為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止電、氣焊(割)引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)要求,特制定本安全技術(shù)措施。
一、人員安排與職責(zé)
1、指定專人為現(xiàn)場(chǎng)電、氣焊(割)作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時(shí)向調(diào)度室,調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。
2、瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)氣體濃度,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)禁止電、氣焊(割)作業(yè)。
3、保安員全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。
4、施焊人員在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方要開始作業(yè),作業(yè)中將儀器放在合適的位置,隨時(shí)測(cè)量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電、氣焊(割)作業(yè)。
5、參與電、氣焊(割)作業(yè)的其他人員(見措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字欄),配合電、氣焊(割)工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。
6、灑水人員(可由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼)在電、氣焊(割)過程中及時(shí)向作業(yè)點(diǎn)周圍灑水,防止火星擴(kuò)散;電、氣焊(割)工作完成后,工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑,確保無火星殘留。
7、焊后留守人員隊(duì)長、保安員、瓦檢員,在電、氣焊(割)作業(yè)結(jié)束后一小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。一小時(shí)后,作業(yè)地點(diǎn)無異常,及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。
8、攜帶火柴人員負(fù)責(zé)保管好火柴,負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況,并接受檢查。
二、電、氣焊(割)刮板作業(yè)的安全措施:
(1).電、氣焊(割)運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位時(shí),必須按停送電制度由專人停電并在控制開關(guān)上掛“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌后,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(2).檢查作業(yè)地點(diǎn)的液壓支架、棚梁、煤壁、頂板等是否安全可靠,無問題后方可進(jìn)行電、氣焊(割);嚴(yán)禁在刮板機(jī)道上行走作業(yè),如果必須進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí),必須設(shè)人監(jiān)護(hù)頂板。
(3).電、氣焊(割)過程中,如需要斷、接刮板鏈時(shí),必須使用緊鏈裝置進(jìn)行操作,整個(gè)機(jī)道上不得有人,并將抱閘裝置可靠抱死,采取可靠的防范措施后,方可進(jìn)入機(jī)道進(jìn)行操作。
三、電、氣焊(割)作業(yè)前:
1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電、氣焊(割)作業(yè),嚴(yán)禁用于其它電、氣焊(割)作業(yè),跨班作業(yè),參加人員出現(xiàn)變更時(shí),必須重新審批安全技術(shù)措施。
2、電、氣焊(割)作業(yè)前,措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電、氣焊(割)作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、保安員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)。
3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn),不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送,裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng),氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。
4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。
5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
6、氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。
7、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)。
8、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。
9、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,整個(gè)焊割過程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐V购父睢?br />
10、電、氣焊(割)作業(yè)前,應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對(duì)無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。
11、電、氣焊(割)作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,有供水條件的地點(diǎn),必須將水管引至作業(yè)地點(diǎn),無供水條件的地點(diǎn),必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。由專人負(fù)責(zé)灑水滅火。
12、電、氣焊(割)設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時(shí)焊機(jī)外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。
13、焊工必須持證上崗,未取得電、氣焊(割)作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀,便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
14、必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電、氣焊(割)作業(yè),并在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電、氣焊(割)專用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀(報(bào)警點(diǎn)0.5%)。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
15、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)保安員、瓦檢員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。
16、施焊地點(diǎn)不得有其他人員。
四、電、氣焊(割)作業(yè)過程中
1、作業(yè)時(shí),專職瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時(shí),立即停止作業(yè)。專職保安員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。
2、電、氣焊(割)作業(yè)時(shí),灑水人員要及時(shí)撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)旁邊,需要時(shí),灑水人員和施焊人員可立即拿到。
3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
4、作業(yè)暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源。
五、后期處理
1、電、氣焊(割)作業(yè)結(jié)束后,施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后,匯報(bào)作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2、必須將電、氣焊(割)設(shè)備、工具等全部回收到指定地點(diǎn)保管好,不得隨意存放。