-386直排鉆孔管子道迎頭耙裝機柵欄底座損壞,需用燒焊的方法焊接底座。為保證現(xiàn)場燒焊施工安全,特編寫本措施。
一、施工時間: 2009年1月 19日至2009年 月 日
二、施工地點: -386直排鉆孔管子道
三、施工人員:
四、施工負責(zé)人:
五、安監(jiān)員: 安監(jiān)處跟班安監(jiān)員
六、瓦斯檢查員: 通風(fēng)隊跟班瓦斯檢查員
七、施工單位: 工程二隊
八、安全技術(shù)措施:
1. 參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉電氣焊操作,并持證上崗。
2. 每次現(xiàn)場燒焊前,必須提前8小時與礦調(diào)度、安監(jiān)、通防部門聯(lián)系,以便安排人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。
3. 每次燒焊時要通知安監(jiān)處派安監(jiān)員在燒焊地點進行檢查和監(jiān)督施工;現(xiàn)場無瓦斯檢測員監(jiān)督,嚴禁燒焊。
4. 下井前檢查燒焊工具、割炬完好,氧氣表、乙炔表指示正確,氣路各連接處不得有漏氣現(xiàn)象。各燒焊工具有不完好的嚴禁帶入井下。搬運過程中嚴禁劇烈震動,裝卸時穩(wěn)拿穩(wěn)放。
5. 氧氣瓶、乙炔瓶分罐下井,嚴禁同罐下井。
6. 氧氣瓶乙炔瓶要裝設(shè)合格的回火防止器,并裝設(shè)專用減壓閥,氣路不得交錯盤放,嚴禁拖動氣把。
7. 氣焊所用火源只允許負責(zé)燒焊的電氣焊工親自攜帶,并必須妥善保管,嚴禁轉(zhuǎn)借他人。其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。
8. 燒焊現(xiàn)場必須備有2個合格的滅火器以及不少于0.2m?的滅火砂、兩把防火锨。
9. 燒焊現(xiàn)場必須設(shè)一路專用灑水軟管且水源充足,軟管長度不小于10m,施工前將燒焊地點前后10m范圍內(nèi)易燃物品轉(zhuǎn)移,并用水噴灑頂、幫、底板,灑水要灑勻灑透。
10. 電氣焊作業(yè)前,要認真檢查所有設(shè)備、工具、儀表、防護用品,確保安全,靈敏可靠。氣瓶各連接處、儀表、膠管接頭嚴禁沾染油脂,乙炔瓶要裝設(shè)合格的回火防止器,乙炔瓶低壓側(cè)壓力不得超過0.05MPa,氧氣瓶低壓側(cè)壓力不得超過0.15MPa。
11. 電氣焊作業(yè)前,氣割人員要檢查燒焊器具的吸射能力,防止因熔化金屬飛濺物或其他雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,割炬點火時,割嘴嚴禁對人,作業(yè)時,應(yīng)先清理好割件表面的油漆,鐵銹。
12. 燒焊工作須由電氣焊工親自操作,非電氣焊工不得動用電氣焊。
13. 電氣焊工應(yīng)戴絕緣手套,配齊勞保物品。
14. 燒焊前由瓦斯檢測員檢查現(xiàn)場瓦斯,燒焊地點20m范圍風(fēng)流中內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%及其它有害氣體含量超過規(guī)定時嚴禁燒焊。燒焊過程中瓦斯檢測員應(yīng)保持現(xiàn)場檢測,發(fā)現(xiàn)瓦斯或其它有害氣體含量超過規(guī)定時,必須立即停止燒焊。
15. 燒焊作業(yè)人員必須攜帶瓦斯便攜儀,懸掛在燒焊地點風(fēng)流上風(fēng)5.0m以內(nèi),在施工中隨時檢測瓦斯?jié)舛取?br />
16. 氣割中發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥;稍等一會再打開氧氣閥,吹出割炬殘余的余焰和炭質(zhì)微粒后點火使用。
17. 燒焊現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。若風(fēng)量不足或燒焊地點停風(fēng)必須立即停止燒焊。恢復(fù)通風(fēng)后,檢查燒焊地點20m范圍風(fēng)流中內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%及其它有害氣體含量不超過規(guī)程有關(guān)規(guī)定時方可繼續(xù)燒焊。
18. 每次燒焊時要對作業(yè)地點進行灑水降塵。
19. 施工前由區(qū)隊負責(zé)人組織全體有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)本措施,并在學(xué)習(xí)后簽名,否則不準(zhǔn)參加施工。燒焊時,參于施工的所有人員要聽從現(xiàn)場負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
20. 每次燒焊完畢后,必須清理好現(xiàn)場并再次對現(xiàn)場灑水,徹底熄滅火星,留專人在現(xiàn)場觀察1小時發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認無問題后方可離開。
21. 其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)文件執(zhí)行。