泵軸承發(fā)熱，有異音：

　　泵噪音大，軸發(fā)熱。

　　處理方法：軸承室內(nèi)缺油，及時(shí)加油。軸承損壞，更換軸承。軸承室內(nèi)潤(rùn)滑油變質(zhì)失效，及時(shí)更換新油。連軸器不同心，重心應(yīng)找正。軸承內(nèi)進(jìn)入雜物，及時(shí)處理。軸內(nèi)間隙過(guò)小，重新調(diào)整間隙。

　　電機(jī)電流突然升高。

　　處理方法：電機(jī)單向運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)停電找電工處理。電機(jī)過(guò)載，應(yīng)拉大底流降低流層，檢查管道流量是否正常，杷機(jī)磨槽底應(yīng)提升杷機(jī)。

　　槽內(nèi)跑混：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)溶液變渾。

　　處理方法：積泥嚴(yán)重，底流堵死，應(yīng)拉大底流，用高壓水反沖捅開(kāi)底流。絮凝劑中斷，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處理。泥漿料細(xì)，應(yīng)減少溶液送料，調(diào)大泥漿比重。進(jìn)料量大，應(yīng)減少進(jìn)料量。

　　車(chē)間突然停電：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過(guò)程中突然停電。

　　處理方法：及時(shí)聯(lián)系電工處理，匯報(bào)調(diào)度，停止進(jìn)料，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門(mén)長(zhǎng)時(shí)間放料。人工攀動(dòng)濃密機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，不讓沉降槽跨槽，并進(jìn)行間斷性放料。

　　沉降槽冒槽：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過(guò)程中沉降槽冒槽。

　　處理方法：來(lái)料量大，聯(lián)系溶出減少進(jìn)料量。溢流、底流流量小，調(diào)整流量，保持流量平衡。來(lái)料量細(xì)，密度達(dá)不到，通知上一車(chē)間及時(shí)調(diào)整，洗水加入量與稀釋濃度相適應(yīng)。進(jìn)料量與出料量保持平衡，將冒槽物料通過(guò)污水泵打入原液槽內(nèi)。

　　粗液槽冒槽：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過(guò)程中由于液位顯示不準(zhǔn)或巡檢不及時(shí)造成粗液槽冒槽。

　　處理方法：及時(shí)通知沉降減少粗液來(lái)量，加大葉濾機(jī)進(jìn)料量，并向調(diào)度匯報(bào)。將冒槽物料打回濾餅槽內(nèi)，并送入洗滌沉降槽內(nèi)。

　　精液槽冒槽：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過(guò)程中由于液位顯示不準(zhǔn)或巡檢不及時(shí)造成精液槽冒槽。

　　處理方法：增開(kāi)備用泵加大流量，并及時(shí)通知分解車(chē)間，同時(shí)將冒槽物料打回濾餅槽內(nèi)并送入洗滌沉降槽內(nèi)。

　　濾餅槽冒槽：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過(guò)程中由于液位顯示不準(zhǔn)或巡檢不及時(shí)造成濾餅槽冒槽。

　　處理方法：增開(kāi)備用泵，加大流量，聯(lián)系葉濾機(jī)少放料，均勻卸車(chē)。