二、工藝和裝備
　　
　　新建大中型鋁土礦山要采用適合礦床開采技術(shù)條件的先進采礦方法，盡量采用大型設(shè)備，適當(dāng)提高自動化水平。
　　
　　氧化鋁項目要根據(jù)鋁土礦資源情況選擇采用拜耳法、聯(lián)合法等生產(chǎn)效率高、工藝先進、能耗低、環(huán)保達標(biāo)、資源綜合利用效果好的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。必須有資源綜合利用、節(jié)能等設(shè)施。設(shè)計選用余熱回收等工藝及設(shè)備必須滿足國家《節(jié)約能源法》、《清潔生產(chǎn)促進法》、《環(huán)境保護法》等法律法規(guī)的要求。
　　
　　報請核準的電解鋁淘汰落后生產(chǎn)能力置換項目及環(huán)保改造項目，必須采用200KA及以上大型預(yù)焙槽工藝，且新建生產(chǎn)線陽極效應(yīng)系數(shù)要小于0.08個/槽日。嚴禁將已經(jīng)淘汰的自焙槽重新改造。
　　
　　禁止?jié)穹üに嚿a(chǎn)鋁用氟化鹽。鋁用炭陽極項目必須采用連續(xù)混捏技術(shù)，禁止建設(shè)10萬噸/年以下的獨立鋁用炭素項目。
　　
　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，提高鋁再生回收企業(yè)的技術(shù)和環(huán)保水平，按照規(guī)?；h(huán)保型的發(fā)展模式回收利用再生資源。禁止利用直接燃煤的反射爐再生鋁項目和4噸以下的其他反射爐再生鋁項目，禁止采用坩堝爐熔煉再生鋁合金。
　　
　　新建鋁加工項目，必須采用連續(xù)鑄軋或者熱連軋等生產(chǎn)效率和自動化程度高、技術(shù)先進、產(chǎn)品質(zhì)量好、綜合成品率高的連續(xù)加工工藝，嚴禁利用“二人轉(zhuǎn)”式軋機生產(chǎn)鋁加工材。
　　
　　按照《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》(國發(fā)[2007]15號)等文件和《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)指導(dǎo)目錄(2005年本)》、《關(guān)于加快鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見的通知》等產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定，淘汰落后電解鋁生產(chǎn)能力，杜絕已經(jīng)淘汰的自焙槽電解鋁生產(chǎn)能力死灰復(fù)燃，力爭在“十一五”末期電解鋁行業(yè)全部采用160KA以上大型預(yù)焙槽冶煉工藝，立即淘汰坩堝爐熔煉再生鋁合金工藝及二人轉(zhuǎn)軋機生產(chǎn)鋁加工材工藝。
　　
　　三、能源消耗
　　
　　按照1千瓦時電力折0.1229千克標(biāo)準煤的新折標(biāo)系數(shù)，對鋁行業(yè)能源消耗提出如下準入指標(biāo)。
　　
　　鋁土礦地下開采原礦綜合能耗要低于25千克標(biāo)準煤/噸礦，露天開采原礦綜合能耗要低于13千克標(biāo)準煤/噸礦。
　　
　　新建拜耳法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)綜合能耗必須低于500千克標(biāo)準煤/噸氧化鋁，其他工藝氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)綜合能耗必須低于800千克標(biāo)準煤/噸氧化鋁?，F(xiàn)有拜耳法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)綜合能耗必須低于520千克標(biāo)準煤/噸氧化鋁，其他工藝氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)綜合能耗必須低于900千克標(biāo)準煤/噸氧化鋁。
　　
　　新改造的電解鋁生產(chǎn)能力綜合交流電耗必須低于14300千瓦時/噸鋁；電流效率必須高于94%?，F(xiàn)有的電解鋁企業(yè)綜合交流電耗應(yīng)低于14450千瓦時/噸鋁；電流效率必須高于93%。綜合交流電耗高于準入水平的不予準入，符合綜合交流電耗準入條件的現(xiàn)有企業(yè)要通過技術(shù)改造節(jié)能降耗，在“十一五”末達到新改造企業(yè)能耗水平。
　　
　　新建及現(xiàn)有再生鋁合金項目，必須有節(jié)能措施，采用先進的工藝和設(shè)備，確保符合國家能耗標(biāo)準。
　　
　　新建鋁加工項目鋁加工材綜合能耗要低于350千克標(biāo)準煤/噸；綜合電耗低于1150千瓦時/噸。現(xiàn)有企業(yè)鋁加工材綜合能耗要低于410千克標(biāo)準煤/噸；綜合電耗低于1250千瓦時/噸?，F(xiàn)有企業(yè)要通過技術(shù)改造節(jié)能降耗，在“十一五”末達到新建企業(yè)能耗水平。