液時(shí)，當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈，應(yīng)立即關(guān)閉顯示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。
??????? （九）?氨瓶漏氨（加氨時(shí)）
??????? 氨瓶屬于移動(dòng)式壓力容器，氨瓶必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用12年應(yīng)報(bào)廢。如發(fā)現(xiàn)瓶壁油裂紋、嚴(yán)重腐蝕、凹陷、鼓包、變形等缺陷以及未經(jīng)定期檢驗(yàn)，應(yīng)禁止使用。在加氨過程中漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉氨瓶出液閥，加氨沾的加氨閥，用水淋澆漏氨部位，迅速將氨瓶推離加氨現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 三、蒸發(fā)器漏氨
??????? 庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器漏氨，處理原則：應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、回氣閥、熱氨閥、排液閥，并及時(shí)將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排空。
??????? 如在沖霜過程中漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉沖霜熱氨閥、關(guān)閉排液閥、開啟回氣閥進(jìn)行減壓。如在庫(kù)房降溫過程中漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、氨泵系統(tǒng)停止運(yùn)行。確定漏氨部位后，可做臨時(shí)性處理，能打管卡的采取管卡緊固，減少氨的外泄量，并開啟排風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)，盡量減少庫(kù)房的氨濃度。
??????? 清除蒸發(fā)器內(nèi)的氨，在條件、環(huán)境允許情況下，可采取適當(dāng)?shù)膲毫?，用熱氨沖霜的方法，將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排回排液桶，減少氨液損失和庫(kù)房空氣污染。
??????? 四、蒸發(fā)式冷凝器漏氨
??????? 蒸發(fā)式冷凝器漏氨后，如果壓縮機(jī)是處于運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，迅速關(guān)閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣閥，然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、出液閥。工藝允許時(shí)可以對(duì)事故冷凝器進(jìn)行減壓。
??????? 五、閥門漏氨
??????? 發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉事故閥門兩邊最近的控制閥，并用堵閥門泄漏專用器具進(jìn)行堵漏。
??????? 如容器上的閥門漏氨，應(yīng)關(guān)閉泄漏閥前最近的閥門，關(guān)閉容器的進(jìn)液、進(jìn)氣等閥門。在條件、環(huán)境允許時(shí)，應(yīng)迅速開啟有關(guān)閥門，向低壓系統(tǒng)進(jìn)行減壓排液。在處理泄漏事故時(shí)，應(yīng)開啟排風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)換氣。
??????? 六、管道漏氨
??????? 如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源，并采取臨時(shí)打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后對(duì)事故部位抽空。
??????? 七、加氨裝置漏氨（加氨站）
??????? 在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應(yīng)迅速關(guān)閉加氨裝置最近的閥門和氨瓶的出液閥。
??????? 八、處理漏氨事故時(shí)氨的排放
??????? 如容器設(shè)備漏氨，在容器內(nèi)氨液較多的情況下，必須將容器內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉。氨液排放分為向系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放。
??????? 向系統(tǒng)內(nèi)的排放：一般應(yīng)采取設(shè)備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內(nèi)。
??????? 向系統(tǒng)外的排放：在特殊情況下，為了減少事故設(shè)備的氨液外泄，避免傷亡事故發(fā)生，將氨液通過串聯(lián)設(shè)備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全。向系統(tǒng)外排放氨液或氨氣時(shí)，要注意閥門不要開的過大、過猛，防止膠管連接處脫落，造成意外事故發(fā)生。
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??????? 附件 5
??????? 配備醫(yī)療、事故處理用品和器材
??????? 一、配備醫(yī)療用品
??????? 2%硼酸水、1-2%檸檬酸溶液、0.5%檸檬酸水或食醋等。
??????? 二、配備事故處理器材
??????? 防毒面具（自給正壓式呼吸器、過濾式）、橡皮手套、防護(hù)靴、防靜電服裝；竹簽、木塞、鉛塞、鐵絲、專用管卡、專用堵閥漏器具、橡膠墊、密封用具等；
??????? 滅火器、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等滅火器材。
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??????? 附件 6
??????? 氨的基本知識(shí)
??????? 一、氨的基本特性
??????? 氨又稱氨氣（液氨），分子式為NH3，無色、有強(qiáng)烈的刺激性臭味的氣體，具有毒性。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，其密度為0.771kg/m3，常壓下的沸點(diǎn)為-33.41℃，臨界溫度為132.5℃，臨界壓力為11.48MPa。在常溫常壓下，1體積水能溶解900體積氨，溶有氨的水溶液稱為氨水，呈堿性，氨與空氣或氧氣混合能形成爆鳴性氣體，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，爆炸下限為15.7%，爆炸上限為27.4%，引燃溫度為651℃。
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??????? 二、氨的危害
??????? 氨揮發(fā)性大，刺激性強(qiáng)。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度氨可造成溶解性組織壞死。輕度中毒者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咳痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咳大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。皮膚接觸液氨會(huì)引起化學(xué)性灼傷，使皮膚生瘡糜爛。液氨濺入眼內(nèi)可引起凍傷、凍僵，并變?yōu)樯n白色。
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