6.1.2 溢洪道襯砌用的水泥、塊石、混凝土和鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求?；炷辽袘?yīng)滿(mǎn)足抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕性的要求。
6.2 溢洪道開(kāi)挖
6.2.1 溢洪道開(kāi)挖不應(yīng)欠挖。開(kāi)挖邊坡坡比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)改變邊坡坡比時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。
6.2.2 高邊坡開(kāi)挖中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
6.2.3 在巖基內(nèi)爆破開(kāi)挖不襯砌溢洪道時(shí)，宜采用光面爆破，并應(yīng)控制裝藥量，盡量減少對(duì)外圍基巖的破壞。
6.3 護(hù)面砌筑
6.3.1 基槽超挖部分，在砌護(hù)前應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)不低于C10級(jí)的混凝土回填，并震搗密實(shí)。
6.3.2 塊石、混凝土砌塊護(hù)面的砌筑應(yīng)按本規(guī)程第2.6.2條的要求進(jìn)行。護(hù)面用的石塊應(yīng)滿(mǎn)足塊度的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，其邊長(zhǎng)不應(yīng)小于300毫米，厚度不應(yīng)小于200毫米。
6.3.3 混凝土護(hù)面澆筑應(yīng)仔細(xì)振搗，表面應(yīng)平整，無(wú)蜂窩麻面。
6.3.4 護(hù)面砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好施工縫、沉降縫、齒墻、墊層和排水孔。
6.4 質(zhì)量控制及驗(yàn)收
6.4.1 對(duì)基槽開(kāi)挖質(zhì)量進(jìn)行檢查并中間驗(yàn)收。其質(zhì)量要求為：巖面起伏差應(yīng)小于150毫米，圍巖不應(yīng)有明顯可見(jiàn)的爆破裂隙。
6.4.2 有砌護(hù)的溢洪道，其表面應(yīng)平整，砌護(hù)厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差。漿砌塊石護(hù)面不得有薄片片石鋪于表面，縫間砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)?；炷磷o(hù)面應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面，表面無(wú)裂縫。
6.4.3 溢洪道斷面尺寸允許偏差為±3%；縱向坡度允許偏差為設(shè)計(jì)坡度的±10%。
6.4.4 交工驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)程第2.8.9條的規(guī)定進(jìn)行。
7 尾礦管(槽)與回水管(槽)
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 本章規(guī)定適用于尾礦輸送和回水的明設(shè)管道或流槽的施工及驗(yàn)收。埋設(shè)的尾礦和回水管道的施工及驗(yàn)收可按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工業(yè)管道工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。
7.1.2 管(槽)線(xiàn)路的測(cè)量，應(yīng)符合下列要求：
A)固定水準(zhǔn)點(diǎn)的精度，不應(yīng)低于四等。
B)沿管(槽)線(xiàn)路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并用水準(zhǔn)導(dǎo)線(xiàn)同固定水準(zhǔn)點(diǎn)連接。
C)測(cè)定管(槽)線(xiàn)路的中心線(xiàn)和轉(zhuǎn)角，必要時(shí)，并應(yīng)測(cè)量有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物及連接點(diǎn)的位置和標(biāo)高。
D)管(槽)線(xiàn)路同原有地下管線(xiàn)、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處，應(yīng)在地面上設(shè)立專(zhuān)門(mén)標(biāo)志。
E)定線(xiàn)測(cè)量應(yīng)作記錄，并記載所有水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線(xiàn)。
