1、焊接煙塵顆粒的形成
焊接工藝在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中占有極其重要的地位，在各類鋼構(gòu)件產(chǎn)品中，焊接構(gòu)件的重量占鋼材總產(chǎn)量80%以上。電弧焊是目前應(yīng)用最普遍的一種焊接方法，在施焊時(shí)，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣化，產(chǎn)生大量的煙塵和氣體，污染車間的焊接作業(yè)環(huán)境，危害人們的身體健康。
2、焊接煙塵各成分的允許濃度
我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB16194-19965《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，焊接煙塵的允許濃度為6mg/m?;，車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一氧化碳每立方米小于30毫克，二氧化碳每立方米小于10毫克，二氧化錳每立方米小于0.2毫克，二氧化硅每立方米小于2毫克，氮氧化物每立方米小于5毫克，臭氧每立方米小于0.3毫克，氟每立方米小于1毫克。
3、焊接煙塵的危害性
焊接煙塵的危害主要由下列成分產(chǎn)生：金屬和非金屬的氧化物、氟化物包括各種鹽類以及一氧化碳，臭氧，氮氧化物等。這些成分中的不可溶物質(zhì)會(huì)引起矽肺病，某些金屬氧化物容易引起金屬熱癥狀，如流淚、噪子干、惡心、記憶力衰退等不良感覺。
4、焊接煙塵污染防治方法
（1）、焊接煙塵的凈化方法
為了達(dá)到改善焊接作業(yè)環(huán)境和防止大氣污染，就要把施焊過程中產(chǎn)生的煙塵收集起來，不讓其在車間擴(kuò)散，然后用高效凈化設(shè)備把其除下。
焊接煙塵的收集有以下兩種方式：A、局部抽風(fēng)：在固定焊接作業(yè)點(diǎn)的側(cè)面或頂部設(shè)排煙罩，利用風(fēng)機(jī)的力量，就地把煙塵抽走，達(dá)到改善室內(nèi)環(huán)境的目的，這種辦法風(fēng)量省，效果好，節(jié)約能量，常用的凈化設(shè)備就是移動(dòng)式焊煙凈化器。B、全面換氣：大多數(shù)的情況是工位移動(dòng)工件不動(dòng)，煙塵產(chǎn)生點(diǎn)不斷變化，無法用局部排煙罩收集煙氣。這時(shí)為了使車間內(nèi)保持一定的清潔度，就需采用全面換氣的辦法。即在車間一定的高度上，煙氣最密集的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置全面換氣罩；或采用一邊吹一邊吸的方式，使車間上部一定高度上形成一道氣幕，把上升的煙氣鎖住，并推趕至排煙罩，達(dá)到排除煙氣的目的。全面換氣與局部抽風(fēng)法相比，風(fēng)量大，排煙效果差，能消耗大，特別是在冬季采暖的地區(qū)，為了補(bǔ)充排風(fēng)熱損失，需要消耗大量的能量。因此全面換氣應(yīng)該按具體情況進(jìn)行分析后合理采用，常用的設(shè)備就是中央式焊煙凈化器。
（2）、個(gè)體防護(hù)
在車間作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)是防止個(gè)人被傷害的重要辦法，根據(jù)不同的危害因素可選擇：面罩、頭盔、口罩、防毒面具、護(hù)眼眼鏡、耳塞、安全帽等防護(hù)用品
焊接車間污染因素多，應(yīng)從污染源、污染途徑、個(gè)體防護(hù)三個(gè)方面綜合治理，應(yīng)結(jié)合車間工位的具體情況制定方案，不能夠脫離實(shí)際，影響正常生產(chǎn)操作，治理方案的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮各種污染治理方式在保證治理效果的前提下，設(shè)計(jì)采用一體化設(shè)備或設(shè)施，從而起到減少設(shè)備占用和節(jié)約投資的目的。

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