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題目

答案

1

設(shè)備不安全狀態(tài)的主要形態(tài)有哪些？

設(shè)備所顯現(xiàn)的不安全狀態(tài)隨設(shè)備性質(zhì)、類型不同而異，有的以單一的物理、化學(xué)或行為特性形態(tài)顯現(xiàn)，有的則以多種形態(tài)組合顯現(xiàn)。設(shè)備不安全狀態(tài)可以分為以下四種形態(tài)。物理形態(tài)、化學(xué)形態(tài)、行為形態(tài)和能量形態(tài)。

2

舉例說明設(shè)備不安全化學(xué)形態(tài)類型的特征？

設(shè)備所顯現(xiàn)的危險性和有害性，以化學(xué)作用方式為主引發(fā)事故。如電鍍生產(chǎn)設(shè)備蒸發(fā)的有害蒸氣引起中毒事故；管道輸送易燃液體、氣體泄漏引發(fā)的爆炸事故?；瘜W(xué)形態(tài)又可分為原生型和次生型兩種，原生型是指設(shè)備所散發(fā)的物質(zhì)本身就具有危險性和有害性，可直接引發(fā)中毒、傷害、燃燒、爆炸等事故。而次生型，設(shè)備所散發(fā)物質(zhì)自身并沒有直接引發(fā)事故的危險性和有害性，而是通過與其它物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后形成新的、具有危險性和有害性的物質(zhì)，所形成的新物質(zhì)可引發(fā)事故。

3

舉例說明設(shè)備不安全行為形態(tài)類型的特征

設(shè)備在運動過程或在與其它物體相互作用的過程中所顯現(xiàn)的危險和有害特性。實際生產(chǎn)中的設(shè)備都在不停地運轉(zhuǎn)著，其不安全狀態(tài)大多在運轉(zhuǎn)過程中顯現(xiàn)出來，因此，行為形態(tài)是機械、設(shè)備、儀器儀表、器具等類設(shè)備的一種很普遍的不安全形態(tài)。根據(jù)具體表現(xiàn)方式不同，行為形態(tài)又可分為參數(shù)超限型、交叉碰撞型、失控型、擠壓型、咬合型、接觸型。

4

舉例說明設(shè)備不安全能量形態(tài)類型的特征？

不安全形態(tài)在引發(fā)事故時都是以一定的能量形式向客體對象（受損物體或受害人員）釋放。因此，物的不安全狀態(tài)還體現(xiàn)在其可能釋放的能量形態(tài)。根據(jù)釋放的能量類型不同，將能量形態(tài)分為機械能型、熱能型、電能型、電離輻射能型、化學(xué)能型和聲能型。按釋放能量大小可分為高能、中能、低能；按釋放速度分高速、中速、低速，按能量大小與釋放速度的組合分為高能－高速，高能－中速，高能－低速，中能－高速，中能－中速，中能－低速，低能－高速，低能－中速，低能－低速。組合型式不同，事故所造成的危害程度也不同，破壞最大的是高能－高速型，最小是低能－低速型。

5

機械設(shè)備在加工過程中作用或產(chǎn)生的化學(xué)物危害主要有哪些？

化學(xué)物危害：機械設(shè)備在加工過程中作用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物引起的危害。包括：①工業(yè)毒物的危害，指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒物成分的其它物質(zhì)。②酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害。如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。③易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。

6

機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程會產(chǎn)生的噪聲危害，機械引起的主要噪聲包括哪些？

機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。機械引起的噪聲包括：①機械性噪聲，由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。②液體動力性噪聲，由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲，如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。③電磁性噪聲，由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。

7

非機械性危險與有害因素中的異常生產(chǎn)環(huán)境主要包括哪些方面？

異常生產(chǎn)環(huán)境：包括工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化；工作區(qū)濕度過大或過??；工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化；工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不適當，光或色的對比度不當，以及存在頻閃效應(yīng)，眩光效應(yīng)。

8

實現(xiàn)本質(zhì)安全化的基本途徑有哪些？

實現(xiàn)本質(zhì)安全化的基本途徑有：從根本上消除發(fā)生事故的條件（即消除物的不安全狀態(tài)，如替代法、降低固有危險法、被動防護法等）；設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障（即避免人操作失誤或設(shè)備自身故障所引起的事故，如聯(lián)鎖法、自動控制法、保險法）；通過時空措施防止物不安全狀態(tài)和人不安全行為的交叉（如密閉法、隔離法、避讓法等）；通過人—機—環(huán)境系統(tǒng)的優(yōu)化配置，使系統(tǒng)處于最安全狀態(tài)。

9

安全裝置的基本作用表現(xiàn)在哪些？

安全裝置的作用是杜絕或減少機械設(shè)備在正常工作期間，或故障狀態(tài)下，甚至在操作者失誤情況下發(fā)生人身或設(shè)備事故。它的基本作用表現(xiàn)在兩個方面：一是防止機械危險部位引起傷害；二是在操作者一旦進入危險工作狀態(tài)時，能直接對操作者進行人身安全保護。

具體作用表現(xiàn)如下：（1）防止設(shè)備因超限運行而發(fā)生事故（2）自動排除或避免因設(shè)備故障而引起的危險

（3）防止因人為的誤操作而引起的事故

（4）防止人誤入危險區(qū)發(fā)生的事故

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為了保證安全裝置發(fā)揮應(yīng)有的作用，安全裝置應(yīng)具備哪些基本要求？

①安全裝置本身及其保護性能必須安全可靠：

②安全裝置不應(yīng)產(chǎn)生新的危險和有害因素