7.1.3 尾礦輸送和回水所用管子及配件的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求，并有產(chǎn)品合格證。
7.1.4 在運(yùn)輸過(guò)程中容易損壞的鑄鐵管、非金屬管及其配件等，裝卸過(guò)程中應(yīng)防止劇烈振蕩和碰撞。使用前應(yīng)作外觀檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。不得使用破損、變形的管子和管件。
7.2 管(槽)基挖填
7.2.1 管(槽)路基土方工程宜采用機(jī)械化、半機(jī)械化或改良工具施工，并根據(jù)條件合理選擇機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工方法。
7.2.2 路塹開(kāi)挖應(yīng)符合下列要求：
A)不允許挖至塹底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。當(dāng)有局部超挖時(shí)，應(yīng)用原土或碎石土填補(bǔ)并夯實(shí)至接近天然密實(shí)度。用機(jī)械開(kāi)挖路塹時(shí)，塹底應(yīng)留出0.1~0.2米厚的土層暫不挖除，待鋪管、筑槽時(shí)再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
B)塹底有不能清除的大石塊時(shí)，應(yīng)將其上部爆破清除，然后鋪一層厚度不小于0.3米的原土，整平夯實(shí)。
C)路塹開(kāi)挖坡和路堤填方邊坡坡比不應(yīng)陡于設(shè)計(jì)要求值。路塹開(kāi)挖底寬和路堤填筑頂寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
D)開(kāi)挖高邊坡路塹中，當(dāng)遇有不良工程地質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究解決辦法，進(jìn)行處理。
E)當(dāng)開(kāi)挖路塹遇有地下管道、電纜或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù)，不得損壞；當(dāng)遇有文物古跡時(shí)，應(yīng)及時(shí)與文物管理單位取得聯(lián)系。
7.2.3 路堤填筑應(yīng)符合下列要求：
A)路堤填方為粘性土料時(shí)，應(yīng)控制其含水量，并按設(shè)計(jì)要求分層回填壓實(shí)；當(dāng)為非粘性土?xí)r，則應(yīng)視其天然含水量適當(dāng)曬水，并分層回填壓實(shí)。分層壓實(shí)的鋪土厚度當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，用機(jī)械壓實(shí)宜大于0.5米，用人工夯實(shí)宜不大于0.3米。
B)沿坡比大于1∶5的山坡填筑路堤時(shí)，應(yīng)視坡長(zhǎng)將坡面清理成一個(gè)或多個(gè)臺(tái)階。
C)路堤內(nèi)沒(méi)有排水涵管(洞)的部位，須用人工從兩側(cè)同時(shí)填土壓實(shí)，至管(洞)頂以上0.5米再用機(jī)械壓實(shí)。
7.3 管道鋪設(shè)
7.3.1 管道應(yīng)在路基標(biāo)高和質(zhì)量檢查合格后方可鋪設(shè)。
7.3.2 鋪設(shè)管道前，應(yīng)逐段清除管內(nèi)積物。安裝管道時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具。吊裝非金屬管道或已做好防腐層的管道時(shí)，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層及保護(hù)層的裝置，平穩(wěn)下放，不得與管基相撞擊。嚴(yán)禁將管道從上往下自由滾落。
7.3.3 穩(wěn)管時(shí)，每根管子都應(yīng)仔細(xì)對(duì)中，管底應(yīng)與各墊墩緊密接觸。管段的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.3.4 鋼管安裝應(yīng)符合下列要求：
A)采用焊接聯(lián)結(jié)時(shí)，壁厚在5毫米以上的管道，其對(duì)口焊接接口的端部應(yīng)有30~35°的坡口，靠里皮邊緣上應(yīng)留有1~2毫米厚的鈍邊。坡口可用機(jī)械或氣焊加工，氣焊加工的渣屑應(yīng)清除，不平處應(yīng)打磨平整。兩管對(duì)口軸向間隙，當(dāng)管壁厚度為3~5毫米時(shí)為1~1.5毫米；管壁厚度為5~9毫米時(shí)為1.5~2毫米；管壁厚度9毫米以上時(shí)為2~3毫米。直縫焊接鋼管對(duì)口焊接時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)不小于100毫米。
