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抽油機安全知識

  
評論: 更新日期:2015年12月03日

一、選擇題:
1、對帶電設備進行操作前必須用(A)檢查設備外殼是否帶電。
A、試電筆 B、鐵絲 C、手背 D、銅絲
2、井口放空操作時必須有(B)裝置。
A、污油處理 B、污油回收 C、污水回收裝置 D、清洗裝置
3、現(xiàn)場所有操作必須符合(C)要求。
A、清潔 B、衛(wèi)生 C、HSE D、安全
4、對安裝有水套爐的井,需對管線預熱時應提前(A)小時將水套爐加夠水,點火加溫。
A、2-4 B、1-3 C、1-2 D、2-3
5、游梁式抽油機停抽時,驢頭停止位置應根據油井情況決定:出砂井停在(A)位置附近。
A、上死點 B、下死點 C、上沖程1/3-1/2 D、上沖程1/2-2/3
6、油井關井時,要把(A)及計量站該井進干線閘門關閉。
A、生產閘門 B、回壓閘門 C、取樣閘門 D、任何閘門都不關
7、冬季停井后應掃線,掃線后關閉計量站該井進干線及進(C)。
A、生產閘門 B、回壓閘門 C、分離器總機關上流閘門 D、任何閘門都不關
8、關井驢頭停止位置應根據油井情況決定:結蠟嚴重或油稠井停在(B)位置附近。
A、上死點 B、下死點 C、上沖程1/3-1/2 D、上沖程1/2-2/3
9、關井驢頭停止位置應根據油井情況決定:一般井停在上沖程的(C)位置處。
A、上死點 B、上死點 C、上沖程1/3-1/2 D、上沖程1/2-2/3
10、新投產井或作業(yè)井確定防沖距的原則:泵深在1000m以內,每100m泵深約提(A)cm防沖距。
A、10 B、8 C、11 D、9
11、新投產井或作業(yè)井確定防沖距的原則:泵深大于1000m,每100m泵深約提(B)cm防沖距。
A、10 B、8 C、11 D、9
12、對防沖距不合適的生產井,可根據(B)計算應調整距離。
A、液面 B、示功圖 C、折算沉沒度 D、沉沒度
13、若調大防沖距,則驢頭停在便于操作的(C)位置。
A、上死點 B、下死點 C、最大位置 D、最小位置
14、若調小防沖距,則驢頭停在接近(B)位置。
A、上死點 B、下死點 C、最大位置 D、最小位置
15、調防沖距時確定的尺寸在光桿上做好記號,調小防沖距時記號做在(A)。
A、方卡子上方 B、方卡子下方 C、方卡子上 D、無
16、更換井口盤根時,必須穿戴勞保用品,準備與光桿直徑匹配的膠皮盤根6-8個,并用鋼鋸按順時針方向鋸開膠皮盤根(B)度切口。
A、35° B、45° C、55° D、65°
17、更換井口盤根時,用管鉗慢卸盤根盒壓帽(B)圈,待無油氣泄漏后卸掉壓帽。
A、1-2 B、2-3 C、3-4 D、4-5
18、更換井口盤根時,用螺絲起子按逆時針方向掏盡盤根盒內的舊盤根,若井口尚微有噴勢宜留下底部(A)個舊盤根不掏出。
A、1-2 B、2-3 C、3-4 D、4-5
19、更換井口盤根時,將新盤根抹上潤滑脂填入盤根盒內,邊填邊用螺絲起子壓盤根,注意相鄰盤根切口錯開約(C)度,直至盤根盒填滿。
A、60° B、90° C、120° D、150°
20、油井洗井時,需準備洗井水泥車組一套,水泥車出口應安裝(B)。
A、節(jié)流閥 B、單流閥 C、雙流閥
21、熱水洗井清蠟時,入井液溫度需要達到(B)℃以上。
A、60 B、70 C、80 D、90
22、油井洗井時,應選擇對油層沒有傷害的洗井液,洗井液量為井筒容積的(B)倍。
A、1-2 B、2-3 C、3-4 D、4-5
23、油井洗井時,應同時監(jiān)測油井出油溫度,達到蠟熔點以后繼續(xù)泵入井內的洗井液量必須(C)井筒容積。
A、小于 B、等于 C、大于 D、大于和等于
24、油井洗井時,應準備鍋爐車一部,擺放在距井口(D)m以外便于操作的安全位置。
A、7 B、8 C、9 D、10
25、熱洗過程中(B)停抽。
A、可以 B、不能 C、無要求
26、抽油機井碰泵操作時,應松開原方卡子,使懸繩器上升到比防沖距大(C)cm位置重新卡緊。
A、6-10 B、10-15 C、10-20 D、15-20
27、抽油機井碰泵操作時,應松剎車,啟動抽油機,使活塞碰擊固定凡爾座(B)次。
A、2-3 B、3-5 C、5-6 D、7-8
28、啟動抽油機后,應觀察(B)正常后方可離開。
A、回壓 B、出液 C、套壓 D、油壓
29、憋壓操作中,待回壓上升到(C)MPa時停抽油機,觀察10min內回壓變化情況并記錄,打開回壓閘門。
A、2 B、3 C、4 D、5
30、憋壓操作中,待回壓上升到4.0MPa時停抽油機,觀察(B)min內回壓變化情況并記錄,打開套管閘門。
A、5 B、10 C、15 D、20
31、憋壓操作需要準備(B)MPa壓力表(帶表接頭),活動扳手、絲扣布等工具。
A、5 B、6 C、7 D、8

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