深基坑安全培訓試題及答案

填空題

1、基坑開挖遵循“時空效應”的原理，在開挖過程中掌握好“分層、分段、對稱、平衡、限時”五要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先撐后挖、快速封底”的施工原則。

2、開挖第一層土時每一段的開挖長度一般不超過30m；其他各道支撐開挖時，每小段長度一般不超過8m。

3、地連墻開挖成槽“跳孔挖掘法”進行槽段施工。

4、地連墻導墻施工偏差：導墻中心線與連續(xù)墻軸線偏差不得大于±10mm。

5、導墻內(nèi)壁面垂直度偏差不得大于0.5%，墻面平整度小于5mm，導墻平面位置±10mm。6、導墻之間的凈距偏差不得大于±10mm。

7、.導墻全長范圍內(nèi)頂面高差不得大于±10mm，局部高差不應大于5mm。

8、地連墻成槽后，槽段檢驗的內(nèi)容主要包括槽段的平面位置、槽段的深度、槽段的寬度、槽段的壁面垂直度。

9、地連墻成槽以后，清槽槽內(nèi)泥漿必須高于地下水位0.5m以上，并且不低于導墻頂面0.5米

10、圍護樁鉆孔達到設計標高后，要對成孔的孔位、孔深、孔徑等幾何尺寸進行全面檢查11、圍護樁在砂類土或軟土層采用控制進尺、輕壓、抵擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。

12、以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批，不足60t?也按一批計。?

13、鋼筋籠在運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起高落，以防彎曲扭曲變形。?

14、三軸攪拌樁鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時，其搭接長度不小于100mm。?

15、鉆機鉆進攪拌速度一般控制在0.5～0.6m/min，提升攪拌速度一般控制在0.6～0.8m/min，避免因提升過快，產(chǎn)生真空負壓，孔壁坍方。在樁底部分進行30s持續(xù)攪拌注漿。?

16、三軸攪拌樁成樁后樁底標高誤差控制在5cm之內(nèi)，垂直度控制在0.5%。?

17、三軸攪拌樁完成以后，檢測28天無側(cè)限抗壓強度值qu≥1.0MPa時為合格。?

18、SMW工法施工順序按跳槽式雙孔全套復攪式連接方式重復套鉆進行，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量。?

19、三軸攪拌樁采取3攪2噴，水泥摻量達到設計要求20%。在鉆進和提升過程中注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，一般下沉速度為1m/min，提升速度不大于2m/min，控制重復攪拌提升速度在0.8～1.0m/min。?

20、SMW工法樁施工，型鋼插入過程中應隨時調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。?

21、冠梁施工，每次澆注冠梁長度不小于30米。?

22、施工降水，護孔管插入原狀土層中，管外用粘性土封堵，防止管外返漿，造成孔口坍塌，護孔管應高出地面20～30cm。?

23、輕型井點降水，濾管應放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應在60～lOOmm之間，以提高透水性。?

二、選擇題?

1、基坑土方開挖，降水井、觀測井的布置與施工，至少提前 20天進行降水，并降至設計要求深度，并注意承壓水頭高度?

A、10???????????????B、20??????????C、15??????????D、25?

2、基坑開挖原則應遵循豎向分層、縱向分段、橫向分塊、隨挖隨撐的施工原則?

A、豎向分塊、縱向分分層、橫向分塊、隨挖隨撐????????????????

B、豎向分段、縱向分層、橫向分塊、隨挖隨撐?

C、豎向分層、隨挖隨撐、縱向分分層、橫向分塊???????????????

D、豎向分層、縱向分段、橫向分塊、隨挖隨撐?

3、基坑在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點?

A、?分層、分步、對稱、平衡、限時????????????B、豎向分層、隨挖隨撐?

C、豎向分段、縱向分層、橫向分塊、隨挖隨撐?

D、豎向分層、縱向分段、橫向分塊、隨挖隨撐?

4地連墻施工成槽垂直度控制：成槽前利用水平儀調(diào)整成槽機基地的平整度，成槽過程中，利用成槽機上的垂直度儀表及自動糾偏裝置來保證成槽垂直度，精度不得大于3/1000。?

A、1/1000????????????B、2/1000?????????C、3/1000????????????D、4/1000?

5、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設計要求和有關技術(shù)資料規(guī)定，鉆機鉆進攪拌速度一般控制在0.5～0.6m/min。

?A、0.3～0.4m/min????B、0.2～0.3m/min，?C、0.5～0.6m/min????D、0.4～0.5m/min?

6、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。提升攪拌速度一般控制在0.6～ 0.8m/min?。?