B)采用柔性接頭聯(lián)結(jié)時(shí)，其短管與鋼管的焊接，應(yīng)保證同心度良好，周邊外壁不出現(xiàn)臺(tái)階。安裝柔性接頭時(shí)，應(yīng)視當(dāng)時(shí)的氣溫高低確定管道插入接頭的長(zhǎng)度；氣溫低時(shí)插入量少；氣溫高時(shí)插入量多，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。
C)采用法蘭聯(lián)結(jié)時(shí)，法蘭面應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直，接口的兩個(gè)法蘭面應(yīng)互相平行。法蘭墊圈的厚度，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，橡膠石棉墊圈或纖維墊圈不應(yīng)大于3毫米，橡膠墊圈的厚度為3~5毫米。墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與管子內(nèi)徑相適，外徑應(yīng)與螺栓相接觸。法蘭接口不得埋在土中，應(yīng)安設(shè)在檢查井中或地溝內(nèi)，特殊情況下必須埋在土中時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施。
D)安裝帶有法蘭的閥件和管件時(shí)，應(yīng)防止生產(chǎn)附加拉應(yīng)力。法蘭上的螺栓應(yīng)以圓心為準(zhǔn)，對(duì)稱(chēng)地逐漸擰緊。所有螺母應(yīng)在法蘭的同一面上。鄰近法蘭的一側(cè)或兩側(cè)接口，應(yīng)在法蘭的所有螺栓擰緊后方可連接。
E)碳素鋼管熱彎時(shí)，其加熱溫度不得低于700℃，亦不得高于1050℃；不應(yīng)產(chǎn)生皺紋。彎曲起點(diǎn)至接口的距離，不應(yīng)小于管子直徑，并不應(yīng)小于100毫米。
F)架空管道應(yīng)同支架、支墩緊密接觸，不得留有空隙。管道接口距支架、支墩邊緣不應(yīng)小于50毫米。
7.3.5 鑄鐵管安裝應(yīng)符合下列要求：
A)鋪設(shè)前，應(yīng)清除承口內(nèi)部及插口外部的鑄砂、飛刺和瀝青塊等，多余的瀝青，可用氧氣、噴燈等烤掉。應(yīng)用小錘輕輕敲打鑄鐵管，檢查有無(wú)裂縫。
B)沿直線(xiàn)鋪設(shè)時(shí)，管子接口的環(huán)形間隙應(yīng)保持均勻；沿曲線(xiàn)鋪設(shè)時(shí)，管徑不大于500毫米的管道，每個(gè)接口允許有2°轉(zhuǎn)角，管徑大于500毫米的管道，允許有1°轉(zhuǎn)角。
C)對(duì)口的最小軸向間隙，應(yīng)根據(jù)管子長(zhǎng)度和施工時(shí)的氣溫而定，但不得小于3毫米；最大軸向間隙應(yīng)符合表7.3.5的要求。
管道對(duì)口最大軸向間隙??? 表7.3.5
管徑(mm) | 直線(xiàn)鋪設(shè)時(shí)(mm) | 曲線(xiàn)鋪設(shè)時(shí)(mm) |
75 | 4 | 5 |
100~250 | 5 | 7~13 |
300~500 | 6 | 14~20 |
600~700 | 7 | 20~30 |
D)管道接口采用圓形橡膠圈作密封材料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1)橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮和老化等缺陷，其性能應(yīng)符合下列要求：
邵氏硬度??? ? ????? 45~55度；
伸長(zhǎng)率???? ???? ≥500%；
拉斷強(qiáng)度??? ?????? ≥16Mpa；
永久變形??????? ＜20%；
老化系數(shù)??????? ＞0.8(70℃，144h時(shí))；
橡膠圈內(nèi)徑與管子插口外徑之比 0.85~0.9；
斷面直徑壓縮率??????? 40%~50%；
2)橡膠圈應(yīng)保存在溫度為0~40℃的棚，室內(nèi)，不宜長(zhǎng)期受日光照射，離熱源的距離不應(yīng)小于1米；不得同能溶解橡膠的油類(lèi)、苯等溶劑以及對(duì)橡膠有損害的酸、堿、鹽、二硫化碳等物質(zhì)存放在一起，更不得與以上物質(zhì)接觸；
3)橡膠圈在運(yùn)輸及保存中，不應(yīng)使其長(zhǎng)期受擠壓；
4)負(fù)溫度下安裝橡膠圈時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，不得使用凍硬的橡膠圈。
E)管道接口采用油麻作密封材料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1)用較長(zhǎng)纖維無(wú)麻皮的麻，浸泡于5%瀝青加95%汽油組成的石油瀝青溶液內(nèi)，經(jīng)晾干后使用；
2)將油麻擰成直徑為接口間隙1.5倍的麻辮填入，每圈麻辮應(yīng)互相搭接0.1~0.5米。麻辮應(yīng)仔細(xì)打緊，打好的麻辮深度不應(yīng)超過(guò)三角凹槽的內(nèi)邊。
