??????? （7）根據(jù)爆炸發(fā)生的部位，中控室依據(jù)《煤磨突發(fā)事件指導書》進行操作。
??????? 二、當煤粉制備系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生原煤倉著火、煤粉倉著火、袋收塵灰斗著火等事件時，啟動較大突發(fā)事件（Ⅱ級）預案。
??????? （1）中控室操作員應(yīng)立即通知現(xiàn)場巡檢工注意安全，同時手動啟動CO2自動滅火系統(tǒng)。
??????? （2）由中控室操作員首先向當班公司值班領(lǐng)導、分廠廠長匯報，由值班領(lǐng)導決定處理方法，同時匯報公司總經(jīng)理。
??????? （3）值班領(lǐng)導、分廠廠長指揮突發(fā)事件的處理工作。
??????? （4）中控室依據(jù)《煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導書》進行操作。
??????? 三、當煤粉制備系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生突發(fā)性非計劃統(tǒng)計等事件，按照一般突發(fā)事件（Ⅲ級）處理。
??????? （1）由當班班長組織現(xiàn)場巡檢工、中控操作員完成處理，處理結(jié)果在現(xiàn)場《崗位巡檢記錄本》和中控室《煤磨中控記錄表》中記錄。
??????? （2）中控室依據(jù)《煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導書》進行操作。
??????? 8.后期處置
??????? （1）分廠及中控室即時組織進行現(xiàn)場調(diào)查，填寫事故處理記錄。
??????? （2）公司組織各方資源開展搶修，盡快恢復正常生產(chǎn)。
??????? （3）公司在事故發(fā)生后2日內(nèi)組織事故原因調(diào)查分析，填寫事故原因分析記錄，并制定糾正和預防措施，報請安環(huán)科批準后實施。
??????? （4）公司負責清點消防器材的使用數(shù)量，報公司安環(huán)科，及時充滿補齊。
??????? （5）安環(huán)科對糾正和預防措施的實施進行驗證。
??????? 9.培訓演練
??????? 1.分廠每半年組織一次培訓。
??????? 2.分廠每半年組織一次演練，確保緊急情況下，有條不紊地開展事故應(yīng)急救援工作。
??????? 煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導書
??????? 一、非計劃停機
??????? 1.停機時間在24小時以內(nèi)
??????? （1）煤粉制備系統(tǒng)正常停車，系統(tǒng)各部分包括磨機、選粉機、袋收塵、管道內(nèi)的煤粉走空，煤磨通風機停車。
??????? （2）關(guān)閉熱風門，煤粉倉頂閘門，待出煤磨袋收塵溫度降低到環(huán)境溫度時關(guān)閉冷風門、煤磨通風機風門。
??????? （3）中控室監(jiān)控煤粉倉倉頂溫度、煤粉倉倉底溫度、袋收塵灰斗溫度、磨內(nèi)溫度、一氧化碳濃度，如發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常上升，通知巡檢工檢查處理。
??????? （4）一氧化碳濃度緩慢上升，巡檢工檢查五異常情況，中控短時間開啟煤磨通風機，打開冷風閥，降低一氧化碳濃度。
??????? （5）巡檢工定期現(xiàn)場巡檢，加強對煤粉輸送鉸刀底部溫度（手摸或測溫槍測）。
??????? 2.停機時間在24小時以上，時間較長
??????? （1）選粉機停機，煤磨通風機風門35%，向煤磨觸摸管道中施放粉煤灰，使系統(tǒng)各處均勻的覆蓋粉煤灰，以兩只煤粉倉倉重各上升1噸為好。
??????? （2） 停機及操作注意事項同“停機時間在24小時以內(nèi)”時的情況
??????? 二、系統(tǒng)內(nèi)著火
??????? （1）原煤倉著火
??????? ①手動啟用CO2自動滅火系統(tǒng)
??????? ②立即停止原煤倉進煤
??????? ③檢查著火的部位，是可見部位著火的，可由巡檢工直接用水澆滅。
??????? ④著火部位不可見，如原煤倉倉壁高溫，可考慮開孔放出，或由倉底排出。
??????? ⑤將原煤倉放空，巡檢工在磨頭皮帶秤定點監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)著火原煤立即用水澆滅。