A、0.4～0.6m/min??????B、0.3～0.5m/min??C、0.6～0.8m/min??????D、0.5～0.7m/min??

7、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。避免因提升過快，產(chǎn)生真空負壓，孔壁坍方。在樁底部分進行30s持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。?

A、25s????B、30s??C、35s?????D、20s??

8、三軸攪拌樁拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為1.0Mpa～ 2.5Mpa。?

A、1.0Mpa～2.5Mpa。???B、1.2Mpa～3.5Mpa。?????C、0.5Mpa～1.5Mpa。???D?1.5Mpa～3.0Mpa。?

9、三軸攪拌樁水泥以漿液輸送能力控制；鉆進攪拌時即連續(xù)壓水泥漿，水灰比1.5:1。?

A、1.0:1??????B、0.5:1????C、1.5:2????D、1.5:1?

10、三軸攪拌樁鉆進時注漿量一般為額定漿量的70%～ 80%，提升攪拌時注漿量為額定漿量的20%～ 30%。?

A、70%～80%、20%～30%。???????B、30%～40%、70%～60%。??????C、20%～30%、80%～70%。?????????D、10%～20%、90%～80%。?

三、判斷題?

1、三軸攪拌樁成樁后樁底標高誤差控制在5cm之內(nèi)，垂直度控制在0.5%。（√）?

2、三軸攪拌樁施工采取3攪2噴，水泥摻量達到設計要求20%。（√）?

3、基坑降水井點位置應距坑邊3～5m，以防止井點設置影響邊坑土坡的穩(wěn)定性。（╳）?

4、挖土順序的合理性，挖土標高的準確性，鋼支撐的及時安裝和施加預應力是確?；訃o穩(wěn)定的關鍵,同時也可以有效地控制周邊建筑物的沉降和變形。（√）?

5、基坑開挖后，及時設置坑內(nèi)排水溝和集水井，防止坑底積水。（√）?

6、鋼支撐安裝與土方開挖按“時空效應”規(guī)律，遵循“隨挖隨撐”的原則，明確土方開挖和支撐步序以及施工參數(shù)(每小段寬度、開挖厚度和無支撐的暴露時間)，控制好每段的挖土長度和深度，嚴禁超挖。（√）

7、掛網(wǎng)噴混施工注漿：水泥漿液，水灰比0.45～0.55，注漿壓力0.4～0.5MPa。（√）?

8、基坑開挖如出現(xiàn)基底涌水，現(xiàn)場應及時采用土袋和速凝水泥堆堵，然后用水泥或化學灌漿封閉，阻水后，再拆除土袋。（√）?

9、土方回填對于分段分層填土時，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍，上下層錯縫不少于1m。（√）?

10、土方回填由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于30cm（√）?

四、簡答題?

1、基坑冠梁與地墻接口漏水的處理措施?

1)施工地墻冠梁前要將地墻頂部浮漿鑿除，露出地墻新鮮混凝土并清理干凈，為施工縫處新老混凝土緊密結(jié)合提供條件。?

2)在清理墻頂浮漿完成后，應將鮮混凝土兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)的泥土進行清除，并較鑿毛后的墻頂?shù)?/span>0．1?m左右。此舉可以避免在后續(xù)清洗施工縫時水流反漫，污染施工接逢產(chǎn)生夾泥層。?

3)澆筑冠梁混凝土前，要嚴格檢查施工接逢的清潔情況，并進行沖洗潤濕；澆筑混凝土時要振搗密實，使新老混凝土緊密結(jié)合。?

4)基坑土方開挖前，沿冠梁外側(cè)挖設排水溝槽，以快速排泄降雨產(chǎn)生的地表水，減小坑外地表水流壓力。?

5)如果在土方開挖過程中，仍發(fā)現(xiàn)冠梁底部有滲水現(xiàn)象，可以將冠梁外漏點兩側(cè)1?m～2?m范圍內(nèi)的土方用水泥(滲水嚴重時采用速凝水泥)進行換填、壓實，以封堵滲水通道。?

2、支護缺陷處理措施?

在基坑開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)地下連續(xù)墻墻體局部存在缺陷，出現(xiàn)夾泥，應立即停止取土，對鉆孔樁采取如下處理措施。?

首先，人工將墻體內(nèi)夾泥清理干凈，對整個凹面進行鑿毛處理，然后，采用竹膠板支立側(cè)模，側(cè)模下端與墻體密貼，上端樁體保留10cm空隙作為灌漿孔，澆筑混凝土，拆模，養(yǎng)生。然后將施工中侵限的混凝土鑿除。待混凝土達到設計強度后，繼續(xù)開挖。