F)管道接口采用石棉水泥或膨脹水泥作密封材料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1)石棉水泥接口所用水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，石棉應(yīng)為四級(jí)，無(wú)雜質(zhì)硬塊，干燥松散，當(dāng)石棉低于四級(jí)時(shí)，應(yīng)用1.6毫米篩網(wǎng)過(guò)篩，使用篩上部分。石棉水泥重量配合比為：水泥70%~80%，石棉30%~20%，水10%~12%，亦可通過(guò)試驗(yàn)確定。
2)石棉水泥接口的填灰深度應(yīng)為接口深度的1/2~2/3。干石棉水泥應(yīng)在填打接口前加水拌合，拌好的石棉水泥應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)用完。填打時(shí)，應(yīng)從下往上填灰，分層填打，每層至少兩遍。打好后的接口表面應(yīng)平整，并應(yīng)濕養(yǎng)護(hù)1~2天。
3)膨脹水泥接口應(yīng)配比準(zhǔn)確，及時(shí)使用，分層搗實(shí)，壓平表面，表面凹入承口邊緣1~2毫米，并應(yīng)及時(shí)充分濕養(yǎng)護(hù)。
7.3.6 管道防腐處理應(yīng)符合下列要求：
A)采用的防腐材料有出石合格證和使用說(shuō)明；防腐材料配比應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；
B)防腐前應(yīng)認(rèn)真除銹；
C)防腐層底、面漆的種類(lèi)、涂刷遍數(shù)和厚度符合要求；
D)非金屬管道使用的金屬連接管件，安裝前應(yīng)按金屬管道防腐規(guī)定進(jìn)行處理；
E)防腐層所有缺陷和安裝、檢查中損壞的部位，應(yīng)徹底修補(bǔ)。
7.3.7 管道安裝和鋪設(shè)暫時(shí)中斷時(shí)，應(yīng)用塞子或堵板將管口封閉。
7.3.8 管道擋墩和鎮(zhèn)墩不應(yīng)建在松土上。擋墩背后應(yīng)同原土緊密接觸。
7.3.9 管道支架、支墩的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，平面上允許偏差不得超過(guò)10毫米。
7.4 管道試壓
7.4.1 壓力管道應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行試壓。管道試壓應(yīng)用水進(jìn)行。
7.4.2 管道試壓所用的壓力表，其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍。試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)校正。
7.4.3壓力管道試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度不宜大于1km；非金屬壓力管道試驗(yàn)段的長(zhǎng)度宜短些。試驗(yàn)管段上不得裝有安全閥、放氣閥等。所有敞露管口都應(yīng)封閉。
7.4.4 管道內(nèi)充滿(mǎn)水后，經(jīng)過(guò)24h方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、連接管、排氣管、進(jìn)水管等加以檢查，必須保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性并排盡管道內(nèi)的空氣。
7.4.5 管道試壓壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：
A)鋼管管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加500kPa時(shí)，并不小于900kPa。
B)鑄鐵管管道試驗(yàn)壓力，江工作壓力小于500kPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力的2倍；當(dāng)工作壓力大于500kPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加500kPa；
C)非金屬管道的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于600kPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍；當(dāng)工作壓力大于600kPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加300kPa。
礦山安全生產(chǎn)舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)施細(xì)則
