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焊接法蘭盤安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2017年01月05日

 由于井下瓦斯抽采的需要,需將12m長(zhǎng)的抽放管切割成3段(每段4米),并在切割好后的每段管路前后兩端焊接法蘭盤。為保證此期間的安全,特制訂以下安全技術(shù)措施:
一、工作順序:將12m長(zhǎng)的抽放管水平放置在地面上——用氣割割成三段(每段4m),然后給每段切割好管子的兩端焊接法蘭盤。
二、起吊安全措施:
1. 起重機(jī)司機(jī)必須持證上崗;并對(duì)起吊索具、工器具進(jìn)行檢查,不完好的嚴(yán)禁使用。
2. 開車時(shí)要精神集中,不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑談、打鬧,以及其它有礙安全的舉動(dòng)。
3. 起吊物下方3m范圍內(nèi),嚴(yán)禁有人員作業(yè)或逗留。
4. 開動(dòng)前要響鈴示警;開始第一吊進(jìn)行試吊,距地面10-50cm時(shí)停止,試驗(yàn)制動(dòng)器檢查綁掛是否牢固。
5. 起吊裝車過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起吊物,應(yīng)提前系好導(dǎo)向繩,以便調(diào)整吊物位置。
6. 吊運(yùn)物件時(shí),不準(zhǔn)從人和機(jī)械設(shè)備上面通過。
7. 以上未盡事宜,嚴(yán)格按照《橋門式起重機(jī)操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、電氣焊安全措施:
1. 焊接、氣割時(shí)必須戴好防護(hù)用具。長(zhǎng)時(shí)間焊接,如果割槍過熱應(yīng)斷續(xù)進(jìn)行焊接。
2. 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查:
(1)氧氣、乙炔瓶、管無破、漏,管接頭牢固,氣割工具、用具完好可靠。
(2)電焊機(jī)地線連接良好,電源線、把線無破損。
3. 焊接、氣割作業(yè)時(shí)至少要有一名安全監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng),并對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須先進(jìn)行處理,否則不得開工。
4. 作業(yè)過程中應(yīng)用手直接傳遞工具,不準(zhǔn)拋、扔。所有器械、工具、設(shè)備都要放置牢靠,防止滑動(dòng)跌落。
5. 電焊、氣割作業(yè)必須由技術(shù)熟練的工人操作,其他人員不經(jīng)允許不得隨意亂動(dòng)氣割所用工具。作業(yè)過程中嚴(yán)禁將火焰對(duì)準(zhǔn)自己或他人,需移動(dòng)氣瓶或長(zhǎng)距離拖動(dòng)管線時(shí)必須先將割炬熄滅擰緊。
6. 氣割時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶必須離開5米以上,妥善放置。氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火作業(yè)點(diǎn)距離應(yīng)保持10米以上。
7. 作業(yè)時(shí)應(yīng)將管線擺順,不得有纏繞、打結(jié)現(xiàn)象,同時(shí)注意把兩氣瓶管線擺在安全位置,避免因擠、壓、踩、踏造成損壞。
8. 操作時(shí)一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè)。
9. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)2個(gè)水桶,盛滿水,至少配備2臺(tái)干粉滅火器和0.2立方米的滅火沙,作業(yè)過程中必須安排專人灑水,及時(shí)澆滅熔碴。
10. 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有漏氣、工具損壞及不完好情況時(shí),必須停止作業(yè)并立即進(jìn)行處理。
11. 焊接時(shí)必須準(zhǔn)備鐵桶收集焊條頭,焊渣。
12. 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。

四、焊接法蘭盤時(shí)的工藝要求:
1、法蘭屬于平焊法蘭,我們對(duì)其與管路的焊接采用單面焊:
(1)法蘭與管子裝配時(shí),先將法蘭套入管端,管端應(yīng)插入法蘭2/3。管口與法蘭密封面之間應(yīng)留有一定距離(一般為管壁厚的1.5倍);法蘭面必須垂直于管子中心線,允許偏斜度為2mm。
(2)焊接時(shí),可在管兩側(cè)的任意一側(cè)進(jìn)行點(diǎn)焊,再在點(diǎn)焊對(duì)面處用彎尺進(jìn)行找正,找正后,再在彎尺找正處點(diǎn)焊;將管子轉(zhuǎn)動(dòng)90°角,使點(diǎn)焊兩點(diǎn)的位置正好在上下方,這時(shí)再用彎尺在管子左右任意一側(cè)找正,即可在左右兩側(cè)點(diǎn)焊。然后就可以順著一個(gè)方向?qū)ζ渌胤竭M(jìn)行焊接啦。
(3)焊接后,應(yīng)將熔渣消除干凈,內(nèi)孔應(yīng)光滑,法蘭面應(yīng)無飛濺物。
2、抽放管兩端的法蘭盤焊接好后,焊接處密封性的檢驗(yàn):
(1)將管路的一端連接法蘭端蓋,另一端連接帶有風(fēng)壓(風(fēng)壓0.7Mpa)管的法蘭端蓋。
(2)然后打開閥門,給管內(nèi)充氣。然后檢查焊接處有無漏氣,有漏氣的進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。
機(jī)運(yùn)區(qū)
2012年2月19日
 

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