??????? ⑥原煤倉清空后，檢查無著火原煤后，恢復正常生產(chǎn)。
??????? （2）磨內(nèi)著火
??????? ①立即停磨，關(guān)閉熱風門，降低系統(tǒng)溫度。
??????? ②打開煤磨檢查門，將著火的原煤和煤粉挖出，墊上一層生料粉。
??????? ③提高磨內(nèi)風速，避免煤粉和原煤在出磨風管中堆積。
??????? ④加強對出磨風管的巡檢，勤測出磨風管的下部溫度，及時發(fā)現(xiàn)及時處理。
??????? （3）煤粉倉著火
??????? ①手動啟用CO2自動滅火系統(tǒng)
??????? ②煤粉倉著火多為收塵器灰斗著火，火星帶入煤粉倉所致。
??????? ③煤粉倉著火的表現(xiàn)為煤粉倉頂部或底部溫度異常上升，并超出允許范圍即可判斷為煤粉倉著火。由于生產(chǎn)的連續(xù)性，煤粉倉中的煤粉連續(xù)流動，煤粉倉中的煤粉濃度很高，超出爆炸范圍，故發(fā)生爆炸的可能性較小，采用將倉中煤粉放空的方法解決。
??????? ④煤磨保持正常生產(chǎn)，降低著火煤粉倉的倉位，直至煤粉倉走空，然后立即進煤保持生產(chǎn)。
??????? ⑤計劃檢修時安排著火煤粉倉清倉，清除煤粉倉死角中可能殘留的火星。
??????? （4）袋收塵灰斗著火
??????? ①手動啟用CO2自動滅火系統(tǒng)
??????? ②煤磨袋收塵著火的危險性最高，易引發(fā)燒傷或爆炸等嚴重事故，造成停產(chǎn)損失，應(yīng)重點預防。
??????? ③灰斗著火的原因多為灰斗死角積灰或結(jié)塊，收塵器出口溫度低結(jié)露煤粉結(jié)塊，電加熱裝置溫度控制失控，電氣線路漏電，機械摩擦幾種。
??????? ④著火的表現(xiàn)為灰斗溫度偏高，特別是最近進風口的一只灰斗，溫度突然迅速上升，現(xiàn)場檢查灰斗殼體溫度高，且有火星從灰斗中落下。
??????? ⑤發(fā)現(xiàn)灰斗著火后，需停磨處理，打開全部灰斗的檢修孔，檢查并將著火的煤粉挖出，灰斗下的鉸刀也要檢查，清出的煤粉滅火后倒入原煤倉中。
??????? ⑥檢查灰斗的積灰部位用鋼板蓋住，焊牢，查找其他的著火原因。
??????? ⑦檢查袋收塵濾袋是否有破損，無問題并開磨生產(chǎn)。
??????? 三、爆炸
??????? （1）磨內(nèi)爆炸
??????? ①磨內(nèi)爆炸多為磨內(nèi)著火引起，在開磨停磨時，系統(tǒng)風量變化大，發(fā)生幾率最高。
??????? ②磨內(nèi)爆炸后需立即停磨。
??????? ③檢查進磨、出磨風管等處防爆閥的破損情況，檢查選粉機的內(nèi)籠及葉片。
??????? ④打開煤磨檢修門，如發(fā)現(xiàn)有著火原煤則挖出，檢查磨輥軸承。
??????? ⑤各處設(shè)備修補完成后即可開磨。
??????? （2）袋收塵爆炸
??????? ①自動啟用CO2自動滅火系統(tǒng)
??????? ②發(fā)生袋收塵爆炸后，立即通知分管領(lǐng)導。
??????? ③系統(tǒng)緊急停車，切斷袋收塵電源。
??????? ④進入現(xiàn)場需兩人一組，一人檢查，一人監(jiān)護，人要處于上風位置，檢查爆炸情況進行滅火，如不能控制時呼叫119，注意自己的人身安全。
??????? ⑤根據(jù)煤粉倉位情況，安排停窯。
??????? ⑥檢查系統(tǒng)各處的防爆閥和設(shè)備的損壞情況，進行修理。
??????? ⑦檢查袋收塵下的鉸刀是否有火星，煤粉倉覆蓋粉煤灰，并注意煤粉倉溫度和一氧化碳濃度。
??????? (3)預防方法
??????? ①平時的預防工作要做好
??????? ②煤磨周邊無明火
??????? ③防爆安全閥要確保能正常使用。
??????? ④煤磨的環(huán)境衛(wèi)生要注意確保無煤粉堆積。。
??????? ⑤中控操作員對煤磨的幾個關(guān)鍵點：入磨氣體溫度、出磨氣體溫度、袋收塵進口溫度、袋收塵灰斗溫度、煤粉倉上下溫度、袋收塵的差壓、CO濃度等的參數(shù)重點監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時通知現(xiàn)場巡檢及相關(guān)人員檢查。
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??????? 燒成分廠
??????? 二〇一二年四月二日
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